玻璃logo的制作方法、装置与流程

本发明涉及logo制作，特别涉及一种玻璃logo的制作方法、装置。

背景技术：

1、logo是徽标或者商标的外语缩写，是logotype的缩写，起到对徽标拥有公司的识别和推广的作用，通过形象的徽标可以让消费者记住公司主体和品牌文化。网络中的徽标主要是各个网站用来与其它网站链接的图形标志，代表一个网站或网站的一个板块。在现有技术方案中，对于logo的制作主要以油墨印刷的方式进行制作，其制作步骤虽简单，但在生产不同logo时要更换印刷网版，进而导致其制作效率低。

2、因此，如何优化logo制作技术是目前需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种玻璃logo的制作方法、装置，旨在优化logo制作技术，获取多元化的logo图标。

2、为了实现上述发明目的，本发明第一方面提出一种玻璃logo的制作方法，所述方法包括：

3、在玻璃的第一表面形成油墨涂层；

4、根据预设边框尺寸对所述油墨涂层进行描框，得到具有边框区域的第一半成品；

5、除去所述第一半成品中非边框区域的所述油墨涂层，得到具有显示区域的第二半成品；

6、将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，得到logo图标。

7、进一步地，所述在玻璃的第一表面形成油墨涂层，包括：

8、在玻璃的第一表面均匀涂刷油墨，并烘干定型，得到油墨涂层，其中，所述油墨涂层的厚度为12～45μm，所述烘干定型的温度为150±10℃，烘烤时间为15±3分钟，烘烤线速2.5～3.5米/分钟。

9、进一步地，所述根据预设边框尺寸对所述油墨涂层进行描框，得到具有边框区域的第一半成品之后，还包括：

10、使用250～450目网版在所述边框区域上将预设图案完整印刷于所述边框区域，得到所述边框区域印刷所述预设图案的第一半成品。

11、进一步地，所述除去所述第一半成品中非边框区域的所述油墨涂层，得到具有显示区域的第二半成品，包括：

12、通过镭雕完全除去所述第一半成品中非边框区域的所述油墨涂层，得到显示区域；

13、使用酒精或清洁剂对所述显示区域进行清洁，得到具有显示区域的第二半成品。

14、进一步地，所述将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，得到logo图标，包括：

15、将胶水涂刷于所述玻璃的第二表面中与所述边框区域对应的区域中；

16、将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，使得所述预设logo饰片与所述玻璃的第二表面粘附，并使用3.5～5kg压力压合90秒，得到logo图标。

17、进一步地，所述将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，得到logo图标，包括：

18、将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，并使用卡扣或者螺丝锁附，得到固定所述预设logo饰片的玻璃logo；

19、将所述玻璃logo放置于预制组件中，得到logo图标。

20、本申请还提供一种玻璃logo的制作装置，其特征在于，所述装置包括：

21、涂刷模块，用于在玻璃的第一表面形成油墨涂层；

22、描框模块，用于根据预设边框尺寸对所述油墨涂层进行描框，得到具有边框区域的第一半成品；

23、清洁模块，用于除去所述第一半成品中非边框区域的所述油墨涂层，得到具有显示区域的第二半成品；

24、组合模块，用于将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，得到logo图标。

25、进一步地，所述清洁模块，包括：

26、镭雕单元，用于通过镭雕完全除去所述第一半成品中非边框区域的所述油墨涂层，得到显示区域；

27、清洁单元，用于使用酒精或清洁剂对所述显示区域进行清洁，得到具有显示区域的第二半成品。

28、进一步地，所述组合模块，包括：

29、涂刷胶水单元，用于将胶水涂刷于所述玻璃的第二表面中与所述边框区域对应的区域中；

30、压合单元，用于将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，使得所述预设logo饰片与所述玻璃的第二表面粘附，并使用3.5～5kg压力压合90秒，得到logo图标。

31、进一步地，所述组合模块，包括：

32、固定单元，用于将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，并使用卡扣或者螺丝锁附，得到固定所述预设logo饰片的玻璃logo；

33、放置单元，用于将所述玻璃logo放置于预制组件中，得到logo图标。

34、有益效果：通过在玻璃的第一表面形成油墨涂层，根据预设边框尺寸对所述油墨涂层进行描框，得到具有边框区域的第一半成品，将所述第一半成品中非边框区域的所述油墨涂层除去，得到具有显示区域的第二半成品，所述显示区域用于显示logo；将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，使得所述预设logo饰片显示于所述玻璃的所述显示区域中，进而得到logo图标，完成对logo图标的制作，该制作技术区别传统logo印刷方式，采用logo饰片与玻璃进行组合，实现对logo图标制作技术的优化。

技术特征：

1.一种玻璃logo的制作方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃logo的制作方法，其特征在于，所述在玻璃的第一表面形成油墨涂层，包括：

3.根据权利要求1所述的玻璃logo的制作方法，其特征在于，所述根据预设边框尺寸对所述油墨涂层进行描框，得到具有边框区域的第一半成品之后，还包括：

4.根据权利要求1所述的玻璃logo的制作方法，其特征在于，所述除去所述第一半成品中非边框区域的所述油墨涂层，得到具有显示区域的第二半成品，包括：

5.根据权利要求1所述的玻璃logo的制作方法，其特征在于，所述将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，得到logo图标，包括：

6.根据权利要求1所述的玻璃logo的制作方法，其特征在于，所述将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，得到logo图标，包括：

7.一种玻璃logo的制作装置，其特征在于，所述装置包括：

8.根据权利要求7所述的玻璃logo的制作装置，其特征在于，所述清洁模块，包括：

9.根据权利要求7所述的玻璃logo的制作装置，其特征在于，所述组合模块，包括：

10.根据权利要求7所述的玻璃logo的制作装置，其特征在于，所述组合模块，包括：

技术总结本发明属于logo制作技术领域，特别是涉及一种玻璃logo的制作方法、装置，其中，方法包括：在玻璃的第一表面形成油墨涂层；根据预设边框尺寸对所述油墨涂层进行描框，得到具有边框区域的第一半成品；除去所述第一半成品中非边框区域的所述油墨涂层，得到具有显示区域的第二半成品；将预设logo饰片放置于所述玻璃的第二表面中与所述显示区域对应的区域，得到logo图标。本发明在玻璃表面涂刷油墨涂层，并划分出边框区域及显示区域，然后将预设logo饰片放置于所述显示区域中，进而得到logo图标，完成对logo图标的制作，该制作技术区别传统logo印刷方式，采用logo饰片与玻璃进行组合，实现对logo图标制作技术的优化。技术研发人员：陈日祥受保护的技术使用者：广州视源电子科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29