一种光伏组件无主栅印刷装置及方法与流程

本申请涉及光伏，特别涉及一种光伏组件无主栅印刷装置及方法。

背景技术：

1、电池片正背面的金属电极用于导出内部电流，可分为主栅和副栅，其中主栅主要起到汇集副栅的电流、串联的作用，副栅用于收集光生载流子。而无主栅就是电池片环节取消主栅，组件环节用焊带导出电流，可以降银，降低遮光，并且降本增效。

2、目前行业内无主栅刷胶方案采用的厂家较多，且刷胶方案的顺序一般均为先印刷后布置焊带，将焊带放置在电池上后涂上固化胶，在长时间采用这种刷胶方案后会存在一个缺陷，即在涂固化胶的过程中，焊带与电池之间间隙的固化胶残留过多，影响光伏组件的可靠性。

3、鉴于此，我们提供一种光伏组件无主栅印刷装置及方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是解决焊带与电池之间间隙的固化胶残留过多的问题，为解决上述技术问题，提供一种能够减少焊带与电池间隙的固化胶残留的光伏组件无主栅印刷装置及方法。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种光伏组件无主栅印刷装置，包括：板体；出胶板，出胶板设置在板体的一侧，出胶板上设置有孔槽，孔槽设置有多个，多个孔槽呈半圆弧状凸起，每个孔槽上设置有第一通孔；刷胶板，刷胶板设置在板体的另一侧，出胶板及刷胶板相对设置，刷胶板上设置有与孔槽相对应的孔面，孔面呈弧形突起，孔面上设置有第二通孔，第二通孔与第一通孔相互贯穿。

3、进一步地，根据本申请实施例，其中，板体的四边设置有边框，边框呈棱形突起。

4、进一步地，根据本申请实施例，其中，孔槽的中部为半圆形，孔槽与相邻的孔槽之间设有间隙。

5、进一步地，根据本申请实施例，其中，孔槽与相邻的孔槽沿横向方向的间隙距离范围为1-6mm，孔槽与相邻的孔槽沿竖向方向的间隙距离范围为1-5mm。

6、进一步地，根据本申请实施例，其中，第一通孔分布设置均匀，第一通孔的内壁呈弧形内壁。

7、进一步地，根据本申请实施例，其中，第二通孔分布设置均匀，第二通孔沿横向方向呈矩形。

8、进一步地，根据本申请实施例，其中，孔槽中还设置有放置区，放置区与焊带的宽度相同，放置区用于放置并固定焊带。

9、为实现上述目的，本申请实施例还采用以下技术方案：一种光伏组件无主栅印刷方法，包括以下步骤：将焊带放置在电池上，并将板体覆盖在焊带上；出胶板上的孔槽对应焊带放置，焊带与放置区一一对应完成印刷；印刷后固化胶覆盖焊带与电池完成固化。

10、进一步地，根据本申请实施例，其中，包括以下步骤：印刷之前在一端倒入浆料，利用刮刀在倒入浆料的位置施加压力并沿着竖向方向移动，刮刀与板体呈线性接触，浆料在移动中被挤压至电池及焊带上。

11、进一步地，根据本申请实施例，其中，印刷后固化胶覆盖焊带与电池完成固化包括以下步骤：固化胶覆盖刷胶板，部分固化胶沿第二通孔、第一通孔及放置区的顺序流下后覆盖焊带与电池，另一部分顺着孔面的弧形流至板体上。

12、有益效果：

13、本申请通过设置出胶板及刷胶板，利用在出胶板上设置半圆型凸起的孔槽，印刷固化时将焊带固定在孔槽中，在刷胶时，部分固化胶沿刷胶板的第二通孔流下后覆盖焊带与电池，另一部分固化胶顺着孔面的弧形流至板体上，避免了焊带与电池之间间隙的固化胶残留过多，从而达到了能够减少焊带与电池间隙的固化胶残留的较好效果，解决了焊带与电池之间间隙的固化胶残留过多的问题。

技术特征：

1.一种光伏组件无主栅印刷装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件无主栅印刷装置，其特征在于，所述板体的四边设置有边框，所述边框呈棱形突起。

3.根据权利要求1所述的一种光伏组件无主栅印刷装置，其特征在于，所述孔槽的中部为半圆形，所述孔槽与相邻的孔槽之间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件无主栅印刷装置，其特征在于，所述孔槽与相邻的所述孔槽沿横向方向的间隙距离范围为1-6mm，所述孔槽与相邻的所述孔槽沿竖向方向的间隙距离范围为1-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件无主栅印刷装置，其特征在于，所述第一通孔分布设置均匀，所述第一通孔的内壁呈弧形内壁。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件无主栅印刷装置，其特征在于，所述第二通孔分布设置均匀，所述第二通孔沿横向方向呈矩形。

7.根据权利要求1所述的一种光伏组件无主栅印刷装置，其特征在于，所述孔槽中还设置有放置区，所述放置区与焊带的宽度相同，所述放置区用于放置并固定焊带。

8.一种光伏组件无主栅印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种光伏组件无主栅印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求8所述的一种光伏组件无主栅印刷方法，其特征在于，印刷后固化胶覆盖焊带与电池完成固化还包括以下步骤：

技术总结本申请公开了一种光伏组件无主栅印刷装置及方法，涉及光伏技术领域，该光伏组件无主栅印刷装置包括：板体；出胶板，所述出胶板设置在所述板体的一侧，所述出胶板上设置有孔槽，所述孔槽设置有多个，多个所述孔槽呈半圆弧状凸起，每个所述孔槽上设置有第一通孔；刷胶板，所述刷胶板设置在所述板体的另一侧，所述出胶板及所述刷胶板相对设置，所述刷胶板上设置有与所述孔槽相对应的孔面，所述孔面呈弧形突起，所述孔面上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相互贯穿。本申请在刷胶时部分固化胶沿刷胶板的第二通孔流下后覆盖焊带与电池，另一部分固化胶顺着孔面的弧形流至板体上，避免了焊带与电池之间间隙的固化胶残留过多。技术研发人员：陆文华,沙舟,蔡霞,张浩,柯坡,尹思豪受保护的技术使用者：苏州爱康光电科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/7