一种环保的彩盒印刷工艺的制作方法

本申请涉及彩盒印刷，具体涉及一种环保的彩盒印刷工艺。

背景技术：

1、彩盒通常是指用于包装各种商品或礼品的彩色盒子。这种盒子通常具有艳丽的颜色和精美的设计，用于吸引消费者的注意并增加商品的吸引力；

2、现今越来越多的彩盒要求做出双面印刷，以增加彩盒的吸引力，但是现有印刷机在进行彩盒两面印刷时多要使用两台打印机，或单台打印后需要将纸板拆离出来后再次放入打印机进行打印，双台设备投入费用昂贵，而单台打印又不方便换版，只能同花纹打印，灵活性不佳，而且额外增加下料上料时间和劳力。

3、因此本发明提出一种环保的彩盒印刷工艺。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种环保的彩盒印刷工艺。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种环保的彩盒印刷工艺，包括以下步骤：

4、s1、设计彩盒正面与反面的印刷图案；

5、s2、按照需求裁切原材料纸板，并整齐码放在输纸辊上；

6、s3、输纸辊输送原材料纸板时，利用吹风组件对其正反表面进行吹气清理，同时将原材料纸板朝向双面印刷组件的第一部分进行输送印刷；

7、s4、通过烘干组件对原材料纸板印刷后的一面进行烘烤并抽离上方气体；

8、s5、通过弯曲翻转轨道将单面印刷后的原材料纸板翻转至另一面，并利用输送带将其重新输送至双面印刷组件的第二部分进行印刷；

9、s6、对原材料纸板印刷后的第二面进行闪光粉填涂，然后通过烘干组件对其进行干燥凝固并抽离上方气体；

10、s7、对双面印刷后的纸板按照彩盒要求进行压印裁剪。

11、进一步地，所述吹风组件采用ptc加热片组合风机，用于对原材料纸板两面恒温吹风，原材料纸板顶面采用30-45℃的热气，底面采用50-65℃的热气。

12、进一步地，所述弯曲翻转轨道弯曲幅度大于60°。

13、进一步地，所述双面印刷组件还包括喷涂机构，设置在第二部分上，用于对原材料纸板的第二面进行定点喷胶。

14、进一步地，所述喷涂机构采用的胶料为uv光固胶水。

15、进一步地，所述闪光粉填料为玻璃微珠与pet颗粒。

16、进一步地，所述烘干组件采用紫外线与电阻丝组合烘烤，并分为第一部分与第二部分分别对原材料纸板的顶面与底面进行烘烤，其顶部设置有抽风组件。

17、进一步地，所述烘干组件的第一部分温度控制在170-200℃，所述烘干组件的第二部分紫外线温度控制在35-405℃且电阻丝温度控制在170-200℃。

18、本申请的有益效果如下：

19、1、本申请可以通过单一设备对纸板的正反两面持续不断的印刷，并且可根据需要印刷不同的不相同的图案，不仅节约了成本，而且提高了印刷效率。

20、2、本申请利用喷涂机构可以增加印刷工艺的功能多样性。

21、3、本申请通过设置烘干组件可以利用其在对纸板进行烘干时进行气体抽离，以防止污染气体外泄，保障周围环境与人员安全，增加了环保性。

技术特征：

1.一种环保的彩盒印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种环保的彩盒印刷工艺，其特征在于，所述步骤s3中的吹风组件采用ptc加热片组合风机，用于对原材料纸板两面恒温吹风，原材料纸板顶面采用30-45℃的热气，底面采用50-65℃的热气。

3.根据权利要求1所述的一种环保的彩盒印刷工艺，其特征在于，所述步骤s5中的弯曲翻转轨道(8)弯曲幅度大于60°。

4.根据权利要求1所述的一种环保的彩盒印刷工艺，其特征在于，所述双面印刷组件还包括喷涂机构，设置在第二部分上，用于对原材料纸板的第二面进行定点喷胶。

5.根据权利要求6所述的一种环保的彩盒印刷工艺，其特征在于，所述喷涂机构采用的胶料为uv光固胶水。

6.根据权利要求1所述的一种环保的彩盒印刷工艺，其特征在于，所述闪光粉填料为玻璃微珠与pet颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种环保的彩盒印刷工艺，其特征在于，所述烘干组件(8)采用紫外线与电阻丝组合烘烤，并分为第一部分与第二部分分别对原材料纸板的顶面与底面进行烘烤，其顶部设置有抽风组件。

8.根据权利要求7所述的一种环保的彩盒印刷工艺，其特征在于，所述烘干组件(7)的第一部分温度控制在170-200℃，所述烘干组件(7)的第二部分紫外线温度控制在35-405℃且电阻丝温度控制在170-200℃。

技术总结本申请公开了一种环保的彩盒印刷工艺，涉及彩盒印刷技术领域。本申请，具体步骤包括：设计彩盒正面与反面的印刷图案；按照需求裁切原材料纸板，并整齐码放在输纸辊上；输纸辊输送原材料纸板时，利用吹风组件对其正反表面进行吹气清理，同时将原材料纸板朝向双面印刷组件的第一部分进行输送印刷；通过烘干组件对原材料纸板印刷后的一面进行烘烤并抽离上方气体；通过弯曲翻转轨道将单面印刷后的原材料纸板翻转至另一面，并利用输送带将其重新输送至双面印刷组件的第二部分进行印刷。本申请可以通过单一设备对纸板的正反两面持续不断的印刷，并且可根据需要印刷不同的不相同的图案，不仅节约了成本，而且提高了印刷效率。技术研发人员：晏建斌受保护的技术使用者：深圳华诚包装科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17