通用镭射随机烫印膜涂布装置的制作方法

本发明属于烫印膜，尤其涉及通用镭射随机烫印膜涂布装置。

背景技术：

1、烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术。这种技术可以增加激光加密和背面防揭层，用于证件、证卡、票据、商标等的防伪。

2、现有技术还存在以下不足之处：

3、现有烫印膜装置在使用过程中，对于不用宽度的膜材料在上料过程中不能进行两侧限位作用，使得宽度较窄的膜料在烫印过程中发生偏移，影响烫印工作。

技术实现思路

1、本发明提供通用镭射随机烫印膜涂布装置，旨在解决现有烫印膜装置在使用过程中，对于不用宽度的膜材料在上料过程中不能进行两侧限位作用，使得宽度较窄的膜料在烫印过程中发生偏移，影响烫印工作的问题。

2、本发明是这样实现的，通用镭射随机烫印膜涂布装置，包括：底板，所述底板，所述底板的上端一侧设置有放卷组件，所述底板的上端另一侧设置有收卷组件；所述底板的上端从所述放卷组件到所述收卷组件依次设置有导向限位组件、印烫组件以及烘干组件；所述放卷组件包括有和所述底板的上端前后两侧分别固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相互远离的一侧上端分别安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别穿过两个所述第一支撑板固定连接有转板。

3、优选的，所述放卷组件还包括有开设在两个所述第一支撑板相互靠近一侧上端的圆槽；两个所述转板分别靠近两个所述圆槽的一侧两端分别固定连接有导向块；四个所述导向块分别和两个所述圆槽滑动连接。

4、优选的，所述放卷组件还包括有和两个所述转板相互靠近一侧上下端分别固定连接的第一电动伸缩杆，其中靠近一侧的两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个抵接板。

5、优选的，两个所述抵接板相互靠近的一侧中间分别固定连接有定位块，两个所述抵接板相互靠近的一侧分别设置有卷筒，两个所述定位块分别和所述卷筒的两侧卡接。

6、优选的，所述收卷组件和所述放卷组件结构一致。

7、优选的，所述导向限位组件包括也有和所述底板上端前后两侧分别固定连接的第二支撑板，两个所述第二支撑板之间中间通过轴承连接导向筒。

8、优选的，两个所述第二支撑板的上端之间固定连接有同一个顶板，所述顶板的下端安装有双向丝杆滑台，所述双向丝杆滑台的两侧螺纹方向相反，所述双向丝杆滑台的两个滑块下端分别固定连接有限位板，两个所述限位板上分别开设有安装孔，所述导向筒的两侧分别和两个所述安装孔套接。

9、优选的，所述印烫组件包括有和所述底板上端固定连接的第一回型架，所述第一回型架的内壁上下端两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆，其中每靠近一侧的两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个u型架，两个所述u型架相互靠近的一侧两端分别通过轴承连接有烫印辊以及压印辊。

10、优选的，所述烘干组件包括有和所述底板上端固定连接的第二回型架，所述第二回型架内壁上下端两侧分别固定连接有第三电动伸缩杆，其中每靠近一侧的两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个固定罩，两个所述固定罩相互靠近的一侧分别开设有凹槽。

11、优选的，两个所述凹槽内部分别安装有风机，两个所述凹槽的开口端两侧分别可拆卸固定连接有固定板，其中每两个所述固定板之间安装有若干电加热管，两个所述固定罩相互远离的一侧分别开设有进气孔，两个所述固定罩相互远离的一侧分别可拆卸固定连接有滤网。

12、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

13、通过设置导向限位组件，便于对不同宽度的膜布进行导向，防止收卷时产生偏移，通过设置烘干组件，便于在印烫结束后，对膜布进行烘干干燥，通过设置放卷组件以及收卷组件，便于固定不同尺寸的膜布筒。

技术特征：

1.通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)，所述底板(1)的上端一侧设置有放卷组件(2)，所述底板(1)的上端另一侧设置有收卷组件(3)；

2.如权利要求1所述的通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，所述放卷组件(2)还包括有开设在两个所述第一支撑板(7)相互靠近一侧上端的圆槽(11)；

3.如权利要求2所述的通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，所述放卷组件(2)还包括有和两个所述转板(9)相互靠近一侧上下端分别固定连接的第一电动伸缩杆(12)，其中靠近一侧的两个所述第一电动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有同一个抵接板(13)。

4.如权利要求3所述的通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，两个所述抵接板(13)相互靠近的一侧中间分别固定连接有定位块(15)，两个所述抵接板(13)相互靠近的一侧分别设置有卷筒(14)，两个所述定位块(15)分别和所述卷筒(14)的两侧卡接。

5.如权利要求4所述的通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，所述收卷组件(3)和所述放卷组件(2)结构一致。

6.如权利要求1所述的通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，所述导向限位组件(4)包括也有和所述底板(1)上端前后两侧分别固定连接的第二支撑板(16)，两个所述第二支撑板(16)之间中间通过轴承连接导向筒(19)。

7.如权利要求6所述的通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，两个所述第二支撑板(16)的上端之间固定连接有同一个顶板(17)，所述顶板(17)的下端安装有双向丝杆滑台(22)，所述双向丝杆滑台(22)的两侧螺纹方向相反，所述双向丝杆滑台(22)的两个滑块下端分别固定连接有限位板(20)，两个所述限位板(20)上分别开设有安装孔(21)，所述导向筒(19)的两侧分别和两个所述安装孔(21)套接。

8.如权利要求1所述的通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，所述印烫组件(5)包括有和所述底板(1)上端固定连接的第一回型架(23)，所述第一回型架(23)的内壁上下端两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆(24)，其中每靠近一侧的两个所述第二电动伸缩杆(24)的伸缩端固定连接有同一个u型架(25)，两个所述u型架(25)相互靠近的一侧两端分别通过轴承连接有烫印辊(26)以及压印辊(35)。

9.如权利要求1所述的通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，所述烘干组件(6)包括有和所述底板(1)上端固定连接的第二回型架(27)，所述第二回型架(27)内壁上下端两侧分别固定连接有第三电动伸缩杆(28)，其中每靠近一侧的两个所述第三电动伸缩杆(28)的伸缩端固定连接有同一个固定罩(29)，两个所述固定罩(29)相互靠近的一侧分别开设有凹槽(30)。

10.如权利要求9所述的通用镭射随机烫印膜涂布装置，其特征在于，两个所述凹槽(30)内部分别安装有风机(31)，两个所述凹槽(30)的开口端两侧分别可拆卸固定连接有固定板(33)，其中每两个所述固定板(33)之间安装有若干电加热管(34)，两个所述固定罩(29)相互远离的一侧分别开设有进气孔(32)，两个所述固定罩(29)相互远离的一侧分别可拆卸固定连接有滤网。

技术总结本发明适用于烫印膜技术领域，提供了通用镭射随机烫印膜涂布装置，包括：底板，所述底板，所述底板的上端一侧设置有放卷组件，所述底板的上端另一侧设置有收卷组件；所述底板的上端从所述放卷组件到所述收卷组件依次设置有导向限位组件、印烫组件以及烘干组件；所述放卷组件包括有和所述底板的上端前后两侧分别固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相互远离的一侧上端分别安装有第一电机，通过设置导向限位组件，便于对不同宽度的膜布进行导向，防止收卷时产生偏移，通过设置烘干组件，便于在印烫结束后，对膜布进行烘干干燥，通过设置放卷组件以及收卷组件，便于固定不同尺寸的膜布筒。技术研发人员：周蓉晖,张世毅,盛大活,李建荣受保护的技术使用者：广东省瑞祥商彩科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8