一种油墨弧面印刷设备的制作方法

本发明涉及油墨印刷领域，特别是涉及一种油墨弧面印刷设备。

背景技术：

1、路锥是常见的警示装置，用于对道路或施工区域安全提示，圆锥形路锥最为常用，路锥表面需要印刷警示、标识图文，采用特定涂料在路锥表面涂覆形成相应形状。

2、公告号为cn213167370u的实用新型专利公开了一种用于路锥印刷机的定位机构，第一轴承座与第二轴承座分别通过轴承连接有转轴，转轴上依次设有固定板和壳体，壳体固定连接在固定板上，固定板四周均布有凸起，凸起上设有定位孔，机架上设有限位座，限位座的两端均设有限位装置，两个限位装置分别位于固定板的两侧，限位装置包括限位壳、螺杆和弹簧，限位壳内设有螺孔，螺孔内设有安装座，螺杆安装在螺孔内，螺杆上设有环形凸起，弹簧套设于螺杆上，弹簧一端与环形凸起抵触，另一端与安装座抵触，螺杆靠近固定板的一端呈球面状设计，且与定位孔适配，另一端设有螺母。

3、上述的相关技术方案存在以下缺陷：使用上述路锥印刷机的定位机构，需要将路锥套在壳体上，如果套的太紧，拔出路锥时会比较费力，如果套的太松，会导致在印刷过程中路锥移位，影响路锥的正常印刷，操作人员难以控制路锥套设后的松紧度。

技术实现思路

1、为了方便操作人员安装和取下路锥，本技术提供一种油墨弧面印刷设备。

2、本技术提供的一种油墨弧面印刷设备采用如下的技术方案：

3、一种油墨弧面印刷设备，包括工作台和用于对路锥进行定位的定位机构，还包括第一驱动组件、安装辅助机构和位于定位机构正上方的印刷机构，所述定位机构包括移动台和安装锥台，所述安装锥台上同轴穿设有转轴，所述转轴伸出安装锥台渐扩端的一端绕水平轴线方向转动在移动台上；

4、所述第一驱动组件设置在工作台上，用于驱动移动台沿竖直方向移动；所述安装辅助机构用于驱动安装锥台上套设的路锥沿安装锥台的轴线方向移动。

5、通过采用上述技术方案，安装路锥时，操作人员将路锥套设在安装锥台上，安装辅助机构能够对没有套紧的路锥朝向安装锥台渐扩端一侧推动，使路锥套紧在安装锥台上，方便后续的路锥印刷；取下路锥时，安装辅助机构能够对套紧后的路锥朝向安装锥台渐缩端一侧推动，使路锥松动，方便操作人员取下路锥。

6、优选的，所述安装辅助机构包括第二驱动组件、转杆和两根压杆，所述转杆绕竖直轴线方向转动在移动台上，所述压杆的一端固定在转杆上，所述压杆呈水平设置，两根压杆之间形成有夹角，所述第二驱动组件用于驱动转杆在第一状态与第二状态之间来回转动；

7、两根压杆中用于抵接路锥底座底面的为后压杆，用于抵接路锥底座外表面的为前压杆，当转杆处于第一状态时，所述后压杆抵接在路锥底座上，所述前压杆位于路锥的外侧，所述路锥与安装锥台之间留有间隙；当转杆处于第二状态时，所述前压杆转动至抵接在路锥底座上，所述路锥与安装锥台之间紧密贴合。

8、通过采用上述技术方案，第二驱动组件驱动转杆转动，转杆带动前压杆和后压杆转动，前压杆推动路锥底座时，能够将路锥进一步套紧安装锥台，后压杆推动路锥底座时，能够帮助路锥从安装锥台中脱出。

9、优选的，所述第二驱动组件包括第一齿轮、第一齿条、弹簧和复位件，所述第一齿轮同轴固定在转杆上，所述第一齿条沿平行于安装锥台的轴线方向滑动在移动台上，所述第一齿轮始终啮合在第一齿条上，所述弹簧的两端分别设置在第一齿条以及移动台上，所述弹簧用于驱动第一齿条朝向安装锥台渐扩端一侧移动，当没有外力作用时，所述转杆始终处于第一状态；所述复位件用于驱动转杆转动至第二状态。

10、通过采用上述技术方案，路锥套设在安装锥台上后，在没有外力作用下，弹簧能够驱动第一齿条朝向安装锥台渐扩端一侧移动，第一齿条通过第一齿轮带动转杆转动至第一状态，前压杆自动将路锥底座压紧，使路锥贴紧安装锥台。

11、优选的，所述复位件包括抵接台，所述抵接台设置在工作台上，所述抵接台位于第一齿条靠近安装锥台渐缩端的一侧，所述抵接台朝向第一齿条的一侧侧面上开设有倾斜朝下的倾斜面，当第一驱动组件驱动定位机构远离印刷机构时，所述第一齿条抵接在倾斜面上，所述转杆处于第二状态。

12、通过采用上述技术方案，当第一驱动组件驱动定位机构远离印刷机构时，第一齿条抵接在倾斜面上，第一齿条会克服弹簧的弹力朝向路锥渐扩端一侧移动，从而带动转杆转动至第二状态，后压杆自动将路锥顶出，方便操作人员取出路锥。

13、优选的，所述压杆远离转杆的一端转动有抵接球，所述抵接球代替转杆抵接在路锥底座上，所述抵接球用于在路锥转动时跟随路锥进行转动。

14、通过采用上述技术方案，抵接球在对路锥底座施力的同时，能够减小压杆与路锥底座之间的摩擦，对路锥底座以及压杆起到保护作用。

15、优选的，所述转轴靠近安装锥台渐缩状的一端与锥台端面齐平，所述转轴上沿轴线方向贯穿开设有通气孔。

16、通过采用上述技术方案，路锥套设在安装锥台上时，路锥与安装锥台之间的气体能够经过通气孔排出，从而方便路锥的安装以及取出。

17、优选的，所述印刷机构包括机架、第三驱动组件、丝网印刷板、安装架和刮板组件，所述机架设置在工作台上，所述第三驱动组件设置在机架上，用于驱动安装架沿水平垂直于安装锥台的轴线方向移动，所述丝网印刷板可拆卸在安装架上，所述刮板组件设置在机架上，并位于丝网印刷板的上方，用于将丝网印刷板上的油墨转移至路锥上。

18、通过采用上述技术方案，操作人员将丝网印刷板安装在安装架上，在丝网印刷板上倒入油墨，然后使用第一驱动组件驱动定位机构移动至靠近丝网印刷板，然后刮板组件将丝网印刷板上的油墨转移至路锥上。

19、优选的，所述丝网印刷板包括印刷用丝网和固定在印刷用丝网外周部的边框，所述边框可拆卸在安装架上；所述刮板组件包括两个第二气缸和两个刮板，两个第二气缸设置在机架上，所述第二气缸的活塞杆竖直向下伸出，两个刮板分别固定在两个第二气缸的活塞杆上，所述刮板用于在第二气缸的活塞杆伸出时抵接印刷用丝网，并驱动印刷用丝网抵接在路锥上。

20、通过采用上述技术方案，第二气缸的活塞杆伸出，使刮板驱动印刷用丝网抵接在路锥上，然后通过第三驱动组件驱动安装架移动，安装架带动丝网印刷板移动，刮板静止不动，油墨在刮板的作用下，会沿着印刷用丝网移动，从而将图案印刷在路锥上。

21、优选的，所述转轴上同轴固定套设有第二齿轮，所述安装架上设有第四驱动组件，所述机架上沿平行于安装架的移动方向滑动有第二齿条，所述第四驱动组件用于驱动第二齿条滑动，当第一驱动组件驱动定位机构靠近印刷机构时，所述第二齿轮啮合在第二齿条上，当安装架移动时，所述丝网印刷板的移动速度与路锥的转动线速度始终同步。

22、通过采用上述技术方案，一般路锥印刷，都是通过刮板驱动印刷用丝网抵接在路锥上，通过印刷用丝网移动时与路锥的摩擦力带动路锥转动，对于有些本身重量较重的路锥，这样光靠摩擦力带动的方法会存在一定问题，如果无法带动路锥同步转动，会影响印刷后的质量；本技术通过第二齿轮与第二齿条的配合，能够使安装架直接带动安装锥台的转轴转动，从而不管在什么情况下，路锥都能跟随丝网印刷板的移动而同步转动，提高印刷质量的可靠性；

23、对于一些需要在路锥表面沿路锥的周向方向印刷多个相同图案的情况，或者需要在路锥指定角度印刷图案的情况，在第二齿轮啮合在第二齿条上后，驱动两个刮板离开印刷用丝网，此时印刷用丝网不与路锥接触，然后使用第四驱动组件驱动第二齿条滑动，从而通过第二齿轮带动安装锥台转动，来改变路锥的印刷位置，能够更好的满足路锥不同的印刷需求。

24、本发明技术效果主要体现在以下方面：

25、1、本发明通过设置安装辅助机构，安装辅助机构能够对没有套紧的路锥朝向安装锥台渐扩端一侧推动，使路锥套紧在安装锥台上，方便后续的路锥印刷；取下路锥时，安装辅助机构能够对套紧后的路锥朝向安装锥台渐缩端一侧推动，使路锥松动，方便操作人员取下路锥；

26、2、本发明通过第二驱动组件驱动转杆转动，转杆带动前压杆和后压杆转动，前压杆推动路锥底座时，能够将路锥进一步套紧安装锥台，后压杆推动路锥底座时，能够帮助路锥从安装锥台中脱出；

27、3、本发明通过设置通气孔，路锥套设在安装锥台上时，路锥与安装锥台之间的气体能够经过通气孔排出，从而方便路锥的安装以及取出。