一种磨边机的制作方法

本技术涉及玻璃打磨，具体为一种磨边机。

背景技术：

1、钢化玻璃就一种强化型玻璃，通过物理和化学的处理方法，增强了普通玻璃的抗压和抗冲击等性能。玻璃通过复杂的钢化处理，在玻璃的表面上形成一股压应力，当玻璃承受到外力时，表层应力会抵消掉一部分外力，使玻璃本身受到的外力减弱，从而实现了承载能力的提高。

2、经检索，现有技术中，公开号为cn212496964u的实用新型，公开了一种公开了一种钢化玻璃磨边机，用于解决现有圆形钢化玻璃磨边不平整的问题。其包括顶板，所述顶板的顶部设有三个均匀分布的置物通道，三个所述置物通道所处竖直平面相交的竖直直线与顶板中心点所处竖直直线重合，顶板的顶部滑动连接有位于置物通道上方的滑板一，滑板一的底部安装有打磨辊，滑板一的靠近顶板顶部中心的侧壁上固定有活动板，活动板的上方设有齿盘，齿盘的底部固定有与活动板滑动连接的导向板，导向板为螺旋形结构。本实用新型结构简单，三个打磨辊同步对钢化玻璃进行打磨，保证了加工精度，运行平稳，从而使钢化玻璃磨边更均匀，加工精度高，适用于不同直径的圆形的钢化玻璃，适用范围广。

3、及现有技术，公开号为cn218136964u的一种钢化玻璃磨边机。

4、上述多种技术方案，通过不同方式，使得玻璃打磨设备的使用效果更佳，但是上述方式存在不便于对不同规格的玻璃进行适配的缺点，或如公开号cn212496964u，以牺牲成本的方式，对装置的适用性进行提升，这种方式的正常使用至少需要四个电机，成本骤增，不便于推广使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部一侧连接有支板，所述支板的顶部连接有顶板，所述工作台的底部设置有多个支柱，所述顶板的顶部贯穿开设有转槽，所述转槽的内腔设置有电机转杆，所述电机转杆的顶端连接有电机，所述电机转杆的外圈套接有第一转盘，所述第一转盘的外圈套接有皮带，所述皮带的一端套接有第二转盘，所述第二转盘的内腔设置有转杆，所述转杆的外圈套接有打磨辊，所述工作台的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有托盘，所述托盘的顶部活动设置有玻璃，所述玻璃的顶部活动设置有压盘。

3、优选的，所述压盘的顶部与电机转杆的底部连接，所述皮带的顶底面均设置有连接板，所述两个连接板之间分别转动设置有第一转轮及第二转轮，所述两个第一转轮分别位于第二转轮的两侧，所述第二转轮位于皮带的内腔，所述两个第一转轮均与皮带的外圈贴合，所述顶板的顶部分别开设有第一滑槽及第二滑槽，所述第一滑槽的内腔活动设置有第一滑板，所述第一滑板的底部与连接板固定连接，所述第二滑槽的内腔活动设置有第二滑板，所述第二滑板的底部与转杆转动连接，所述第一滑槽及第二滑槽的位置关系为垂直。

4、优选的，所述第一滑槽的顶部两侧设置有第一滑轨，所述第二滑槽的顶部两侧设置有第二滑轨，所述第一滑轨、第一滑板、第二滑轨及第二滑板的一侧均贯穿开设有螺孔。

5、优选的，所述托盘的顶部及压盘的底部均为橡胶材质。

6、优选的，所述工作台的顶部一侧贯穿开设有收集槽，所述收集槽的内腔设置有多个连接块，所述多个连接块的一端共同连接有底盘，所述收集槽的底部连接有收集筒，所述收集筒的一侧开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内腔活动设置有收集盘，所述收集盘的外圈连接有卡块，所述卡块的一侧连接有t形拉块。

7、优选的，所述第一滑板及第二滑板的顶部均连接有限位板，所述限位板位于第一滑轨及第二滑轨的上方。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该磨边机，通过第一滑块及第二滑块的配合使用，可以便于装置对不同规格的材料进行打磨，从而提升装置的适用性，且本装置的电机设备较少，使用成本较低。

10、2、该磨边机，通过收集槽及收集盘的配合使用，可以便于对打磨碎屑进行收集，从而使得装置的使用更加便捷。

技术特征：

1.一种磨边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧连接有支板(4)，所述支板(4)的顶部连接有顶板(5)，所述工作台(1)的底部设置有多个支柱(2)，所述顶板(5)的顶部贯穿开设有转槽(6)，所述转槽(6)的内腔设置有电机转杆(7)，所述电机转杆(7)的顶端连接有电机(8)，所述电机转杆(7)的外圈套接有第一转盘(9)，所述第一转盘(9)的外圈套接有皮带(10)，所述皮带(10)的一端套接有第二转盘(11)，所述第二转盘(11)的内腔设置有转杆(12)，所述转杆(12)的外圈套接有打磨辊(13)，所述工作台(1)的顶部设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶部设置有托盘(15)，所述托盘(15)的顶部活动设置有玻璃(16)，所述玻璃(16)的顶部活动设置有压盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于：所述压盘(17)的顶部与电机转杆(7)的底部连接，所述皮带(10)的顶底面均设置有连接板(18)，所述两个连接板(18)之间分别转动设置有第一转轮(19)及第二转轮(20)，所述两个第一转轮(19)分别位于第二转轮(20)的两侧，所述第二转轮(20)位于皮带(10)的内腔，所述两个第一转轮(19)均与皮带(10)的外圈贴合，所述顶板(5)的顶部分别开设有第一滑槽(25)及第二滑槽(26)，所述第一滑槽(25)的内腔活动设置有第一滑板(21)，所述第一滑板(21)的底部与连接板(18)固定连接，所述第二滑槽(26)的内腔活动设置有第二滑板(23)，所述第二滑板(23)的底部与转杆(12)转动连接，所述第一滑槽(25)及第二滑槽(26)的位置关系为垂直。

3.根据权利要求2所述的一种磨边机，其特征在于：所述第一滑槽(25)的顶部两侧设置有第一滑轨(22)，所述第二滑槽(26)的顶部两侧设置有第二滑轨(24)，所述第一滑轨(22)、第一滑板(21)、第二滑轨(24)及第二滑板(23)的一侧均贯穿开设有螺孔(28)。

4.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于：所述托盘(15)的顶部及压盘(17)的底部均为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧贯穿开设有收集槽(29)，所述收集槽(29)的内腔设置有多个连接块(30)，所述多个连接块(30)的一端共同连接有底盘(31)，所述收集槽(29)的底部连接有收集筒(32)，所述收集筒(32)的一侧开设有抽拉槽(33)，所述抽拉槽(33)的内腔活动设置有收集盘(34)，所述收集盘(34)的外圈连接有卡块(35)，所述卡块(35)的一侧连接有t形拉块(36)。

6.根据权利要求2所述的一种磨边机，其特征在于：所述第一滑板(21)及第二滑板(23)的顶部均连接有限位板(27)，所述限位板(27)位于第一滑轨(22)及第二滑轨(24)的上方。

技术总结本技术公开了一种磨边机，包括工作台，工作台的顶部一侧连接有支板，支板的顶部连接有顶板，工作台的底部设置有多个支柱，顶板的顶部贯穿开设有转槽，转槽的内腔设置有电机转杆，电机转杆的顶端连接有电机，电机转杆的外圈套接有第一转盘，第一转盘的外圈套接有皮带，皮带的一端套接有第二转盘，第二转盘的内腔设置有转杆，转杆的外圈套接有打磨辊，工作台的顶部设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部设置有托盘，托盘的顶部活动设置有玻璃，玻璃的顶部活动设置有压盘。通过第一滑块及第二滑块的配合使用，可以便于装置对不同规格的材料进行打磨，从而提升装置的适用性，且本装置的电机设备较少，使用成本较低。技术研发人员：王金晶,储冰冰受保护的技术使用者：安徽富耀玻璃有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/5