一种轴承套圈热处理淬火模具的制作方法

本技术涉及轴承热处理模具，尤其涉及一种轴承套圈热处理淬火模具。

背景技术：

1、轴承套圈在制造过程中，需要对轴承套圈进行热处理，改善轴承套圈的硬度、韧性和耐磨性，轴承套圈在热处理过程中需要使用模具来固定轴承套圈，防止轴承套圈进行热处理淬火时，长时间的加热及高温回火，导致轴承套圈变形量大，后续加工难度增大，现有的轴承套圈热处理淬火模具在进行轴承套圈淬火时，由于轴承套圈包裹在模具中，因此轴承套圈的过火面积受限，导致淬火效率低，且在对不同厚度以及不同孔径的轴承套圈进行固定，由于模具调节能力较差，所以模具的通用性较差，并且通过模具在对轴承套圈进行固定时，操作繁琐，导致轴承套圈装配过程耗时较长，因此淬火效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈热处理淬火模具，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承套圈包裹在模具中，过火面积受限，淬火效率低，且模具自身调节能力较差，模具的通用性较差，并且模具在对轴承套圈进行固定时，轴承套圈装配过程耗时较长，影响淬火效率的问题。

2、本实用新型轴承套圈热处理淬火模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种轴承套圈热处理淬火模具，其中，该轴承套圈热处理淬火模具包括有外套模具；所述外套模具的内部对称放置有两个内套模具，内套模具之间卡接有轴承套圈，其特征在于：外套模具的顶部滑动连接有滑动架，滑动架底部垫在锁紧块顶部，外套模具的顶部呈环形阵列铰接有四个铰接压架，铰接压架的外端底部插接有连接销，连接销的顶部连接有锁链。

4、进一步的，所述外套模具的底部端面中呈环形阵列开设有淬火口，淬火口呈梯形状，淬火口的外套模具的底部上端面中间处设置有立滑杆，立滑杆顶部的外侧壁中开设有螺纹槽，立滑杆的顶端设置有吊钩，外套模具的外侧壁中呈环形阵列设有四个淬火网壁。

5、进一步的，所述内套模具纵向对称设置有两个，两个内套模具相对的端面中间处设置有环状的护壁，护壁卡接在轴承套圈的内侧壁上。

6、进一步的，所述外套模具的顶部端面上呈环形阵列设置有四个铰接端，铰接端上连接有铰接压架，铰接压架的内端设置有按压头，按压头呈矩形状，按压头底部压在内套模具顶部，铰接压架的外端底部开设有内置槽，内置槽中滑动连接有连接销。

7、进一步的，所述滑动架的中间处开设有贯穿的圆孔，滑动架滑动连接在外套模具的立滑杆上，滑动架的外侧壁上呈环形阵列设置有四个外接挂钩，外接挂钩呈“u”型，外接挂钩和锁链顶端相连接。

8、进一步的，所述锁紧块的中间处开设有贯穿的螺纹，锁紧块螺纹连接在外套模具的立滑杆上，锁紧块的外侧壁上呈环形阵列设置有四个旋转翅片。

9、与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

10、1.通过在外套模具底部呈环形阵列开设淬火口，且与淬火网壁配合，以便在对轴承套圈进行热处理淬火时，更好的使轴承套圈和火焰接触，便于增加轴承套圈的热处理淬火效果，提高热处理淬火效率。

11、2.通过锁紧块螺纹连接在立滑杆上，便可通过锁紧块控制滑动架在立滑杆上的位置，从而在改变滑动架高度时，通过滑动架在立滑杆上向上移动，滑动架通过外接挂钩拉动锁链，锁链通过连接销拉动铰接压架外端翘起，铰接压架的内端便通过按压头将两个内套模具以及轴承套圈压紧，铰接压架前端的按压头能够对不同厚度的轴承套圈进行压紧固定操作。

12、3.通过将两个内套模具间隔放置在外套模具中，以便通过内套模具的护壁对轴承套圈的内侧壁进行限位，避免热处理淬火时，轴承套圈内壁出现形变，更好的使轴承套圈保持形状，通过对内套模具进行更换，能够对不同侧壁厚度的轴承套圈进行固定操作。

技术特征：

1.一种轴承套圈热处理淬火模具，包括外套模具（1）；所述外套模具（1）的内部对称放置有两个内套模具（2），内套模具（2）之间卡接有轴承套圈，其特征在于：外套模具（1）的顶部滑动连接有滑动架（6），滑动架（6）底部垫在锁紧块（7）顶部，外套模具（1）的顶部呈环形阵列铰接有四个铰接压架（3），铰接压架（3）的外端底部插接有连接销（4），连接销（4）的顶部连接有锁链（5）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理淬火模具，其特征在于：所述外套模具（1）的底部端面中呈环形阵列开设有淬火口（103），淬火口（103）呈梯形状，淬火口（103）的外套模具（1）的底部上端面中间处设置有立滑杆（104），立滑杆（104）顶部的外侧壁中开设有螺纹槽，立滑杆（104）的顶端设置有吊钩（105），外套模具（1）的外侧壁中呈环形阵列设有四个淬火网壁（102）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理淬火模具，其特征在于：所述内套模具（2）纵向对称设置有两个，两个内套模具（2）相对的端面中间处设置有环状的护壁（201），护壁（201）卡接在轴承套圈的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理淬火模具，其特征在于：所述外套模具（1）的顶部端面上呈环形阵列设置有四个铰接端（101），铰接端（101）上连接有铰接压架（3），铰接压架（3）的内端设置有按压头（301），按压头（301）呈矩形状，按压头（301）底部压在内套模具（2）顶部，铰接压架（3）的外端底部开设有内置槽（302），内置槽（302）中滑动连接有连接销（4）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理淬火模具，其特征在于：所述滑动架（6）的中间处开设有贯穿的圆孔，滑动架（6）滑动连接在外套模具（1）的立滑杆（104）上，滑动架（6）的外侧壁上呈环形阵列设置有四个外接挂钩（601），外接挂钩（601）呈“u”型，外接挂钩（601）和锁链（5）顶端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理淬火模具，其特征在于：所述锁紧块（7）的中间处开设有贯穿的螺纹，锁紧块（7）螺纹连接在外套模具（1）的立滑杆（104）上，锁紧块（7）的外侧壁上呈环形阵列设置有四个旋转翅片（701）。

技术总结一种轴承套圈热处理淬火模具，属于轴承热处理模具领域，以解决轴承套圈淬火时对于上下模固定不便以及模具适应性差的问题，包括外套模具；所述外套模具顶部滑动连接有滑动架，滑动架底部垫在锁紧块顶部，外套模具顶部呈环形阵列铰接有四个铰接压架，铰接压架外端底部插接有连接销，连接销顶部连接有锁链；该轴承套圈热处理淬火模具通过锁紧块螺纹连接在立滑杆上，便可通过锁紧块控制滑动架在立滑杆上的位置，从而在改变滑动架高度时，滑动架通过外接挂钩拉动锁链，锁链通过连接销拉动铰接压架外端翘起，铰接压架的内端便通过按压头将两个内套模具以及轴承套圈压紧，铰接压架前端的按压头能够对不同厚度的轴承套圈进行压紧固定操作。技术研发人员：毛赛赛,朱敏,郭邵义,毛永成,李刚,郑明亮,徐芳辉,姚婉娟受保护的技术使用者：浙江赛赛轴承有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/5