一种法兰生产用法兰打磨装置的制作方法

本技术涉及法兰加工，具体是一种法兰生产用法兰打磨装置。

背景技术：

1、法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰种类繁多，使用广泛，在生产过程中一般需要使用打磨装置进行打磨。

2、经过检索，公告号为cn212071479u的中国专利公开的一种法兰生产用法兰打磨装置，其技术要点在于：包括固定架，所述固定架的数量为两个，两个固定架相对的一侧固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定台，所述固定台的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过固定架、工作台、固定台、螺纹杆、螺纹套、活动夹板、固定夹板、气缸、顶板、安装板、电机、丝杆、螺纹块、连接柱、固定座和打磨机的配合使用，能够有效的解决传统法兰生产的打磨装置对于法兰的固定效果较差的问题，该装置能够灵活的对法兰进行固定，从而保证了打磨时的稳定性，同时方便工作人员进行操作，相对于手动打磨有着更高的效率。

3、上述方案中虽然能够有效的解决传统法兰生产的打磨装置对于法兰的固定效果较差的问题，该装置能够灵活的对法兰进行固定，从而保证了打磨时的稳定性，同时方便工作人员进行操作，相对于手动打磨有着更高的效率，但是该打磨装置在对法兰进行固定时，需要人为手动转动转盘使螺纹杆带动螺纹套向右侧移动，使夹板对法兰进行张紧固定，一方面长时间的人为手动转动转盘，容易增加人工劳动强度，另一方面容易拖慢固定效率，且该打磨装置在对法兰进行固定之后不方便调整法兰的打磨位置，实用性较低。为此，我们提供了一种法兰生产用法兰打磨装置解决以上问题。

技术实现思路

1、一）解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种法兰生产用法兰打磨装置。

3、二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰生产用法兰打磨装置，包括打磨柜、电动滑轨和导向壳，所述导向壳的内部活动连接有滑动块，所述滑动块的内部螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有转盘，所述滑动块的顶端连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端连接有锥形柱，且锥形柱为圆锥状，所述滑动块的顶部连接有支撑壳，所述支撑壳的顶部贯穿连接有限位环，所述限位环的内部对称贯穿开设有四组导向孔，所述导向孔的内壁连接有一号阻挡环，所述导向孔的内部活动贯穿连接有挤压杆，所述挤压杆的外侧连接有二号阻挡环，且二号阻挡环活动位于导向孔的内部，所述二号阻挡环的一侧连接有弹簧，且弹簧与一号阻挡环连接。

5、进一步的，所述打磨柜的正面连接有控制箱，所述打磨柜的顶部对称贯穿开设有多组一号通槽，且一号通槽位于导向壳的前方后，所述打磨柜的底部内壁活动连接有收集壳，且收集壳位于一号通槽的下方，所述打磨柜的一侧连接有支撑环。

6、进一步的，所述电动滑轨连接安装在打磨柜的顶部内壁，所述电动滑轨的输出端连接有连接板。

7、进一步的，所述连接板的底部连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端连接有打磨机。

8、进一步的，所述导向壳的正面对称贯穿开设有二号通槽。

9、进一步的，所述支撑壳的顶部放置有法兰本体，且法兰本体位于限位环的外部。

10、进一步的，所述打磨柜的顶部连接有吹风组件，所述吹风组件的一侧贯穿连接有连接软管，所述连接软管的另一端贯通连接有吹风筒，且吹风筒可以活动贯穿支撑环的内部。

11、三）有益效果：

12、与现有技术相比，该法兰生产用法兰打磨装置具备如下有益效果：

13、一、本实用新型通过设置有滑动块和锥形柱等部件，通过二号气缸运行，使锥形柱在限位环的内部由下向上顶起，随着锥形柱的直径越来越大，锥形柱可以对导向孔内部活动贯穿安装的挤压杆进行挤压推动，使挤压杆在导向孔的内部向外推挤，可以将法兰本体挤压固定在支撑壳的顶部和限位环的外部，从而实现自动对法兰本体的固定，固定效率较高且可以降低人工劳动量的输出，通过对转盘施加旋转力，可以调整滑动块在导向壳内部的使用位置，从而便于对固定之后的法兰本体进行调整打磨位置。

14、二、本实用新型通过设置有二号通槽和吹风组件等部件，通过吹风组件运行，可以对空气进行加速流动，通过连接软管可以对加速之后的空气进行输送，通过使用人员手持吹风筒，可以对导向壳内部和打磨柜表面的打磨碎屑进行吹风清理，导向壳内部的打磨碎屑可以通过二号通槽进出吹出，通过一号通槽使打磨碎屑掉落至收集壳的内部进行收集，从而便于打磨装置使用之后对打磨装置表面的打磨碎屑进行吹风清理。

技术特征：

1.一种法兰生产用法兰打磨装置，包括打磨柜（1）、电动滑轨（2）和导向壳（4），其特征在于：所述导向壳（4）的内部活动连接有滑动块（404），所述滑动块（404）的内部螺纹贯穿连接有螺纹杆（402），所述螺纹杆（402）的一端连接有转盘（403），所述滑动块（404）的顶端连接有二号气缸（5），所述二号气缸（5）的输出端连接有锥形柱（501），且锥形柱（501）为圆锥状，所述滑动块（404）的顶部连接有支撑壳（502），所述支撑壳（502）的顶部贯穿连接有限位环（503），所述限位环（503）的内部对称贯穿开设有四组导向孔（504），所述导向孔（504）的内壁连接有一号阻挡环（505），所述导向孔（504）的内部活动贯穿连接有挤压杆（506），所述挤压杆（506）的外侧连接有二号阻挡环（507），且二号阻挡环（507）活动位于导向孔（504）的内部，所述二号阻挡环（507）的一侧连接有弹簧（508），且弹簧（508）与一号阻挡环（505）连接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用法兰打磨装置，其特征在于：所述打磨柜（1）的正面连接有控制箱（101），所述打磨柜（1）的顶部对称贯穿开设有多组一号通槽（102），且一号通槽（102）位于导向壳（4）的前方后，所述打磨柜（1）的底部内壁活动连接有收集壳（103），且收集壳（103）位于一号通槽（102）的下方，所述打磨柜（1）的一侧连接有支撑环（104）。

3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用法兰打磨装置，其特征在于：所述电动滑轨（2）连接安装在打磨柜（1）的顶部内壁，所述电动滑轨（2）的输出端连接有连接板（201）。

4.根据权利要求3所述的一种法兰生产用法兰打磨装置，其特征在于：所述连接板（201）的底部连接有一号气缸（3），所述一号气缸（3）的输出端连接有打磨机（301）。

5.根据权利要求1所述的一种法兰生产用法兰打磨装置，其特征在于：所述导向壳（4）的正面对称贯穿开设有二号通槽（401）。

6.根据权利要求1所述的一种法兰生产用法兰打磨装置，其特征在于：所述支撑壳（502）的顶部放置有法兰本体（509），且法兰本体（509）位于限位环（503）的外部。

7.根据权利要求2所述的一种法兰生产用法兰打磨装置，其特征在于：所述打磨柜（1）的顶部连接有吹风组件（6），所述吹风组件（6）的一侧贯穿连接有连接软管（601），所述连接软管（601）的另一端贯通连接有吹风筒（602），且吹风筒（602）可以活动贯穿支撑环（104）的内部。

技术总结本技术公开了一种法兰生产用法兰打磨装置，涉及法兰加工技术领域，包括打磨柜、电动滑轨和导向壳，所述导向壳的内部活动连接有滑动块，所述二号气缸的输出端连接有锥形柱，所述支撑壳的顶部贯穿连接有限位环，所述导向孔的内部活动贯穿连接有挤压杆。本技术通过设置有滑动块和锥形柱等部件，通过二号气缸运行，锥形柱可以对导向孔内部活动贯穿安装的挤压杆进行挤压推动，可以将法兰本体挤压固定在支撑壳的顶部和限位环的外部，从而实现自动对法兰本体的固定，固定效率较高且可以降低人工劳动量的输出，通过对转盘施加旋转力，可以调整滑动块在导向壳内部的使用位置，从而便于对固定之后的法兰本体进行调整打磨位置。技术研发人员：刘阳,刘伟,黄康烽,刘勇受保护的技术使用者：杭州军洋机械有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/5