一种边框打磨装置的制作方法

本技术涉及门花生产打磨，具体涉及一种边框打磨装置。

背景技术：

1、在生产推拉门和窗户时，推拉门和窗户的边框需要打磨，中国专利公开了一种门窗生产用边框打磨装置(授权公告号cn113798939b)，该专利技术公开了一种门窗生产用边框打磨装置，包括支撑机构、上料机构、输料机构和打磨机构。上料机构设置在支撑机构一侧，用于辅助上料，输料机构设置在支撑机构上侧，用于夹紧并输送工件，打磨机构设置在输料机构的上下两侧，用于打磨工件。使用时，设置上料机构，待加工的工件放到升降台上，手动推动窗框，可进行上料，每上料一次，升降台升高一次，从而使待上料的窗框和输料机构齐平，便于上料；向前推动可将窗框边缘的凹槽卡到皮带的凸条上，皮带转动，可输送窗框，两个皮带夹紧窗框，可平稳输送窗框，设置上下两组打磨机构，可对窗框的上下表面同时打磨，提高了打磨效率，节省了人工。该专利技术解决了现有的推拉门和窗户边框在打磨时，一般是打磨完一面后，将工件翻转过来，进行另一面的打磨，这种方式需要频繁的固定工件，较为耗费人力，并且一般打磨不到窗框被卡紧的部位；并且不便于的问题。

2、但是，现有技术中门窗加工中由于门花边框的形状多为复杂的形状结构，垂直或水平打磨的装置并不便于门花边框进行打磨处理。

3、需要解决现有技术中可调节打磨角度，便于形状较为复杂的门花边框进行打磨的问题。

4、因此，本领域技术人员提供了一种边框打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供：

2、一种边框打磨装置，包括：机座机构；所述机座机构包括有打磨工作台；打磨机构；所述打磨机构包括有固定安装在打磨工作台表面的竖架板，竖架板内壁转动安装有螺杆一，螺杆一外部螺旋传动设有螺块一，螺块一外部固定设有滑动框块；滑动框块内侧活动设有环弧架，环弧架一端内侧转动安装有打磨辊，打磨辊底端连接有电机三；夹持机构，所述夹持机构安装设置在打磨工作台上。

3、优选地：所述螺杆一一端转动贯穿竖架板并且连接有电机一。

4、所述电机一用于主动驱动螺杆一转动，转动的螺杆一将螺块一螺旋传动移动位置。

5、优选地：所述环弧架外侧内壁开设有斜齿槽外侧啮合有斜齿轮，斜齿轮圆心处固定有转动杆，转动杆转动安装在滑动框块内部，转动杆一端外部固定装配有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆一端连接有电机二。

6、所述电机二用于主动驱动蜗杆转动，蜗杆转动啮合带动蜗轮旋转。

7、优选地：所述打磨工作台距离打磨机构下方开设有槽体，槽体底部密封连接有抽气收集斗，抽气收集斗连接有吸尘机，吸尘机排尘口连接有储存箱。

8、所述吸尘机用于配合抽气收集斗对打磨的金属废屑收集存储在储存箱内部。

9、优选地：所述打磨工作台外壁安装有控制器。

10、控制器电性连接并且控制机座机构、打磨机构和夹持机构。

11、优选地：所述夹持机构包括有调节槽板，调节槽板底部安装有气缸一，气缸一安装在打磨工作台表面。

12、所述气缸一用于调节槽板在打磨工作台上升降调节高度。

13、优选地：所述调节槽板内侧转动安装有螺杆二，螺杆二一端转动贯穿调节槽板并且连接有电机四，螺杆二外部螺旋传动套设有螺块二，螺块二外壁固定设有气缸二，气缸二一端安装有定位框，定位框两侧壁均安装有气缸三，气缸三远离定位框的一端安装有夹持板。

14、所述电机四用于主动驱动螺杆二转动，转动的螺杆二对螺块二螺旋传动移动位置。

15、本实用新型的技术效果和优点：

16、本实用新型，蜗杆转动啮合传动带动蜗轮转动，转动的蜗轮带动转动杆旋转，将转动杆带动斜齿轮啮合环弧架的斜齿槽，使斜齿轮经过斜齿槽的啮合带动环弧架沿着滑动框块移动，进行调节打磨辊的朝向角度，便于不同形状的门花边框进行打磨处理。

技术特征：

1.一种边框打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种边框打磨装置，其特征在于，所述螺杆一(202)一端转动贯穿竖架板(201)并且连接有电机一(203)。

3.根据权利要求1所述的一种边框打磨装置，其特征在于，所述环弧架(211)外侧内壁开设有斜齿槽(212)外侧啮合有斜齿轮(206)，斜齿轮(206)圆心处固定有转动杆(207)，转动杆(207)转动安装在滑动框块(205)内部，转动杆(207)一端外部固定装配有蜗轮(208)，蜗轮(208)啮合有蜗杆(209)，蜗杆(209)一端连接有电机二(210)。

4.根据权利要求1所述的一种边框打磨装置，其特征在于，所述打磨工作台(101)距离打磨机构(2)下方开设有槽体，槽体底部密封连接有抽气收集斗(102)，抽气收集斗(102)连接有吸尘机(103)，吸尘机(103)排尘口连接有储存箱(104)。

5.根据权利要求4所述的一种边框打磨装置，其特征在于，所述打磨工作台(101)外壁安装有控制器(105)。

6.根据权利要求1所述的一种边框打磨装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括有调节槽板(301)，调节槽板(301)底部安装有气缸一(302)，气缸一(302)安装在打磨工作台(101)表面。

7.根据权利要求6所述的一种边框打磨装置，其特征在于，所述调节槽板(301)内侧转动安装有螺杆二(303)，螺杆二(303)一端转动贯穿调节槽板(301)并且连接有电机四(304)，螺杆二(303)外部螺旋传动套设有螺块二(305)，螺块二(305)外壁固定设有气缸二(306)，气缸二(306)一端安装有定位框(307)，定位框(307)两侧壁均安装有气缸三(308)，气缸三(308)远离定位框(307)的一端安装有夹持板(309)。

技术总结本技术涉及门花生产打磨技术领域，具体涉及一种边框打磨装置，包括：机座机构；所述机座机构包括有打磨工作台；打磨机构；所述打磨机构包括有固定安装在打磨工作台表面的竖架板，竖架板内壁转动安装有螺杆一，螺杆一外部螺旋传动设有螺块一，螺块一外部固定设有滑动框块；滑动框块内侧活动设有环弧架，环弧架一端内侧转动安装有打磨辊，打磨辊底端连接有电机三；所述夹持机构安装设置在打磨工作台上。本技术，蜗杆转动啮合传动带动蜗轮转动，转动的蜗轮带动转动杆旋转，将转动杆带动斜齿轮啮合环弧架的斜齿槽，使斜齿轮经过斜齿槽的啮合带动环弧架沿着滑动框块移动，进行调节打磨辊的朝向角度，便于不同形状的门花边框进行打磨处理。技术研发人员：冯松义,吕良,陈龙龙受保护的技术使用者：河南英曦新材料科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/5