一种颗粒板打磨设备的制作方法

本技术涉及木板打磨，具体的说，尤其涉及一种颗粒板打磨设备。

背景技术：

1、实木颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面通常为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材，现有的地板的实木芯板一般均是通过切割矩形木条实现的，然后将切割好的条形实木芯板进行打磨，去毛刺。

2、颗粒板在打磨时需要使用到颗粒板打磨设备，现有的颗粒板打磨设备在具有传送结构的打磨机上打磨时，颗粒板与支撑板接触面积小，不平稳，在打磨时容易造成误差，使得颗粒板打磨效果差，为此，我们提出一种颗粒板打磨设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种颗粒板打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒板打磨设备，其中，包括框架，所述框架的内部下端通过轴承转动安装有两个转杆；所述转杆框架的内部顶端四周通过轴承转动安装有两个丝杆；四个所述丝杆的外表面螺纹连接有丝套；四个所述丝套之间固定连接有放置板；所述框架的内部底端位于转杆的外部设置有u型架；所述放置板的下方位于转杆的上方的u型架上设置有传送机构；所述传送机构包括通过轴承支架支撑的多个传送轴；多个所述传送轴上均设置有传送轮；多个所述传送轴通过皮带传动连接；位于正前方的传送轴上设置有驱动机构；所述框架的顶端安装有定位机构。

3、优选的，所述驱动机构包括固定设置在位于正前方传送轴中部外壁的第二从动齿轮；所述第二从动齿轮与第二主动齿轮相互啮合；所述u型架的顶端安装有电机二；所述电机二的输出端安装有第二主动齿轮。

4、优选的，两个所述转杆的外壁表面均固定连接有两个第一主动齿轮；四个所述丝杆的底端均固定连接有第一从动齿轮；四个所述第一主动齿轮分别与四个第一从动齿轮啮合；所述框架的外壁安装有电机一；所述电机一的输出端与转杆传动连接。

5、优选的，所述定位机构包括安装在框架顶端两侧的连接板以及通过轴承转动设置在两个连接板之间的螺杆，所述螺杆的外壁两侧螺纹连接有螺套；所述螺杆的两侧分别设置有左螺纹、右螺纹；两个所述螺套分别与左螺纹、右螺纹相啮合；两个所述螺套的底端均固定安装有定位板；所述连接板的外侧安装有电机三；所述电机三的输出端与螺杆传动连接。

6、优选的，所述放置板上开设有两个长方形状的轮槽；所述放置板的底端中心开设有长方形状的凹槽；所述放置板的顶端固定安装有防滑垫。

7、优选的，所述传送轮的外壁设置有用于保护颗粒板的橡胶层；所述传送轮与轮槽相适配。

8、优选的，所述框架的内部底端位于两个定位板之间安装有打磨机。

9、优选的，所述电机一、电机三的外壁设置有用于防尘防碎屑的防护罩。

10、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传送轴、第二从动齿轮、第二主动齿轮、电机二、传送轮、皮带的设置，在颗粒板打磨后通过转动的传送轮进行传送，能够方便将打磨完的颗粒板快速传送至下一工序，解决劳动力，省时省力，通过放置板、防滑垫、轮槽、凹槽的设置，通过放置板能够调整高度，使得传送轮能够在打磨时低于放置板的高度，提高颗粒板与放置板的接触面积，使得打磨时颗粒板平稳，且能够在传送时高于放置板的高度，方便传送；通过定位机构的设置，能够使得两个定位板将颗粒板固定在放置板表面的中心处，防止颗粒板偏移在后期传送时颗粒板倾斜掉落，起到良好的定位效果。

技术特征：

1.一种颗粒板打磨设备，其特征在于：包括框架，所述框架的内部下端通过轴承转动安装有两个转杆；所述转杆框架的内部顶端四周通过轴承转动安装有两个丝杆；四个所述丝杆的外表面螺纹连接有丝套；四个所述丝套之间固定连接有放置板；所述框架的内部底端位于转杆的外部设置有u型架；所述放置板的下方位于转杆的上方的u型架上设置有传送机构；所述传送机构包括通过轴承支架支撑的多个传送轴；多个所述传送轴上均设置有传送轮；多个所述传送轴通过皮带传动连接；位于正前方的传送轴上设置有驱动机构；所述框架的顶端安装有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒板打磨设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在位于正前方传送轴中部外壁的第二从动齿轮；所述第二从动齿轮与第二主动齿轮相互啮合；所述u型架的顶端安装有电机二；所述电机二的输出端安装有第二主动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒板打磨设备，其特征在于：两个所述转杆的外壁表面均固定连接有两个第一主动齿轮；四个所述丝杆的底端均固定连接有第一从动齿轮；四个所述第一主动齿轮分别与四个第一从动齿轮啮合；所述框架的外壁安装有电机一；所述电机一的输出端与转杆传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒板打磨设备，其特征在于：所述定位机构包括安装在框架顶端两侧的连接板以及通过轴承转动设置在两个连接板之间的螺杆，所述螺杆的外壁两侧螺纹连接有螺套；所述螺杆的两侧分别设置有左螺纹、右螺纹；两个所述螺套分别与左螺纹、右螺纹相啮合；两个所述螺套的底端均固定安装有定位板；所述连接板的外侧安装有电机三；所述电机三的输出端与螺杆传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒板打磨设备，其特征在于：所述放置板上开设有两个长方形状的轮槽；所述放置板的底端中心开设有长方形状的凹槽；所述放置板的顶端固定安装有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒板打磨设备，其特征在于：所述传送轮的外壁设置有用于保护颗粒板的橡胶层；所述传送轮与轮槽相适配。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒板打磨设备，其特征在于：所述框架的内部底端位于两个定位板之间安装有打磨机。

8.根据权利要求3所述的一种颗粒板打磨设备，其特征在于：所述电机一、电机三的外壁设置有用于防尘防碎屑的防护罩。

技术总结本技术公开了一种颗粒板打磨设备，其中，包括框架，所述框架的内部下端通过轴承转动安装有两个转杆；所述转杆框架的内部顶端四周通过轴承转动安装有两个丝杆；四个所述丝杆的外表面螺纹连接有丝套；四个所述丝套之间固定连接有放置板；所述框架的内部底端位于转杆的外部设置有U型架；在颗粒板打磨后通过转动的传送轮进行传送，能够方便将打磨完的颗粒板快速传送至下一工序，解决劳动力，省时省力，通过放置板能够调整高度，使得传送轮能够在打磨时低于放置板的高度，提高颗粒板与放置板的接触面积，使得打磨时颗粒板平稳，且能够在传送时高于放置板的高度，方便传送；本技术结构简单，操作方便，值得推广。技术研发人员：孙秀磊受保护的技术使用者：菏泽恒通新材料科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/5