一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构的制作方法

本技术涉及建筑铝模板打磨设备，具体为一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构。

背景技术：

1、建筑铝模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，在建筑铝模板加工过程中，需通过打磨机构对建筑铝模板的表面进行打磨。

2、申请号为cn202122396832.8公开了一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，包括底座、横向调节组件、纵向调节组件、打磨组件和控制器；所述底座的下端面边缘设有均匀分布的支腿......保证铝模板的打磨质量，同时避免了操作人员长期手持打磨机会给操作人员造成较大的劳动负荷，给工作者造成了极大的便利，同时节省人工，降低铝模板加工成本；该种打磨机构通过对打磨头的位置调节来对建筑铝模板进行打磨，但由于一般建筑铝模板的体积较大，导致对建筑铝模板的打磨效果较差，且对建筑铝模板的打磨效率较低，不便于对建筑铝模板进行打磨加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，包括支撑台、位于支撑台顶部上方的固定台以及位于固定台顶部上方的调节板，所述支撑台包括：

3、设置在支撑台顶部一端的支撑架，且支撑台内部的中间位置处设置有活动槽。

4、优选的，所述固定台底部的中间位置处设置有贯穿至活动槽内部的调节块，所述支撑台一侧的底部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有贯穿至调节块内部的第一螺杆，所述固定台的内部设置有夹紧板，所述夹紧板一端的中间位置处设置有贯穿至固定台一端的丝杆。

5、优选的，所述支撑架一端的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有贯穿至调节板内部的第二螺杆，所述调节板顶部的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置有升降板，所述升降板顶部的两侧皆设置有贯穿至调节板顶部的限位杆，所述调节板底部的中间位置处设置有安装箱，所述安装箱的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端设置有打磨盘。

6、优选的，所述支撑台顶部的两端皆设置有滑轨，所述固定台通过滑轨与支撑台滑动连接，所述支撑架的内部设置有多组空槽。

7、优选的，所述调节块的顶端与固定台的底端焊接连接，所述调节块通过活动槽与支撑台活动连接，所述第一伺服电机通过固定螺栓与支撑台可拆卸连接。

8、优选的，所述调节块内部的底端设置有与第一螺杆相匹配的螺纹孔，所述夹紧板的一端设置有多组防滑块。

9、优选的，所述固定台一端的中间位置处设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述夹紧板一端的两侧皆设置有贯穿至固定台一端的第一支撑杆。

10、优选的，所述调节板内部的一侧设置有与第二螺杆相匹配的螺纹孔，所述支撑架底部的一侧设置有贯穿至调节板内部的第二支撑杆。

11、优选的，所述液压缸通过固定螺栓与调节板可拆卸连接，所述调节板内部的两侧皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。

12、优选的，所述转动电机通过安装箱与升降板可拆卸连接，所述转动电机的输出端连接有转轴，且转轴的底端与打磨盘相连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型通过丝杆与固定台一端的螺纹孔相互配合，可使丝杆带动夹紧板进行前后调节，通过夹紧板可对建筑铝模板进行夹紧固定，通过活动槽可使调节块与支撑台发生活动，通过第一伺服电机带动第一螺杆发生转动，第一螺杆与调节块内部的螺纹孔相互配合，可使调节块带动固定台进行左右调节，从而对建筑铝模板的位置进行左右调节，便于对建筑铝模版进行打磨，使打磨机构的使用效果更好；

15、2.本实用新型通过转动电机和转轴带动打磨盘发生转动，通过液压缸带动升降板进行上下调节，实现对打磨盘进行上下调节，将打磨板与建筑铝模板相接触，通过第二伺服电机带动第二螺杆发生转动，第二螺杆与调节板内部一侧的螺纹孔相互配合，实现对打磨盘进行前后调节，从而通过转动的打磨盘对建筑铝模板进行快速打磨，提高了打磨机构的工作效率。

技术特征：

1.一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：包括支撑台(1)、位于支撑台(1)顶部上方的固定台(2)以及位于固定台(2)顶部上方的调节板(3)，所述支撑台(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：所述固定台(2)底部的中间位置处设置有贯穿至活动槽(102)内部的调节块(201)，所述支撑台(1)一侧的底部安装有第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)的输出端连接有贯穿至调节块(201)内部的第一螺杆(203)，所述固定台(2)的内部设置有夹紧板(204)，所述夹紧板(204)一端的中间位置处设置有贯穿至固定台(2)一端的丝杆(205)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：所述支撑架(101)一端的一侧安装有第二伺服电机(301)，所述第二伺服电机(301)的输出端连接有贯穿至调节板(3)内部的第二螺杆(302)，所述调节板(3)顶部的中间位置处设置有液压缸(304)，所述液压缸(304)的伸缩端设置有升降板(303)，所述升降板(303)顶部的两侧皆设置有贯穿至调节板(3)顶部的限位杆(305)，所述调节板(3)底部的中间位置处设置有安装箱(306)，所述安装箱(306)的内部安装有转动电机(307)，所述转动电机(307)的输出端设置有打磨盘(308)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的两端皆设置有滑轨，所述固定台(2)通过滑轨与支撑台(1)滑动连接，所述支撑架(101)的内部设置有多组空槽。

5.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：所述调节块(201)的顶端与固定台(2)的底端焊接连接，所述调节块(201)通过活动槽(102)与支撑台(1)活动连接，所述第一伺服电机(202)通过固定螺栓与支撑台(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：所述调节块(201)内部的底端设置有与第一螺杆(203)相匹配的螺纹孔，所述夹紧板(204)的一端设置有多组防滑块。

7.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：所述固定台(2)一端的中间位置处设置有与丝杆(205)相匹配的螺纹孔，所述夹紧板(204)一端的两侧皆设置有贯穿至固定台(2)一端的第一支撑杆。

8.根据权利要求3所述的一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：所述调节板(3)内部的一侧设置有与第二螺杆(302)相匹配的螺纹孔，所述支撑架(101)底部的一侧设置有贯穿至调节板(3)内部的第二支撑杆。

9.根据权利要求3所述的一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：所述液压缸(304)通过固定螺栓与调节板(3)可拆卸连接，所述调节板(3)内部的两侧皆设置有限位孔，且限位杆(305)贯穿至限位孔内部。

10.根据权利要求3所述的一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，其特征在于：所述转动电机(307)通过安装箱(306)与升降板(303)可拆卸连接，所述转动电机(307)的输出端连接有转轴，且转轴的底端与打磨盘(308)相连接。

技术总结本技术涉及建筑铝模板打磨设备技术领域，公开了一种建筑铝模板加工用浮动打磨结构，包括支撑台、位于支撑台顶部上方的固定台以及位于固定台顶部上方的调节板，所述支撑台包括：设置在支撑台顶部一端的支撑架，且支撑台内部的中间位置处设置有活动槽。本技术通过丝杆与固定台一端的螺纹孔相互配合，可使丝杆带动夹紧板进行前后调节，通过夹紧板可对建筑铝模板进行夹紧固定，通过活动槽可使调节块与支撑台发生活动，通过第一伺服电机带动第一螺杆发生转动，第一螺杆与调节块内部的螺纹孔相互配合，可使调节块带动固定台进行左右调节，从而对建筑铝模板的位置进行左右调节，便于对建筑铝模版进行打磨，使打磨机构的使用效果更好。技术研发人员：胡祥宝,屠书勇,杨辉,高秋菊,罗余兵,李锐受保护的技术使用者：湖北金仕源建设工程有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/5