一种零部件加工用磨床的制作方法

本技术属于零件加工，尤其涉及一种零部件加工用磨床。

背景技术：

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

2、cn219582486u中的一种零部件加工用磨床，包括磨床本体、收集箱和安装座，所述收集箱的正面设有吸气口，所述吸气口的内壁安装有滤网，所述收集箱的内壁设有第一通风室，所述收集箱的内壁设有第二通风室，所述第二通风室的内壁安装有防尘网，所述第二通风室的内壁安装有吸风机，所述收集箱的内壁设有集尘室。本实用新型通过安装有收集箱可以对磨床打磨时产生的碎屑进行收集，启动吸风机，吸风机将打磨时产生的有害气体吸入第一通风室，有害气体被吸风机吸入第二通风室被活性炭板净化后排出外界，金属碎屑在跟随有害气体经过防尘网时被防尘网挡下落入至集尘室，再由集尘室落入至抽屉，达到了对零件加工用磨床加工时产生的金属碎屑进行收集的目的。

3、上述现有技术中任然存在一些不足之处：首先，现有技术中通过吸气式对打磨时的有害气味和碎屑进行吸除，但是现有技术中的吸气口与零件或者是打磨件存在一定距离，无法靠近近距离的靠近零件进行吸除碎屑，从而导致碎屑清理不够彻底，使得任然有碎屑附着在零件表面上，从而导致打磨时出现划痕的情况，从而降低打磨质量，尤其是对于精磨加工时；其次上述现有技术中只能打磨零件的一个表面，另一个面需要通过人工进行翻面调整过后才能进行打磨，效率较低，劳动强度较大，并且无法对零件的侧面进行打磨处理，进而需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种零部件加工用磨床。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种零部件加工用磨床，包括工作台，所述工作台顶面固定设置有罩体，所述工作台顶面转动设置有柱体，所述柱体内开设有圆柱槽，所述圆柱槽内固定设置有环形板，所述圆柱槽底面固定设置有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定于环形板中间槽口上，所述圆柱槽下端弧面上开设有若干出气口，所述抽气泵的另一端与环形板上方空间相通，所述罩体上端底面设置有可进行水平和竖直移动的打磨组件一，所述工作台顶面设置有可对零件打磨、旋转和清碎屑的打磨组件二。

3、可选的，所述工作台底面转动设置有转动杆，所述转动杆一端与柱体底面固定连接，所述转动杆另一端顶面固定设置有齿轮一，所述工作台底面固定设置有电机二，所述电机二的输出端固定设置有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述柱体顶面开设有若干与圆柱槽相通的圆口。

4、可选的，所述打磨组件一包括直线运输机，所述直线运输机固定于罩体上端底面，所述直线运输机的移动端顶面固定设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的移动端固定设置有电机箱，所述电机箱内固定设置有电机一，所述电机一的输出端固定设置有打磨盘，所述打磨盘处于柱体的正上方。

5、可选的，所述打磨组件二包括电机三，所述罩体内转动设置有双向丝杠，所述电机三固定与罩体一外侧，所述电机三的输出轴穿过且转动于罩体侧面并与双向丝杠一端固定连接，所述双向丝杠的不同螺纹部均螺纹配合有l型移动块一，所述l型移动块一里侧面均开设有矩形槽，所述矩形槽底面均固定设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二顶面均固定设置有移动件，所述移动件滑动于矩形槽内，所述移动件远离伸缩杆二的一端均转动设置有u型件，所述移动件内均镶嵌有电机四，所述电机四的输出轴均与u型件一端固定连接，所述u型件远离电机四的一端均对称转动设置有滚轮，所述u型件中间槽侧面均镶嵌伸缩杆三，所述伸缩杆三的移动端均固定设置有移动块二，一侧的所述移动块二上转动设置有打磨辊，另一侧的移动块二上转动设置有清扫辊，打磨辊那一侧的所述移动块二顶面固定设置有电机五，所述电机五的输出轴穿过且转动于移动块二顶面并与打磨辊固定连接。

6、可选的，一侧的所述矩形槽贯穿l型移动块一，该侧的所述移动件长于另一侧的移动件，该侧的所述移动件顶面固定设置有稳定块，所述稳定块内固定设置有伸缩杆四，所述伸缩杆四的移动端固定设置有矩形框，所述矩形框的开口面向柱体，所述工作台底面下方设置有箱体，所述箱体一侧设置有可抽拉的碎屑收集盒，所述箱体顶面固定设置有泵体，所述泵体的输出端固定设置有可拉伸的软管，所述软管的另一端穿过工作台顶面和稳定块并与矩形框侧面固定且相通，所述泵体的另一端与箱体内相通。

7、可选的，所述移动件竖直长度长于u型件，所述矩形框底面高于移动件顶面。

8、可选的，所述矩形框面向柱体的下端开设有倒角。

9、可选的，所述罩体一侧设置有可打开或者关闭的拉门。

10、综上所述，本申请具有一下有益效果：

11、本方案中设置有柱体、圆柱槽、环形板、抽气泵、出气口、转动杆、齿轮一、齿轮二、电机二、打磨组件一，打磨组件一包括直线运输机、伸缩杆一、电机箱、电机一、打磨盘，通过柱体、圆柱槽、环形板、抽气泵、出气口、转动杆、齿轮一、齿轮二、电机二、包括直线运输机、伸缩杆一、电机箱、电机一、打磨盘的配合，可实现对柱形零件顶面进行全面打磨，打磨更加全面。

12、本方案中设置有打磨组件二，打磨组件二包括双向丝杠、电机三、l型移动块一、伸缩杆二、移动件、u型件、电机四、滚轮、伸缩杆三、移动块二、打磨辊、清扫辊、电机五、伸缩杆四、矩形框、箱体、碎屑收集盒、泵体、软管，通过双向丝杠、电机三、l型移动块一、伸缩杆二、移动件、u型件、电机四、滚轮、伸缩杆三、移动块二、打磨辊、清扫辊、电机五、伸缩杆四、矩形框、箱体、碎屑收集盒、泵体、软管的配合，可实现柱形零件顶面打磨的同时对柱形零件侧面进行打磨处理，并且还能近距离的对打磨时产生的碎屑进行吸除集中处理，还能够对柱形零件进行翻面，进而柱形零件能够对所有面进行全面打磨，从而打磨的更加全面，提高了打磨效率，碎屑清理更加彻底，提高啦打磨质量，减轻了工作人员劳动强度，更具有实用性。

技术特征：

1.一种零部件加工用磨床，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面固定设置有罩体(2)，所述工作台(1)顶面转动设置有柱体(3)，所述柱体(3)内开设有圆柱槽(4)，所述圆柱槽(4)内固定设置有环形板(5)，所述圆柱槽(4)底面固定设置有抽气泵(6)，所述抽气泵(6)的输出端固定于环形板(5)中间槽口上，所述圆柱槽(4)下端弧面上开设有若干出气口(7)，所述抽气泵(6)的另一端与环形板(5)上方空间相通，所述罩体(2)上端底面设置有可进行水平和竖直移动的打磨组件一(13)，所述工作台(1)顶面设置有可对零件打磨、旋转和清碎屑的打磨组件二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用磨床，其特征在于，所述工作台(1)底面转动设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)一端与柱体(3)底面固定连接，所述转动杆(8)另一端顶面固定设置有齿轮一(9)，所述工作台(1)底面固定设置有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端固定设置有与齿轮一(9)相啮合的齿轮二(11)，所述柱体(3)顶面开设有若干与圆柱槽(4)相通的圆口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用磨床，其特征在于，所述打磨组件一(13)包括直线运输机(131)，所述直线运输机(131)固定于罩体(2)上端底面，所述直线运输机(131)的移动端顶面固定设置有伸缩杆一(132)，所述伸缩杆一(132)的移动端固定设置有电机箱(133)，所述电机箱(133)内固定设置有电机一(134)，所述电机一(134)的输出端固定设置有打磨盘(135)，所述打磨盘(135)处于柱体(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用磨床，其特征在于，所述打磨组件二(14)包括电机三(142)，所述罩体(2)内转动设置有双向丝杠(141)，所述电机三(142)固定与罩体(2)一外侧，所述电机三(142)的输出轴穿过且转动于罩体(2)侧面并与双向丝杠(141)一端固定连接，所述双向丝杠(141)的不同螺纹部均螺纹配合有l型移动块一(143)，所述l型移动块一(143)里侧面均开设有矩形槽(144)，所述矩形槽(144)底面均固定设置有伸缩杆二(145)，所述伸缩杆二(145)顶面均固定设置有移动件(146)，所述移动件(146)滑动于矩形槽(144)内，所述移动件(146)远离伸缩杆二(145)的一端均转动设置有u型件(147)，所述移动件(146)内均镶嵌有电机四(148)，所述电机四(148)的输出轴均与u型件(147)一端固定连接，所述u型件(147)远离电机四(148)的一端均对称转动设置有滚轮(149)，所述u型件(147)中间槽侧面均镶嵌伸缩杆三(1410)，所述伸缩杆三(1410)的移动端均固定设置有移动块二(1411)，一侧的所述移动块二(1411)上转动设置有打磨辊(1412)，另一侧的移动块二(1411)上转动设置有清扫辊(1413)，打磨辊(1412)那一侧的所述移动块二(1411)顶面固定设置有电机五(1414)，所述电机五(1414)的输出轴穿过且转动于移动块二(1411)顶面并与打磨辊(1412)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种零部件加工用磨床，其特征在于，一侧的所述矩形槽(144)贯穿l型移动块一(143)，该侧的所述移动件(146)长于另一侧的移动件(146)，该侧的所述移动件(146)顶面固定设置有稳定块(1415)，所述稳定块(1415)内固定设置有伸缩杆四(1416)，所述伸缩杆四(1416)的移动端固定设置有矩形框(1417)，所述矩形框(1417)的开口面向柱体(3)，所述工作台(1)底面下方设置有箱体(1418)，所述箱体(1418)一侧设置有可抽拉的碎屑收集盒(1419)，所述箱体(1418)顶面固定设置有泵体(1420)，所述泵体(1420)的输出端固定设置有可拉伸的软管(1421)，所述软管(1421)的另一端穿过工作台(1)顶面和稳定块(1415)并与矩形框(1417)侧面固定且相通，所述泵体(1420)的另一端与箱体(1418)内相通。

6.根据权利要求5所述的一种零部件加工用磨床，其特征在于，所述移动件(146)竖直长度长于u型件(147)，所述矩形框(1417)底面高于移动件(146)顶面。

7.根据权利要求5所述的一种零部件加工用磨床，其特征在于，所述矩形框(1417)面向柱体(3)的下端开设有倒角。

8.根据权利要求1所述的一种零部件加工用磨床，其特征在于，所述罩体(2)一侧设置有可打开或者关闭的拉门(15)。

技术总结本技术属于零件加工技术领域，具体为一种零部件加工用磨床，包括工作台，工作台顶面固定设置有罩体，工作台顶面转动设置有柱体，柱体内开设有圆柱槽，圆柱槽内固定设置有环形板，圆柱槽底面固定设置有抽气泵，抽气泵的输出端固定于环形板中间槽口上，圆柱槽下端弧面上开设有若干出气口，抽气泵的另一端与环形板上方空间相通，罩体上端底面设置有可进行水平和竖直移动的打磨组件一，工作台顶面设置有可对零件打磨、旋转和清碎屑的打磨组件二，本技术的优点在于：能够对柱形零件所有面进行全面打磨，打磨的更加全面，提高了打磨效率，碎屑清理更加彻底，提高啦打磨质量，减轻了工作人员劳动强度，更具有实用性。技术研发人员：王文仁,黄惠广受保护的技术使用者：东文电机科技（浙江）有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/5