一种薄壁轴承加工磨床及上料装置的制作方法

本发明涉及轴承打磨，尤其涉及一种薄壁轴承加工磨床及上料装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承生产加工过程中，轴承端面通常会伴随毛刺，为提高轴承精度以及避免毛刺磨损安装部件，需要对轴承端面进行打磨加工。

2、然而现有的轴承加工磨床，不方便对不同直径的的轴承圈固定，导致轴承端面打磨效率低下，同时只能够对轴承的一个端部打磨，轴承一个端部打磨完毕后，需要调节轴承的位置，使得轴承没有打磨的端面与打磨轮接触，导致操作起来非常麻烦，降低了轴承端面打磨效率。

3、因此，有必要提供一种薄壁轴承加工磨床及上料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种薄壁轴承加工磨床及上料装置，解决了不能对不同直径的轴承进行夹持打磨降低了适应性和一次只能对轴承的一端进行打磨降低了工作效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种薄壁轴承加工磨床及上料装置，包括：

3、底板；

4、侧板，所述侧板分别固定安装于所述底板的两端，所述侧板的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的移动端固定安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有打磨盘；

5、固定架，所述固定架固定安装于所述底板的顶部，所述固定架的顶部的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转柄，所述螺纹杆的底部转动连接有第一夹持框，所述固定架的两侧均开设有移动槽；

6、第二夹持框，所述第二夹持框设置于所述第一夹持框的底部，所述第二夹持框的两端均设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的一端设置于所述固定架的一侧，所述第一夹持框和所述第二夹持框的内侧面均设置有v型槽。

7、优选的，所述底板顶部的两端均开设有滑槽，所述移动板的底部滑动连接于所述滑槽的内侧面。

8、优选的，所述第一夹持框的两侧均固定安装有限位板，所述限位板滑动连接于所述移动槽的内侧面。

9、优选的，所述固定架的两端均固定安装有万向调节杆，所述万向调节杆的一端固定安装有安装圈。

10、优选的，所述安装圈一侧的内部螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的一端设置于所述安装圈的内侧面。

11、本发明还提供一种薄壁轴承加工磨床的上料装置，包括放置框以及上述任一项所述的薄壁轴承加工磨床，所述放置框固定安装于所述底板的底部，所述放置框的底部开设有限位槽，所述限位槽的内侧面开设有贯穿槽，所述放置框的一端和底部均固定安装有安装板，两个所述安装板的中间固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧面套设有弹簧，所述滑杆的一侧设置有移动块，所述移动块设置于所述弹簧的一侧，所述移动块滑动连接于所述限位槽的内侧面，所述移动块的顶部固定安装有推动板，所述推动板滑动连接于所述放置框的内侧面

12、优选的，所述放置框的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部贯穿所述贯穿槽的内侧面并延伸至所述第二夹持框的底部。

13、优选的，所述放置框另一端的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端转动连接有调节板。

14、优选的，所述调节板滑动连接于所述放置框的内侧面。

15、优选的，所述推动板的一侧固定安装有拉绳，所述拉绳的一端贯穿所述放置框内侧面的一端并延伸至一端。

16、与相关技术相比较，本发明提供的一种薄壁轴承加工磨床及上料装置具有如下有益效果：

17、本发明提供一种薄壁轴承加工磨床及上料装置，通过侧板、第一伸缩杆、移动板、驱动电机、打磨盘等结构相互进行配合，在进行使用的时候，使两个打磨盘对轴承的两端同时进行打磨，这样一来增加了工作效率，并且通过固定架、螺纹杆、第一夹持框和第二夹持框等结构相互进行配合，在进行使用的时候，使第一夹持框和第二夹持框内部开设的v型槽对轴承进行夹持，从而能够对不同尺寸的轴承进行限位，这样一来增加了装置的适应性。

技术特征：

1.一种薄壁轴承加工磨床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承加工磨床，其特征在于，所述底板顶部的两端均开设有滑槽，所述移动板的底部滑动连接于所述滑槽的内侧面。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁轴承加工磨床，其特征在于，所述第一夹持框的两侧均固定安装有限位板，所述限位板滑动连接于所述移动槽的内侧面。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁轴承加工磨床，其特征在于，所述固定架的两端均固定安装有万向调节杆，所述万向调节杆的一端固定安装有安装圈。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁轴承加工磨床，其特征在于，所述安装圈一侧的内部螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的一端设置于所述安装圈的内侧面。

6.一种薄壁轴承加工磨床的上料装置，其特征在于，包括放置框以及权利要求1-5任一项所述的薄壁轴承加工磨床，所述放置框固定安装于所述底板的底部，所述放置框的底部开设有限位槽，所述限位槽的内侧面开设有贯穿槽，所述放置框的一端和底部均固定安装有安装板，两个所述安装板的中间固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧面套设有弹簧，所述滑杆的一侧设置有移动块，所述移动块设置于所述弹簧的一侧，所述移动块滑动连接于所述限位槽的内侧面，所述移动块的顶部固定安装有推动板，所述推动板滑动连接于所述放置框的内侧面。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁轴承加工磨床的上料装置，其特征在于，所述放置框的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部贯穿所述贯穿槽的内侧面并延伸至所述第二夹持框的底部。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁轴承加工磨床的上料装置，其特征在于，所述放置框另一端的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端转动连接有调节板。

9.根据权利要求8所述的一种薄壁轴承加工磨床的上料装置，其特征在于，所述调节板滑动连接于所述放置框的内侧面。

10.根据权利要求9所述的一种薄壁轴承加工磨床的上料装置，其特征在于，所述推动板的一侧固定安装有拉绳，所述拉绳的一端贯穿所述放置框内侧面的一端并延伸至一端。

技术总结本发明提供一种薄壁轴承加工磨床及上料装置，包括：底板；侧板，所述侧板分别固定安装于所述底板的两端，所述侧板的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的移动端固定安装有移动板。本发明提供的一种薄壁轴承加工磨床及上料装置，通过侧板、第一伸缩杆、移动板、驱动电机、打磨盘等结构相互进行配合，在进行使用的时候，使两个打磨盘对轴承的两端同时进行打磨，这样一来增加了工作效率，并且通过固定架、螺纹杆、第一夹持框和第二夹持框等结构相互进行配合，在进行使用的时候，使第一夹持框和第二夹持框内部开设的V型槽对轴承进行夹持，从而能够对不同尺寸的轴承进行限位，这样一来增加了装置的适应性。技术研发人员：刘宗歌,刘庆贵受保护的技术使用者：山东苏驰轴承制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5