翻转混合润粮系统的制作方法

本技术一般涉及酿造机械领域，尤其涉及一种翻转混合润粮系统。

背景技术：

1、酿造机械中的拌料混合是指将酒糟或酒醅与新粮及或谷壳辅料等拌合，润粮是指将粮食与定量的热水混合，几种情况都要求充分混合拌合均匀。

2、目前一般采用固定容器内布置搅拌装置的方法，没有翻转功能或只有小角度的翻转混合功能，混合效果差。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种混合效果好的翻转混合润粮系统。

2、第一方面，本实用新型的翻转混合润粮系统，该翻转混合润粮系统包括：

3、机架；

4、翻转机构，其包括搅拌室和两个转动盘，所述搅拌室的一端与一个所述转动盘固定连接，所述搅拌室的另一端与另一个所述转动盘固定连接，所述搅拌室在任一所述转动盘上的正投影位于所述转动盘内，所述转动盘在所述机架上滚动；

5、第一驱动机构，其用于驱动所述转动盘滚动。

6、根据本申请实施例提供的技术方案，将待拌合的物料放入搅拌室中，通过第一驱动机构驱动转动盘转动，转动盘带动搅拌室翻转，使得搅拌室内待拌合的物料混合更加充分，提升了搅拌室内待拌合的物料的混合效果。

技术特征：

1.一种翻转混合润粮系统，其特征在于，该翻转混合润粮系统包括：

2.根据权利要求1所述的翻转混合润粮系统，其特征在于，还包括柔性传动件，所述机架转动连接有驱动轮，所述第一驱动机构驱使所述驱动轮转动，所述转动盘的外侧壁设置有圆形导轨，所述柔性传动件分别绕过所述导轨和所述驱动轮。

3.根据权利要求2所述的翻转混合润粮系统，其特征在于，所述机架固定连接有安全护罩，所述安全护罩至少罩住部分所述柔性传动件。

4.根据权利要求1所述的翻转混合润粮系统，其特征在于，所述机架转动连接有多个托轮，所述托轮承托所述转动盘。

5.根据权利要求1所述的翻转混合润粮系统，其特征在于，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构固定于任一所述转动盘，所述搅拌室内设置有喷淋管和搅拌机构，所述喷淋管设置有多个喷淋孔，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨固定在所述搅拌轴上，所述搅拌轴分别与两个所述转动盘转动连接，所述第二驱动机构驱动所述搅拌轴转动，所述第二驱动机构位于所述搅拌室外部。

6.根据权利要求5所述的翻转混合润粮系统，其特征在于，所述第二驱动机构位于所述转动盘背向所述搅拌室的一侧。

7.根据权利要求5所述的翻转混合润粮系统，其特征在于，所述搅拌室内设置有两个所述搅拌机构，所述搅拌室内设置有顶部为双耳型的搅拌腔，两个所述搅拌机构分别位于所述搅拌腔顶部。

8.根据权利要求1所述的翻转混合润粮系统，其特征在于，所述转动盘安装有输送机，所述输送机用于传输料斗，所述搅拌室底部设置有第一开口，所述料斗顶部设置有第二开口，所述转动盘安装有顶伸定位机构，所述顶伸定位机构位于所述料斗下方，

9.根据权利要求8所述的翻转混合润粮系统，其特征在于，所述顶伸定位机构包括多个第一驱动缸，所述第一驱动缸包括能够伸缩的顶杆，所述顶杆螺接有锥套，所述料斗底部设置有柱孔，所述锥套正对所述柱孔的位置设置有锥面。

10.根据权利要求9所述的翻转混合润粮系统，其特征在于，所述顶伸定位机构包括平行四连杆机构和第二驱动缸，所述平行四连杆机构包括依次相连的定杆、第一动杆、第二动杆和第三动杆，所述定杆与所述转动盘固定连接，所述第一动杆和所述第三动杆分别与所述顶杆转动连接，所述第一动杆和所述第三动杆分别与所述第二动杆转动连接，所述第二驱动缸的一端与所述顶杆转动连接，所述第二驱动缸的另一端与所述第一动杆转动连接，所述第二动杆固定连接有第一挡杆，所述搅拌室固定连接有第二挡杆，所述第一挡杆和所述第二挡杆位于所述料斗两侧，所述第一挡杆和所述第二挡杆分别止挡所述料斗。

技术总结本申请公开了一种翻转混合润粮系统，该翻转混合润粮系统包括：机架；翻转机构，其包括搅拌室和两个转动盘，所述搅拌室的一端与一个所述转动盘固定连接，所述搅拌室的另一端与另一个所述转动盘固定连接，所述搅拌室在任一所述转动盘上的正投影位于所述转动盘内，所述转动盘在所述机架上滚动；第一驱动机构，其用于驱动所述转动盘滚动。将待拌合的物料放入搅拌室中，通过第一驱动机构驱动转动盘转动，转动盘带动搅拌室翻转，使得搅拌室内待拌合的物料混合更加充分，提升了搅拌室内待拌合的物料的混合效果。技术研发人员：郭俊,尤志锋,郭政楠,陶艳峰,赵新华受保护的技术使用者：南通裕鑫智能装备有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/18