一种模具铸造浇注装置的制作方法

本技术涉及模具浇注设备，尤其涉及一种模具铸造浇注装置。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子的工具。

2、在现有技术中，中国专利申请号202021866450.6的实用新型涉及铸造加工，尤其涉及一种铸造浇注辅助装置。一种铸造浇注辅助装置，包括缸体、调节架、进料架和机架，缸体的上方设有开口，缸体的下方设有下口，缸体的外部设有辅助滑块。本实用新型的有益效果是：可以灵活地调节缸体下口的位置，适应不同铸造模具的浇口位置。

3、但是上述技术方案由于铸造模具只是放置在机架上，不具有定位功能，在使用时稳定性差，同时在对铸造模具浇筑后，不具有对铸造模具内部浇注材料的摊平功能，且浇注后浇注材料内部会存在气泡，会影响工件成型质量，为此，我们提出一种模具铸造浇注装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于铸造模具只是放置在机架上，不具有定位功能，在使用时稳定性差，同时在对铸造模具浇筑后，不具有对铸造模具内部浇注材料的摊平功能，且浇注后浇注材料内部会存在气泡，会影响工件成型质量的缺点，而提出的一种模具铸造浇注装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种模具铸造浇注装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有两个支架，箱体的顶部滑动连接有放置板，放置板的顶部放置有铸造模具，箱体的底部内壁上滑动连接有u型板，u型板的顶部两端均贯穿箱体的顶部内壁并延伸至箱体的外部，u型板的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出轴上固定安装有两个夹板，两个夹板相互靠近的一侧分别与铸造模具的左侧和右侧相接触，箱体的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别与u型板的左侧和右侧固定连接，箱体的内部设置有振动组件，振动组件与u型板相配合。

4、借由上述结构，通过启动两个电动推杆能够带动两个夹板相互靠近或相互远离，且带动两个夹板对铸造模具接触并夹持固定，从而能够使得铸造模具在使用时更加稳定。

5、优选的，所述放置板的底部固定连接有第一滑块，箱体的顶部开设有第一滑槽，第一滑块与第一滑槽滑动连接。

6、进一步的，通过第一滑块与第一滑槽之间的滑动限位配合，能够对放置板和铸造模具进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

7、优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有两个滑孔，u型板的顶部两端分别贯穿两个滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。

8、进一步的，通过开设滑孔能够便于u型板进行运动，同时能够对u型板进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

9、优选的，所述u型板的底部固定连接有两个第二滑块，箱体的底部内壁上开设有两个第二滑槽，第二滑块滑动连接在对应的第二滑槽内。

10、进一步的，通过第二滑块和第二滑槽之间的滑动限位配合，能够对u型板进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

11、优选的，所述振动组件包括电机、偏心轮和两个固定板；

12、电机固定安装在箱体的顶部内壁上，偏心轮的顶部固定安装在电机的输出轴上，两个固定板的底端均固定连接在u型板的底部内壁上，偏心轮分别与两个固定板相配合。

13、进一步的，通过设置振动组件能够带动u型板、两个电动推杆和两个夹板进行横向往复运动，从而能够带动铸造模具进行横向往复运动，且能够实现铸造模具的振动，这时通过铸造模具的振动能够将铸造模具内部的浇注材料进行振动，从而能够使得浇注材料摊平，且使得浇注材料内部的气泡能够被振动消除，使得浇注材料内部更加紧密均匀，保证了工件的成型质量。

14、优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧均转动连接有导轮，两个导轮均与偏心轮滚动接触。

15、进一步的，通过设置导轮能够便于固定板与偏心轮之间进行连接和传动。

16、有益效果：

17、1、通过启动两个电动推杆能够带动两个夹板相互靠近或相互远离，且带动两个夹板对铸造模具接触并夹持固定，从而能够使得铸造模具在使用时更加稳定；

18、2、通过设置振动组件能够带动u型板、两个电动推杆和两个夹板进行横向往复运动，从而能够带动铸造模具进行横向往复运动，且能够实现铸造模具的振动，这时通过铸造模具的振动能够将铸造模具内部的浇注材料进行振动，从而能够使得浇注材料摊平，且使得浇注材料内部的气泡能够被振动消除，使得浇注材料内部更加紧密均匀，保证了工件的成型质量；

19、本实用新型通过简单的结构实现了对铸造模具的夹持固定，同时能够在铸造模具夹持后，且向铸造模具的内部浇注完成后，能够实现铸造模具的振动，提高了铸造模具使用时的稳定性，且能够使得浇注材料摊平，且使得浇注材料内部的气泡能够被振动消除，保证了工件的成型质量，实用性强。

技术特征：

1.一种模具铸造浇注装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有两个支架，箱体(1)的顶部滑动连接有放置板(2)，放置板(2)的顶部放置有铸造模具(3)，箱体(1)的底部内壁上滑动连接有u型板(6)，u型板(6)的顶部两端均贯穿箱体(1)的顶部内壁并延伸至箱体(1)的外部，u型板(6)的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有电动推杆(7)，两个电动推杆(7)的输出轴上固定安装有两个夹板(8)，两个夹板(8)相互靠近的一侧分别与铸造模具(3)的左侧和右侧相接触，箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有弹簧(12)，两个弹簧(12)相互靠近的一端分别与u型板(6)的左侧和右侧固定连接，箱体(1)的内部设置有振动组件，振动组件与u型板(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种模具铸造浇注装置，其特征在于，所述放置板(2)的底部固定连接有第一滑块(4)，箱体(1)的顶部开设有第一滑槽(5)，第一滑块(4)与第一滑槽(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具铸造浇注装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁上开设有两个滑孔(9)，u型板(6)的顶部两端分别贯穿两个滑孔(9)并与滑孔(9)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具铸造浇注装置，其特征在于，所述u型板(6)的底部固定连接有两个第二滑块(10)，箱体(1)的底部内壁上开设有两个第二滑槽(11)，第二滑块(10)滑动连接在对应的第二滑槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种模具铸造浇注装置，其特征在于，所述振动组件包括电机(13)、偏心轮(14)和两个固定板(15)；

6.根据权利要求5所述的一种模具铸造浇注装置，其特征在于，两个所述固定板(15)相互靠近的一侧均转动连接有导轮(16)，两个导轮(16)均与偏心轮(14)滚动接触。

技术总结本技术属于模具浇注设备技术领域，尤其是一种模具铸造浇注装置，其包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有两个支架，箱体的顶部滑动连接有放置板，放置板的顶部放置有铸造模具，箱体的底部内壁上滑动连接有U型板，U型板的顶部两端均贯穿箱体的顶部内壁并延伸至箱体的外部，U型板的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有电动推杆，本技术通过简单的结构实现了对铸造模具的夹持固定，同时能够在铸造模具夹持后，且向铸造模具的内部浇注完成后，能够实现铸造模具的振动，提高了铸造模具使用时的稳定性，且能够使得浇注材料摊平，且使得浇注材料内部的气泡能够被振动消除，保证了工件的成型质量，实用性强。技术研发人员：郑锋受保护的技术使用者：河南神雕雕塑有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/5