菌类基质发酵装置的制作方法

本技术涉及菌类发酵，具体的，涉及菌类基质发酵装置。

背景技术：

1、菌类基质发酵是指利用菌类微生物对基质进行发酵处理的过程，菌类基质发酵是利用菌类微生物的酶系和代谢产物，对基质中的有机物进行分解、转化和合成，得到有用的物质或能源，菌类基质发酵是一项重要的生物工程技术，在食品、医药、化工等领域中有着广泛的应用前景，为提高发酵效率，通常会采用菌类基质发酵装置。

2、如现有技术公告号为cn 209065881 u的专利申请，该实用新型公开了一种菌类基质发酵装置，包括支架和发酵箱，发酵箱均匀分布在支架的顶部中间位置，并与支架通过螺丝固定连接；发酵箱的内部设有搅拌机构，搅拌机构由限位套管、转轴、主搅拌叶片和转盘构成，限位套管贯穿设置在发酵箱的内底部中间位置，并与发酵箱焊接，转轴贯穿设置在限位套管的内部，并与限位套管之间实现间隙配合，两块对称分布的主搅拌叶片呈倾斜设置在转轴的顶部边缘位置，并与转轴焊接，转盘嵌套设置在转轴的底端，并与转轴之间实现过盈配合，具有能够快速对发酵箱内的基质进行均匀搅拌，能够采用单个驱动器带动多个发酵箱内的搅拌机构运转，能够大批量对基质进行发酵处理等优点。

3、上述现有技术在使用中便于对大批量对基质进行发酵，但在实际使用中，其发酵物料发酵完成后，需将发酵物取出，这将需工作人员打开其发酵箱顶部的盖板，然后人工将物料取出，较为麻烦以及不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供菌类基质发酵装置，解决上述现有技术中其发酵物料发酵完成后，需将发酵物取出，这将需工作人员打开其发酵箱顶部的盖板，然后人工将物料取出，较为麻烦以及不便的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：菌类基质发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的内部构造有发酵腔，所述发酵罐的顶部连通有入料管，所述发酵罐的底部连通有出料管，所述发酵罐的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面均匀固定连接有多个连接杆，所述连接杆的外表面均匀转动连接有多个翻滚板，所述转杆的底部延伸至出料管的内部且固定连接有出料组件，所述发酵罐的顶部连通有通气管，所述通气管的内部构造有排气组件。

3、作为上述技术方案的优选，所述发酵罐的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至发酵罐的内部且与转杆固定连接。

4、作为上述技术方案的优选，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有刮板，所述刮板与发酵罐的发酵腔内壁接触。

5、作为上述技术方案的优选，多个所述伸缩杆的外表面均套设有第一弹簧，多个所述第一弹簧的一端与刮板固定连接，多个所述第一弹簧的另一端与连接板固定连接。

6、作为上述技术方案的优选，所述出料组件包括固定连接于转杆底部的蛟龙叶片，所述蛟龙叶片与出料管适配。

7、作为上述技术方案的优选，所述排气组件包括连通于通气管一侧的排气口，所述通气管的内部滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有活塞，所述活塞的顶部与通气管的内部固定连接，所述第二弹簧初始位置位于排气口的下方。

8、作为上述技术方案的优选，所述发酵罐的底部均匀多个连接有多个支脚，多个所述支脚的底部均固定连接有橡胶垫。

9、作为上述技术方案的优选，所述发酵罐的发酵腔内固安装有多个加热管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设置有连接杆可对发酵罐内部的物料进行搅拌，通过设置有多个连接杆可提高搅拌的效率，同时在翻滚板的作用下可使得物料与其接触产生翻滚，进一步提高物料被搅拌的效率，同时在伸缩杆以及第一弹簧的配合下可使得刮板紧贴发酵罐的内壁，从而提高其刮除物料的效率，同时在伸缩杆与第一弹簧的配合下其刮板具有一定的柔性，可减少其与发酵罐内壁的刚性接触，提高使用寿命，当驱动电机正传时其转杆带动蛟龙叶片正传，使得其蛟龙叶片向上输送物料，从而可阻挡发酵罐内的物料通过出料管排出，当驱动电机反向转动时其蛟龙叶片反转进而向下输送物料，从而提高其出料管处的排料效率，进一步可减少物料堵塞。

技术特征：

1.菌类基质发酵装置，包括发酵罐(100)，其特征在于：所述发酵罐(100)的内部构造有发酵腔，所述发酵罐(100)的顶部连通有入料管(101)，所述发酵罐(100)的底部连通有出料管(103)，所述发酵罐(100)的内部转动连接有转杆(201)，所述转杆(201)的外表面均匀固定连接有多个连接杆(202)，所述连接杆(202)的外表面均匀转动连接有多个翻滚板(203)，所述转杆(201)的底部延伸至出料管(103)的内部且固定连接有出料组件，所述发酵罐(100)的顶部连通有通气管(400)，所述通气管(400)的内部构造有排气组件。

2.根据权利要求1所述的菌类基质发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(100)的顶部固定连接有驱动电机(200)，所述驱动电机(200)的输出端延伸至发酵罐(100)的内部且与转杆(201)固定连接。

3.根据权利要求1所述的菌类基质发酵装置，其特征在于：所述连接杆(202)的一端固定连接有连接板(300)，所述连接板(300)的一端固定连接有多个伸缩杆(301)，多个所述伸缩杆(301)的伸缩端共同固定连接有刮板(303)，所述刮板(303)与发酵罐(100)的发酵腔内壁接触。

4.根据权利要求3所述的菌类基质发酵装置，其特征在于：多个所述伸缩杆(301)的外表面均套设有第一弹簧(302)，多个所述第一弹簧(302)的一端与刮板(303)固定连接，多个所述第一弹簧(302)的另一端与连接板(300)固定连接。

5.根据权利要求1所述的菌类基质发酵装置，其特征在于：所述出料组件包括固定连接于转杆(201)底部的蛟龙叶片(204)，所述蛟龙叶片(204)与出料管(103)适配。

6.根据权利要求1所述的菌类基质发酵装置，其特征在于：所述排气组件包括连通于通气管(400)一侧的排气口(401)，所述通气管(400)的内部滑动连接有第二弹簧(402)，所述第二弹簧(402)的顶部固定连接有活塞(403)，所述活塞(403)的顶部与通气管(400)的内部固定连接，所述第二弹簧(402)初始位置位于排气口(401)的下方。

7.根据权利要求1所述的菌类基质发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(100)的底部均匀连接有多个支脚(102)，多个所述支脚(102)的底部均固定连接有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的菌类基质发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(100)的发酵腔内固安装有多个加热管(104)。

技术总结本技术涉及菌类发酵技术领域，公开了菌类基质发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的内部构造有发酵腔，所述发酵罐的顶部连通有入料管，所述发酵罐的底部连通有出料管，所述发酵罐的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面均匀固定连接有多个连接杆，所述连接杆的外表面均匀转动连接有多个翻滚板，所述转杆的底部延伸至出料管的内部且固定连接有出料组件，所述发酵罐的顶部连通有通气管，所述通气管的内部构造有排气组件。当出料组件反向转动时其蛟龙叶片反转进而向下输送物料，从而提高其出料管处的排料效率，进一步可减少物料堵塞。技术研发人员：蒋蓉受保护的技术使用者：江苏三智生物科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/18