一种可冷却的覆膜砂生产设备的制作方法

本发明属于覆膜砂加工，尤其涉及一种可冷却的覆膜砂生产设备。

背景技术：

1、在目前的覆膜砂加工技术领域中，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件，这一过程中需利用混合装置对覆膜砂及原料进行混合及冷却。

2、公开号为cn113290202a的发明专利公开了一种覆膜砂生产设备，设有安装架，安装架上设有加热装置，加热装置下方设有混砂装置，加热装置出口段位于混砂装置进料段正上方，混砂装置下方设有碾压装置，碾压装置输出端设有放置仓，本发明在混砂装置内壁设有冷却槽，冷却槽通过连接管与水箱连接，当需要降温的时候，让水箱内的水进入冷却槽，通过热量交换，能加快降温的速度，提高生产效率，同事在混砂装置内设有刮板，能将粘粘在混砂装置内壁上的覆膜砂刮下，提高生产效率，延长机械寿命，还设有传送装置和碾压装置，能将粘粘成团的覆膜砂进行碾碎。

3、但是上述专利存在以下不足：

4、上述专利中将水箱中的冷却水输送至冷却槽内，对加工后的覆膜砂进行冷却，但是冷却水进行冷却时，容易使覆膜砂的表面产生冷凝水，由于覆膜砂的外表面刚刚包裹辅助液体，尚未发生凝固，容易残留在覆膜砂的外壁上，降低了覆膜砂的出品质量。

技术实现思路

1、本发明提供一种可冷却的覆膜砂生产设备，旨在解决上述背景中提到的覆膜砂的表面产生冷凝水，冷凝水容易残留在覆膜砂的外壁上，降低了覆膜砂的出品质量的问题。

2、本发明是这样实现的，一种可冷却的覆膜砂生产设备，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有混合机构和冷却机构；

3、混合机构，其包括混合罐，所述混合罐固定安装在所述支撑架上，所述混合罐的内部转动安装有混合轴，且所述混合轴的外壁上安装有多个混合杆，且每两个所述混合杆之间通过转轴转动安装有转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有配重块；

4、所述混合轴上安装有锥齿轮一，且所述混合罐的上端固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端安装有和所述锥齿轮一相啮合的锥齿轮二；

5、冷却机构，其包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定安装有冷却槽，所述冷却槽的两侧外壁上嵌装有筛网；此方案中通过驱动电机一带动混合轴转动，并带动多个混合杆及转动杆转动，对覆膜砂进行充分的混合搅拌。

6、优选的，所述混合罐的内壁设置有电热丝；

7、且所述混合罐的内部设置有保温层，所述保温层的内部填充有保温材料；此方案中通过电热丝升高混合罐内部的温度，进而提高覆膜砂的加工效率，且保温层提高混合罐的保温性，热量不易流失。

8、优选的，所述混合罐上设置有进料斗，所述进料斗上螺纹连接有密封盖一；

9、所述混合罐的下端设置有锥形的排出口，所述排出口上设置有连接管，所述混合罐通过连接管连通所述冷却箱，所述冷却箱的内壁上通过支架转动安装有和所述连接管相配合的下盖，且所述冷却箱的内壁上转动安装有电动推杆，所述电动推杆一端转动连接所述冷却箱的内壁，另一端转动连接所述下盖；此方案中进料斗便于原料进入，同时密封盖一提高进料斗的密封性，且通过电动推杆带动下盖移动，进而开关下盖。

10、优选的，所述冷却箱上安装有进气管，所述进气管的进气端安装有进气扇，且所述进气管上设置有喷吹口，所述喷吹口设置在所述冷却箱的内部；

11、所述冷却箱上安装有排气阀，所述排气阀上安装有排气管；此方案中通过进气扇加快空气流速，使空气由喷吹口吹出，进入冷却箱的内部，对冷却槽内的覆膜砂进行风冷。

12、优选的，所述进气管上设置有过滤箱；

13、所述过滤箱的内部设置有滤网和吸附层；此方案中通过滤网对空气进气初步过滤，并利用吸附层对空气中的水分进行过滤，防止覆膜砂的外表面产生冷凝水。

14、优选的，所述冷却槽的内部转动安装有搅拌轴一和搅拌轴二，所述搅拌轴一和搅拌轴二的外壁上均设置有首尾相连的螺旋扇叶；

15、所述搅拌轴一上安装有齿轮一，所述搅拌轴二上安装有齿轮二，所述冷却槽的外壁上转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮传动连接所述齿轮一和齿轮二；

16、所述支撑架上固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端安装有和所述齿轮二相啮合的齿轮三；此方案中驱动电机二通过齿轮传动带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，通过收尾相连的扇叶翻动覆膜砂，使覆膜砂与空气充分接触，加快覆膜砂的冷却效率。

17、优选的，所述冷却槽的底端转动连接有两个挡板，且所述冷却槽的两侧外壁上均转动安装有两个气动推杆，所述气动推杆的伸缩端转动连接对应的所述挡板；此方案中通过气动推杆带动挡板移动，释放冷却槽内部覆膜砂。

18、优选的，所述冷却箱的下端设置有锥形的出料口；

19、所述出料口上螺纹连接有密封盖二；此方案中通过锥形的出料口排出冷却后的覆膜砂。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种可冷却的覆膜砂生产设备，

21、1、冷却箱的内部安装有用以承接覆膜砂的冷却槽，且冷却槽的两侧外壁上均设置有筛网，便于空气流动，同时冷却箱的内部转动安装有带有螺旋扇叶的搅拌轴一和搅拌轴二，通过驱动电机二带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，便于翻动覆膜砂，提高覆膜砂的冷却效率；

22、2、冷却箱上安装有进气管，进气管通过进气扇吸入空气，利用过滤箱过滤空气中的杂质及水分，对翻动的覆膜砂进行风冷，防止覆膜砂上残留冷凝水，提高覆膜砂的加工质量；

23、3、混合罐的内部转动安装有电机驱动的混合轴，利用混合轴的转动带动混合杆及转动杆转动，对覆膜砂进行混合，提高覆膜砂的加工效率。

技术特征：

1.一种可冷却的覆膜砂生产设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定安装有混合机构(2)和冷却机构(3)；

2.如权利要求1所述的一种可冷却的覆膜砂生产设备，其特征在于：所述混合罐(21)的内壁设置有电热丝(25)；

3.如权利要求1所述的一种可冷却的覆膜砂生产设备，其特征在于：所述混合罐(21)上设置有进料斗(211)，所述进料斗(211)上螺纹连接有密封盖一(212)；

4.如权利要求1所述的一种可冷却的覆膜砂生产设备，其特征在于：所述冷却箱(31)上安装有进气管(32)，所述进气管(32)的进气端安装有进气扇(321)，且所述进气管(32)上设置有喷吹口(322)，所述喷吹口(322)设置在所述冷却箱(31)的内部；

5.如权利要求4所述的一种可冷却的覆膜砂生产设备，其特征在于：所述进气管(32)上设置有过滤箱(33)；

6.如权利要求1所述的一种可冷却的覆膜砂生产设备，其特征在于：所述冷却槽(35)的内部转动安装有搅拌轴一(36)和搅拌轴二(37)，所述搅拌轴一(36)和搅拌轴二(37)的外壁上均设置有首尾相连的螺旋扇叶；

7.如权利要求1所述的一种可冷却的覆膜砂生产设备，其特征在于：所述冷却槽(35)的底端转动连接有两个挡板(352)，且所述冷却槽(35)的两侧外壁上均转动安装有两个气动推杆(353)，所述气动推杆(353)的伸缩端转动连接对应的所述挡板(352)。

8.如权利要求1所述的一种可冷却的覆膜砂生产设备，其特征在于：所述冷却箱(31)的下端设置有锥形的出料口(311)；

技术总结本发明适用于覆膜砂加工技术领域，提供了一种可冷却的覆膜砂生产设备，包括支撑架、混合机构和冷却机构，混合机构和冷却机构均安装在支撑架上，混合机构包括混合罐，混合罐的内部转动安装有电机驱动的混合轴，利用混合轴的转动带动混合杆及转动杆转动，对覆膜砂进行混合，提高覆膜砂的加工效率；冷却机构包括冷却箱，冷却箱的内部安装有用以承接覆膜砂的冷却槽，且冷却槽的两侧外壁上均设置有筛网，便于空气流动，同时冷却箱的内部转动安装有带有螺旋扇叶的搅拌轴一和搅拌轴二，通过驱动电机二带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，便于翻动覆膜砂，提高覆膜砂的冷却效率；可通过外部空气对覆膜砂进行冷却，过滤箱减少空气中的水分，冷却效率更高。技术研发人员：吕健,祁顺,李锦月受保护的技术使用者：芜湖岭峰环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11