一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置的制作方法

本技术涉及回火装置领域，尤其涉及一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置。

背景技术：

1、轴承钢球回火装置是用来对轴承钢球进行回火处理的设备；在加热至高温后，钢球会被放入回火装置中进行冷却，从而改善其硬度和耐磨性能；这种装置可以确保钢球具有一致的材料特性，提高其使用寿命和性能稳定性；回火装置还能够消除钢球加工过程中产生的残余应力，从而提高其整体质量；在轴承钢球回火时，利用旋转搅拌的方法带动轴承钢球进行运动，使得轴承钢球受热均匀，但会导致轴承钢球堆积，处于内部的轴承钢球受热效果差，使得轴承钢球难以受热均匀。

技术实现思路

1、为了克服在轴承钢球回火时，利用旋转搅拌的方法带动轴承钢球进行运动，使得轴承钢球受热均匀，但会导致轴承钢球堆积，处于内部的轴承钢球受热效果差，使得轴承钢球难以受热均匀的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置，包括有炉体、支撑组件、承载组件、限位组件、转动组件、驱动组件和加热组件，支撑组件设置于炉体的下方，支撑组件与炉体固定连接，承载组件设置于炉体的内部，限位组件设置于承载组件的内部，转动组件设置于炉体的内部，转动组件设置于承载组件的下方，转动组件与承载组件连接，驱动组件设置于炉体的下方，驱动组件与转动组件连接，加热组件设置于炉体的内部。

3、优选的，通过设置支撑组件可以对炉体进行支撑，从而可以对装置整体进行支撑和固定，通过设置承载组件可以对需要进行回火的轴承钢球进行承载，通过设置限位组件可以对轴承钢球进行限位，防止轴承钢球堆积，导致回火效果差，通过设置转动组件可以带动承载组件进行旋转，从而使得轴承钢球受热更加均匀，增加回火效果，通过设置驱动组件可以驱动转动组件工作，通过设置加热组件可以对轴承钢球进行加热，且可以对加热效果进行调节。

4、作为优选，支撑组件包括有支撑腿、固定板和防滑垫，支撑腿设置为多组，支撑腿设置于炉体的下方，支撑腿的一端与炉体的底面固定连接，固定板设置于支撑腿的下方，支撑腿的另一端与固定板固定连接，防滑垫设置于固定板的底面上，在使用时，通过设置支撑腿和固定板可以对炉体进行支撑，通过设置防滑垫可以对装置进行固定。

5、作为优选，承载组件包括有筒体、支撑块和托盘，筒体设置为多组，筒体设置于炉体的内部，支撑块设置为多组，支撑块设置于筒体的内部，支撑块与筒体的内部侧壁固定连接，托盘设置为多组，托盘设置于筒体的内部，托盘设置于支撑块的上方，筒体为圆台形结构，在使用时，通过设置筒体可以对对支撑块和托盘进行固定，通过设置支撑块可以对托盘进行支撑固定，从而可以利用托盘对轴承钢球进行承载，通过设置圆台形结构的筒体，可以方便拿放托盘。

6、作为优选，限位组件包括有限位孔、限位杆和流通孔，限位孔开设于托盘的顶面上，限位孔设置为多组，限位杆设置为多组，限位杆设置于限位孔的内部，限位杆的一端与限位孔的内壁固定连接，限位孔的内部设置有三组限位杆，流通孔开设于筒体的侧壁上，流通孔设置为多组，在使用时，通过设置限位孔可以对轴承钢球进行限位，防止轴承钢球在托盘上滑动，导致轴承钢球堆积，使得轴承钢球受热不均匀，导致回火效果差，通过设置限位杆可以对轴承钢球进行支撑，减小轴承钢球与托盘的接触面积，通过设置流通孔可以增加热空气的流动效率，从而增加回火效率。

7、作为优选，转动组件包括有安装板、转动轴、固定键、连接筒和固定槽，安装板设置于炉体的内部，筒体设置于安装板的上方，转动轴设置为多组，转动轴贯穿安装板，固定键设置为多组，固定键设置于转动轴的侧壁上，连接筒设置于筒体的内部，连接筒的底面与筒体的底面贯通连接，转动轴设置于连接筒的内部，固定槽开设于连接筒的内部侧壁上，在使用时，通过设置安装板可以对转动轴进行安装和固定，通过设置固定键和固定槽可以对转动轴和连接筒进行连接，从而可以利用转动轴带动筒体进行转动，使得轴承钢球受热更加均匀。

8、作为优选，驱动组件包括有驱动电机、驱动轴和驱动齿轮，驱动电机设置于炉体的底面上，驱动齿轮设置为多组，驱动齿轮设置于转动轴上，驱动齿轮设置于安装板的下方，驱动轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，驱动轴的另一端设置有驱动齿轮，多组驱动齿轮啮合，在使用时，通过设置驱动电机可以带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动齿轮转动，多组驱动齿轮啮合，从而可以带动多组驱动齿轮同步转动，从而可以通过转动轴和连接筒带动筒体进行转动。

9、作为优选，加热组件包括有加热棒、安装块、安装槽、调节电机、调节丝杠和连接杆，安装槽设置为多组，安装槽开设于炉体的内部顶面上，安装块设置于安装槽的内部，安装槽设置为t型结构，加热棒设置于安装块的底面上，调节电机设置于炉体的顶面上，调节丝杠设置于炉体的内部，调节丝杠的一端与调节电机的输出端固定连接，调节丝杠上螺纹连接有连接环，连接杆的一端与连接环转动连接，连接杆的另一端与安装块转动连接，在使用时，通过设置调节电机可以带动调节丝杠进行转动，调节丝杠与连接环螺纹连接，且连接杆对连接环进行限制，使得连接环无法旋转，因此调节丝杠转动时，带动连接环上下移动，从而对连接杆的倾斜角度进行调节，从而带动安装块进行移动，从而带动加热棒进行移动，从而可以调节加热棒与筒体之间的距离进行调节，使得对轴承钢球施加不同的加热效果。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相对于现有技术在轴承钢球回火时，利用旋转搅拌的方法带动轴承钢球进行运动，使得轴承钢球受热均匀，但会导致轴承钢球堆积，处于内部的轴承钢球受热效果差，使得轴承钢球难以受热均匀，该装置通过设置限位结构，防止钢球堆积，从而使得轴承钢球受热均匀，加热效果好，从而回火效果好；

12、2、通过设置筒体可以对对支撑块和托盘进行固定，通过设置支撑块可以对托盘进行支撑固定，从而可以利用托盘对轴承钢球进行承载，通过设置圆台形结构的筒体，可以方便拿放托盘，通过设置限位孔可以对轴承钢球进行限位，防止轴承钢球在托盘上滑动，导致轴承钢球堆积，使得轴承钢球受热不均匀，导致回火效果差，通过设置限位杆可以对轴承钢球进行支撑，减小轴承钢球与托盘的接触面积，通过设置流通孔可以增加热空气的流动效率，从而增加回火效率；

13、3、通过设置调节电机可以带动调节丝杠进行转动，调节丝杠与连接环螺纹连接，且连接杆对连接环进行限制，使得连接环无法旋转，因此调节丝杠转动时，带动连接环上下移动，从而对连接杆的倾斜角度进行调节，从而带动安装块进行移动，从而带动加热棒进行移动，从而可以调节加热棒与筒体之间的距离进行调节，使得对轴承钢球施加不同的加热效果。

技术特征：

1.一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置，包括有炉体(1)；其特征在于：还包括有支撑组件(2)、承载组件(3)、限位组件(4)、转动组件(5)、驱动组件(6)和加热组件(7)，支撑组件(2)设置于炉体(1)的下方，支撑组件(2)与炉体(1)固定连接，承载组件(3)设置于炉体(1)的内部，限位组件(4)设置于承载组件(3)的内部，转动组件(5)设置于炉体(1)的内部，转动组件(5)设置于承载组件(3)的下方，转动组件(5)与承载组件(3)连接，驱动组件(6)设置于炉体(1)的下方，驱动组件(6)与转动组件(5)连接，加热组件(7)设置于炉体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置，其特征在于：支撑组件(2)包括有支撑腿(201)、固定板(202)和防滑垫(203)，支撑腿(201)设置为多组，支撑腿(201)设置于炉体(1)的下方，支撑腿(201)的一端与炉体(1)的底面固定连接，固定板(202)设置于支撑腿(201)的下方，支撑腿(201)的另一端与固定板(202)固定连接，防滑垫(203)设置于固定板(202)的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置，其特征在于：承载组件(3)包括有筒体(301)、支撑块(302)和托盘(303)，筒体(301)设置为多组，筒体(301)设置于炉体(1)的内部，支撑块(302)设置为多组，支撑块(302)设置于筒体(301)的内部，支撑块(302)与筒体(301)的内部侧壁固定连接，托盘(303)设置为多组，托盘(303)设置于筒体(301)的内部，托盘(303)设置于支撑块(302)的上方，筒体(301)为圆台形结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置，其特征在于：限位组件(4)包括有限位孔(401)、限位杆(402)和流通孔(403)，限位孔(401)开设于托盘(303)的顶面上，限位孔(401)设置为多组，限位杆(402)设置为多组，限位杆(402)设置于限位孔(401)的内部，限位杆(402)的一端与限位孔(401)的内壁固定连接，限位孔(401)的内部设置有三组限位杆(402)，流通孔(403)开设于筒体(301)的侧壁上，流通孔(403)设置为多组。

5.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置，其特征在于：转动组件(5)包括有安装板(501)、转动轴(502)、固定键(503)、连接筒(504)和固定槽(505)，安装板(501)设置于炉体(1)的内部，筒体(301)设置于安装板(501)的上方，转动轴(502)设置为多组，转动轴(502)贯穿安装板(501)，固定键(503)设置为多组，固定键(503)设置于转动轴(502)的侧壁上，连接筒(504)设置于筒体(301)的内部，连接筒(504)的底面与筒体(301)的底面贯通连接，转动轴(502)设置于连接筒(504)的内部，固定槽(505)开设于连接筒(504)的内部侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置，其特征在于：驱动组件(6)包括有驱动电机(601)、驱动轴(602)和驱动齿轮(603)，驱动电机(601)设置于炉体(1)的底面上，驱动齿轮(603)设置为多组，驱动齿轮(603)设置于转动轴(502)上，驱动齿轮(603)设置于安装板(501)的下方，驱动轴(602)的一端与驱动电机(601)的输出端固定连接，驱动轴(602)的另一端设置有驱动齿轮(603)，多组驱动齿轮(603)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置，其特征在于：加热组件(7)包括有加热棒(701)、安装块(702)、安装槽(703)、调节电机(705)、调节丝杠(706)和连接杆(707)，安装槽(703)设置为多组，安装槽(703)开设于炉体(1)的内部顶面上，安装块(702)设置于安装槽(703)的内部，安装槽(703)设置为t型结构加热棒(701)设置于安装块(702)的底面上，调节电机(705)设置于炉体(1)的顶面上，调节丝杠(706)设置于炉体(1)的内部，调节丝杠(706)的一端与调节电机(705)的输出端固定连接，调节丝杠(706)上螺纹连接有连接环(708)，连接杆(707)的一端与连接环(708)转动连接，连接杆(707)的另一端与安装块(702)转动连接。

技术总结本技术涉及回火装置领域，尤其涉及一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置；技术问题：在轴承钢球回火时，利用旋转搅拌的方法带动轴承钢球进行运动，使得轴承钢球受热均匀，但会导致轴承钢球堆积，处于内部的轴承钢球受热效果差，使得轴承钢球难以受热均匀；技术方案：一种具有调节功能的轴承钢球加工用回火装置，包括有承载组件和限位组件；本技术相对于现有技术在轴承钢球回火时，利用旋转搅拌的方法带动轴承钢球进行运动，使得轴承钢球受热均匀，但会导致轴承钢球堆积，处于内部的轴承钢球受热效果差，使得轴承钢球难以受热均匀，该装置通过设置限位结构，防止钢球堆积，从而使得轴承钢球受热均匀，加热效果好，从而回火效果好。技术研发人员：卜宪民,任仰同,赵兵受保护的技术使用者：江苏力研特种钢球制造有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11