一种不锈钢生产用抛光设备的制作方法

本发明涉及不锈钢抛光，具体为一种不锈钢生产用抛光设备。

背景技术：

1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。不锈钢产品在加工过程中为了产品外观呈现锃亮的效果，通常需要使用抛光机对不锈钢产品进行抛光处理，抛光过程中能够对不锈钢产品的表面进行抛光、清洗、去除毛刺等精密研磨工作。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn115533727b，公开了一种不锈钢抛光设备。通过气缸会慢慢向外推动顶框架，同时通过转盘转动带动转柱挤压推动活动板，进而会带动活动板来回移动，所以会通过推杆推动顶框架来回移动，通过抛光轮能够对不锈钢板材的整体表面进行抛光；而通过夹板放置圆管，然后通过马达带动辊轮转动，使得不锈钢圆管在夹板内边滚动边向前移动，所以能够通过抛光轮对圆管的表面进行抛光，从而达到抛光不同类型的不锈钢的作用。

3、但是上述不锈钢抛光设备在使用过程中依旧只能够对规则的诸如平板或圆管类不锈钢产品进行抛光，且抛光过程中是逐一对不锈钢产品的外表面进行抛光，不能够一次性全面的对不锈钢产品外表面进行抛光，抛光的效率低，且不能同时抛光多个产品。为此，我们提出一种不锈钢生产用抛光设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢生产用抛光设备，具备能够同时抛光多个不锈钢产品，且在工作过程中能够对不锈钢产品的外表面同时进行抛光，提高效率等优点，解决了上述技术问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢生产用抛光设备，包括底板，底板的顶部固定连接支撑板，支撑板的外表面固定安装齿圈，齿圈的端面中心插入转轴，转轴的一端固定连接支架，支架的内侧转动连接转杆，转杆的一端固定连接多边形板，多边形板的外表面固定连接抛光槽体，抛光槽体的内部开设沟槽，沟槽内插入隔板，抛光槽体的顶部设置盖板，转杆的一端固定连接一号带轮，一号带轮的外表面传动连接同步带，同步带传动连接二号带轮，二号带轮的端面中心固定连接传动杆，传动杆的一端固定连接伞齿。

5、作为本发明的优选技术方案，抛光槽体的内壁上开设若干个等间距排列的沟槽，隔板的两端嵌入沟槽内。

6、作为本发明的优选技术方案，多边形板的边数和抛光槽体的数量相同，抛光槽体内放置有磨料。

7、作为本发明的优选技术方案，磨料为棕刚玉料，棕刚玉料的粒径为3-5mm。

8、作为本发明的优选技术方案，盖板的两端固定连接耳块，耳块的顶部贯穿开设u形口，多边形板的端面上固定连接铰座，铰座内转动连接锁定栓。

9、作为本发明的优选技术方案，转轴远离支架的一端安装皮带轮，皮带轮通过皮带传动连接驱动电机的输出端。

10、作为本发明的优选技术方案，伞齿与齿圈啮合连接，传动杆转动连接在支架的内部。

11、作为本发明的优选技术方案，齿圈与伞齿的齿数比为15：1，一号带轮和二号带轮的直径大小相等。

12、作为本发明的优选技术方案，底板与支撑板之间焊接加强筋，底板的下表面安装四组可锁定的移动轮。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢生产用抛光设备，具备以下有益效果：

14、1、本发明通过在抛光槽体内部放入磨料，通过设置隔板插入沟槽中可将抛光槽体分割成若干个独立的区域，如此再将待抛光的不锈钢产品放入两个隔板之间能够避免不锈钢产品在抛光过程中相互磨削，也可根据不锈钢产品的大小来适当的增减隔板的数量，整体结构使得可同时放入多个不锈钢产品进行抛光，且适用于多种尺寸的不锈钢产品的抛光加工。

15、2、本发明通过启动驱动电机时经过皮带的传动能够带动皮带轮转动，皮带轮带动转轴，转轴则带动支架转动，如此多边形板和抛光槽体则会围绕着转轴发生旋转运动，抛光槽体内的磨料和磨膏会与不锈钢产品磨削达到抛光的目的，当支架围绕转轴转动时会带动伞齿围绕着齿圈转动，由于伞齿和齿圈啮合连接，所以伞齿发生自转，此时伞齿带动传动杆转动，传动杆带动二号带轮，二号带轮带动同步带，同步带带动一号带轮，一号带轮带动转杆，转杆则带动多边形板，进而使抛光槽体围绕转杆发生转动，整体结构可以使得抛光槽体既围绕转轴旋转，又可以围绕转杆发生自转，使得抛光槽体内部的磨料与磨膏能够充分的接触到不锈钢产品，以便于能够对不锈钢产品的所有外表面进行抛光，极大提高抛光的效率，也使得不锈钢产品抛光的更加均匀。

技术特征：

1.一种不锈钢生产用抛光设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接支撑板（2），所述支撑板（2）的外表面固定安装齿圈（3），所述齿圈（3）的端面中心插入转轴（4），所述转轴（4）的一端固定连接支架（5），所述支架（5）的内侧转动连接转杆（6），所述转杆（6）的一端固定连接多边形板（7），所述多边形板（7）的外表面固定连接抛光槽体（8），所述抛光槽体（8）的内部开设沟槽（9），所述沟槽（9）内插入隔板（10），所述抛光槽体（8）的顶部设置盖板（11），所述转杆（6）的一端固定连接一号带轮（12），所述一号带轮（12）的外表面传动连接同步带（13），所述同步带（13）传动连接二号带轮（14），所述二号带轮（14）的端面中心固定连接传动杆（15），所述传动杆（15）的一端固定连接伞齿（16）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用抛光设备，其特征在于：所述抛光槽体（8）的内壁上开设若干个等间距排列的沟槽（9），所述隔板（10）的两端嵌入沟槽（9）内。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用抛光设备，其特征在于：所述多边形板（7）的边数和抛光槽体（8）的数量相同，所述抛光槽体（8）内放置有磨料。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢生产用抛光设备，其特征在于：所述磨料为棕刚玉料，所述棕刚玉料的粒径为3-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用抛光设备，其特征在于：所述盖板（11）的两端固定连接耳块（17），所述耳块（17）的顶部贯穿开设u形口，所述多边形板（7）的端面上固定连接铰座（18），所述铰座（18）内转动连接锁定栓（19）。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用抛光设备，其特征在于：所述转轴（4）远离支架（5）的一端安装皮带轮（20），所述皮带轮（20）通过皮带传动连接驱动电机（21）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用抛光设备，其特征在于：所述伞齿（16）与齿圈（3）啮合连接，所述传动杆（15）转动连接在支架（5）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用抛光设备，其特征在于：所述齿圈（3）与伞齿（16）的齿数比为15：1，所述一号带轮（12）和二号带轮（14）的直径大小相等。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用抛光设备，其特征在于：所述底板（1）与支撑板（2）之间焊接加强筋，所述底板（1）的下表面安装四组可锁定的移动轮。

技术总结本发明涉及不锈钢抛光技术领域，且公开了一种不锈钢生产用抛光设备，包括底板，底板的顶部固定连接支撑板，支撑板的外表面固定安装齿圈，齿圈的端面中心插入转轴，转轴的一端固定连接支架，支架的内侧转动连接转杆，转杆的一端固定连接多边形板，多边形板的外表面固定连接抛光槽体；本发明通过在抛光槽体内部放入磨料，通过设置隔板插入沟槽中可将抛光槽体分割成若干个独立的区域，如此再将待抛光的不锈钢产品放入两个隔板之间能够避免不锈钢产品在抛光过程中相互磨削，也可根据不锈钢产品的大小来适当的增减隔板的数量，整体结构使得可同时放入多个不锈钢产品进行抛光，且适用于多种尺寸的不锈钢产品的抛光加工。技术研发人员：陈星灿,方词受保护的技术使用者：江苏汇宝不锈钢有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11