一种铝合金板带坯连续铸造装置的制作方法

本技术属于铝合金板加工，具体涉及用于一种铝合金板带坯连续铸造装置。

背景技术：

1、铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金板带坯是指通过连续铸造方法制造的铝合金坯料。在生产加工过程中，为了可以实现连续生产，减少了生产中的停机时间和能源浪费，提高生产效率，一般会使用连续铸造机进行铝合金板带坯的生产加工。连续铸造还可以避免一些传统铸造方法中容易发生的铝液氧化、夹杂等问题，从而提高了产品的质量和一致性。

2、现有技术中，铝合金板带坯连续铸造装置在使用过程中，一般需要将材料放到连续铸造机中的石墨坩埚内部，通过控制面板启动加热后，使得金属在坩埚内熔化成液体，接着启动拉铸，熔化的金属液体会在铜模冷却区接触下引模具，慢慢的拉铸出来，从而形成铝合金板带坯，石墨坩埚使用完后，外部依然会含有较多的热量，这些热量流失，没有被充分利用，会导致能量的损失，造成热能资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的任务是要提供一种铝合金板带坯连续铸造装置，其便于对加热后的设备进行余热回收，进行再利用，减少资源浪费。

2、本实用新型的任务是这样来完成的，一种铝合金板带坯连续铸造装置，包括连续铸造机本体和搅拌组件，所述连续铸造机本体的前表面设置有加热设备，所述连续铸造机本体的外表面固定安装有固定板，所述固定板内部的底面固定安装有余热回收组件，所述余热回收组件包括风机，所述风机的输入端固定连接有吸热管，所述吸热管的一端固定连接有吸热罩，所述风机的输出端固定连接有送气管，所述送气管的一端固定连接有方形管，所述方形管的外表面固定连接有多个出气管。

3、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述固定板内部的底面固定安装有换热箱，所述换热箱内部的底面固定安装有水箱，所述水箱的外表面固定套设有保温套。

4、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述换热箱靠近顶部的外表面固定连通有多个排气管，所述水箱靠近顶部的外表面固定连接有进水管。

5、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述加热设备靠近底部的外表面固定连接有通气管，所述水箱靠近底部的外表面固定连接有排水管，所述排水管和通气管的外表面均设置有阀门。

6、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述搅拌组件包括电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有多个搅拌杆。

7、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述电机的外表面通过辅助板固定安装在换热箱的顶部，所述电机的输出端活动贯穿至换热箱的内部，所述转轴的一端活动嵌设在水箱内部的底面。

8、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述加热设备的内部设置有电热丝，所述电热丝的内部设置有坩埚本体。

9、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述风机的外表面固定安装在固定板靠近前表面的顶部，所述吸热管的一端固定贯穿至加热设备的内部，所述方形管远离出气管的外表面固定安装在换热箱的内壁。

10、本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：

11、第一、本实用新型使用时，启动风机，通过吸热罩将加热设备中的余热抽送至吸热管中，接着依次进入送气管和方形环内部，通过多个出气管将热量吹出，通过水箱内部的冷水对空气中的热量进行吸收，从而实现余热回收的效果；第二、启动电机，带动转轴转动，接着带动多个搅拌杆转动，对水进行均匀搅拌，便于冷水充分吸收热量，提高对热量的吸收效果；第三、打开排水管处的阀门，通过排水管将加热后的水从水箱中排出使用，在保温套的保温作用下，对换热箱进行保温，减少热量的流失。

技术特征：

1.一种铝合金板带坯连续铸造装置，包括连续铸造机本体（1）和搅拌组件（6），其特征在于：所述连续铸造机本体（1）的前表面设置有加热设备（2），所述连续铸造机本体（1）的外表面固定安装有固定板（4），所述固定板（4）内部的底面固定安装有余热回收组件（5），所述余热回收组件（5）包括风机（501），所述风机（501）的输入端固定连接有吸热管（502），所述吸热管（502）的一端固定连接有吸热罩（503），所述风机（501）的输出端固定连接有送气管（504），所述送气管（504）的一端固定连接有方形管（505），所述方形管（505）的外表面固定连接有多个出气管（506）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板带坯连续铸造装置，其特征在于：所述固定板（4）内部的底面固定安装有换热箱（507），所述换热箱（507）内部的底面固定安装有水箱（512），所述水箱（512）的外表面固定套设有保温套（511）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金板带坯连续铸造装置，其特征在于：所述换热箱（507）靠近顶部的外表面固定连通有多个排气管（508），所述水箱（512）靠近顶部的外表面固定连接有进水管（510）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金板带坯连续铸造装置，其特征在于：所述加热设备（2）靠近底部的外表面固定连接有通气管（3），所述水箱（512）靠近底部的外表面固定连接有排水管（509），所述排水管（509）和通气管（3）的外表面均设置有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金板带坯连续铸造装置，其特征在于：所述搅拌组件（6）包括电机（601），所述电机（601）的输出端固定安装有转轴（602），所述转轴（602）的外表面固定安装有多个搅拌杆（603）。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金板带坯连续铸造装置，其特征在于：所述电机（601）的外表面通过辅助板固定安装在换热箱（507）的顶部，所述电机（601）的输出端活动贯穿至换热箱（507）的内部，所述转轴（602）的一端活动嵌设在水箱（512）内部的底面。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金板带坯连续铸造装置，其特征在于：所述加热设备（2）的内部设置有电热丝（8），所述电热丝（8）的内部设置有坩埚本体（7）。

8.根据权利要求2所述的一种铝合金板带坯连续铸造装置，其特征在于：所述风机（501）的外表面固定安装在固定板（4）靠近前表面的顶部，所述吸热管（502）的一端固定贯穿至加热设备（2）的内部，所述方形管（505）远离出气管（506）的外表面固定安装在换热箱（507）的内壁。

技术总结一种铝合金板带坯连续铸造装置，属于铝合金板加工技术领域。包括连续铸造机本体和搅拌组件，所述连续铸造机本体的前表面设置有加热设备，所述连续铸造机本体的外表面固定安装有固定板，所述固定板内部的底面固定安装有余热回收组件。本技术使用时，启动风机，通过吸热罩将加热设备中的余热抽送至吸热管中，接着依次进入送气管和方形环内部，通过多个出气管将热量吹出，通过水箱内部的冷水对空气中的热量进行吸收，从而实现余热回收的效果；第二、启动电机，带动转轴转动，接着带动多个搅拌杆转动，对水进行均匀搅拌，便于冷水充分吸收热量，提高对热量的吸收效果。技术研发人员：钱军,朱雪忠,支燕受保护的技术使用者：常熟市格威普气体设备有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11