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一种曲轴齿轮加工设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:55:35

本技术涉及曲轴齿轮加工,具体为一种曲轴齿轮加工设备。

背景技术:

1、曲轴齿轮是装在曲轴前端的齿轮或键齿轮,通常用来带动凸轮轴齿轮,链条或齿状皮带。

2、授权公告号为cn215510550u的中国专利公开了一种曲轴齿轮加工设备,属于磨床技术领域。一种曲轴齿轮加工设备,通过支撑装置内部的弹簧,进行加工时的减震工作,保证齿轮加工时更加稳固,减少晃动,提高加工精度,同时减少工作台受到的震动力,保证各个零件之间的配合完好,延长零件使用寿命,而支撑块同样为弹性材料,同样起到减震作用;通过旋转轴进行齿盘与齿轮之间位置调整,保证其稳定性,齿套保护齿轮齿完好,不会因为啮合导致齿轮齿磨损;插杆和套柱过盈配合在一起,可以减少磨头在工作过程中产生的晃动,保证加工中心,无需多次找寻位置,在提高加工精度同时,提高加工效率。

3、但是上述曲轴齿轮加工设备在使用时,曲轴齿轮在被磨头加工过程中会有铁屑等废料产生,如果不及时清理,不仅会带来污染并且会使得曲轴齿轮表面产生划痕,而且在打磨过程中曲轴齿轮温度会升高,高温会使得曲轴齿轮发生变形,影响工件质量。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种曲轴齿轮加工设备。

2、本实用新型的技术方案:一种曲轴齿轮加工设备,包括加工箱,加工箱内部顶端设置有加工组件,加工组件输出端设置有磨头本体,加工箱内部底端设置有加工台,加工台顶端设置有用于对曲轴齿轮进行限位的夹持组件,加工台的侧壁上端与加工箱侧壁之间设置有第一过滤网,第一过滤网的下方设置有第二过滤网,第二过滤网连接加工箱和加工台;

3、还包括冲洗机构,冲洗机构包括安装在加工箱外部的冷却液箱以及可拆卸安装在加工组件上的防护罩,防护罩包围在磨头本体的外部,防护罩的内壁安装有环形管,环形管的输入端连接有送液管,送液管的另一端通过高压泵与冷却液箱相连接,环形管输出端设置有出液管。

4、优选的,加工箱的侧壁上设置有两组清理门,两组清理门分别与第一过滤网和第二过滤网相对应。

5、优选的,第一过滤网上过滤孔的直径大于第二过滤网上的过滤孔直径。

6、优选的,还包括清理机构,清理机构包括主动齿轮,主动齿轮通过安装在加工台侧壁的电机驱动转动,加工台的侧壁上转动连接有从动齿环,主动齿轮与从动齿环啮合连接,从动齿环底端对称设置有两组调节杆,调节杆底端连接有清理刷,清理刷底端与第二过滤网相贴合。

7、优选的,调节杆由伸缩杆和活动套设在伸缩杆外部的弹簧构成。

8、优选的,环形管的底端四周设置有若干组出液管,出液管与环形管的连接处安装有电磁阀。

9、优选的,加工箱的侧壁底端连接有回流管,回流管的输入端位于第二过滤网的下方,回流管的另一端通过高压泵与冷却液箱相连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型通过冲洗机构的设置可以对着被加工组件和磨头本体加工的曲轴齿轮喷出冷却液,不仅可以对曲轴齿轮进行降温避免发生形变,而且可以将加工产生的铁屑冲洗,避免造成曲轴齿轮表面划伤,提升加工效率;通过第一过滤网、第二过滤网可以将冲洗产生的废液逐级过滤,通过清理机构的设置避免造成第二过滤网的堵塞,提升过滤效率;通过高压泵和回流管便于将逐级过滤之后的冷却液回收利用,避免遭到浪费。

技术特征:

1.一种曲轴齿轮加工设备,包括加工箱(1),加工箱(1)内部顶端设置有加工组件(3),加工组件(3)输出端设置有磨头本体(301),其特征在于,加工箱(1)内部底端设置有加工台(2),加工台(2)顶端设置有用于对曲轴齿轮进行限位的夹持组件,加工台(2)的侧壁上端与加工箱(1)侧壁之间设置有第一过滤网(4),第一过滤网(4)的下方设置有第二过滤网(401),第二过滤网(401)连接加工箱(1)和加工台(2);

2.根据权利要求1所述的一种曲轴齿轮加工设备,其特征在于,加工箱(1)的侧壁上设置有两组清理门(101),两组清理门(101)分别与第一过滤网(4)和第二过滤网(401)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴齿轮加工设备,其特征在于,第一过滤网(4)上过滤孔的直径大于第二过滤网(401)上的过滤孔直径。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴齿轮加工设备,其特征在于,还包括清理机构,清理机构包括主动齿轮(5),主动齿轮(5)通过安装在加工台(2)侧壁的电机驱动转动,加工台(2)的侧壁上转动连接有从动齿环(501),主动齿轮(5)与从动齿环(501)啮合连接,从动齿环(501)底端对称设置有两组调节杆(502),调节杆(502)底端连接有清理刷(503),清理刷(503)底端与第二过滤网(401)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴齿轮加工设备,其特征在于,调节杆(502)由伸缩杆和活动套设在伸缩杆外部的弹簧构成。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴齿轮加工设备,其特征在于,环形管(602)的底端四周设置有若干组出液管(603),出液管(603)与环形管(602)的连接处安装有电磁阀(604)。

7.根据权利要求1所述的一种曲轴齿轮加工设备,其特征在于,加工箱(1)的侧壁底端连接有回流管(605),回流管(605)的输入端位于第二过滤网(401)的下方,回流管(605)的另一端通过高压泵与冷却液箱(6)相连接。

技术总结本技术涉及曲轴齿轮加工技术领域,具体为一种曲轴齿轮加工设备,包括加工箱,加工箱内部顶端设置有加工组件,加工组件输出端设置有磨头本体,加工箱内部底端设置有加工台,加工台的侧壁上端与加工箱侧壁之间设置有第一过滤网,第一过滤网的下方设置有第二过滤网,第二过滤网连接加工箱和加工台;还包括冲洗机构,冲洗机构包括安装在加工箱外部的冷却液箱以及可拆卸安装在加工组件上的防护罩,防护罩的内壁安装有环形管,环形管的输入端连接有送液管,环形管输出端设置有出液管。本技术便于对曲轴齿轮加工时产生的铁屑及时清理并且降温,避免影响曲轴齿轮的加工质量,提高加工效率。技术研发人员:冉艳辉,闫召受保护的技术使用者:保定永跃机械设备制造有限公司技术研发日:20231114技术公布日:2024/6/11

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