一种铝锌锶混合镀料加工用的热熔铸造设备的制作方法

本发明涉及铝锌锶混合镀料加工，具体的说是一种铝锌锶混合镀料加工用的热熔铸造设备。

背景技术：

1、热镀是将清洁处理过的工件放入溶化的热镀材料内等温后取出、工件表面会包上比较厚的热镀材料，从而为工件提高抗腐蚀能力。铝锌锶混合镀料是热镀材料的一种，在进行铝锌镀料的生产时，需要将热镀材料融化并铸成金属锭的形式，而需要使用时则需要将这些热镀材料金属锭重新融化以进行工件的热镀工序。

2、然而，在将热镀材料熔铸成金属锭的过程中，由于熔融状态下的热镀材料在倾倒过程中容易出现飞溅的效果，会对操作人员形成安全隐患，同时对于金属锭的脱模通常需要工人手动敲打脱模，由于用力的不均可能对工件甚至模具造成损伤，另一方面，生产过程中通常会在平台上留下大量的金属废屑，不方便进行清理。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝锌锶混合镀料加工用的热熔铸造设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝锌锶混合镀料加工用的热熔铸造设备，包括支撑架，所述支撑架的中部设有熔炉，所述熔炉与支撑架之间连接有浇铸结构，所述支撑架的中部设有定位结构，所述支撑架的一侧设有分离结构，所述支撑架的另一侧设有固定结构，所述浇铸结构与支撑架之间连接有清理结构，所述支撑架的侧面设有支撑结构。

3、具体的，所述浇铸结构包括承载板，所述支撑架的中部滑动连接有承载板，所述承载板的端部固定连接有齿条，所述熔炉与支撑架之间转动连接，所述熔炉的两侧固定连接有扇形齿板，所述齿条与扇形齿板之间相啮合，所述承载板的底侧设有连接块，所述连接块的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆与支撑架之间转动连接，所述承载板上设有第一模具和第二模具。

4、具体的，所述支撑架的端部安装有电机，所述电机的端部与丝杆之间通过联轴器固定连接，所述第一模具和第二模具之间相抵触，所述承载板的端部固定连接有抵触块，所述抵触块与第一模具以及第二模具相抵触，所述支撑架的侧面开设有弧槽，所述扇形齿板的侧面固定连接有滑柱，所述滑柱通过弧槽与支撑架之间滑动连接。

5、具体的，所述定位结构包括阻挡杆，所述支撑架的内侧设有阻挡杆，所述第一模具和第二模具的侧面分别开设有配合槽，所述第一模具和第二模具分别通过配合槽与同侧设置的阻挡杆的端部滑动连接，所述第一模具和第二模具的侧面与支撑架相抵触。

6、具体的，所述阻挡杆的端部滑动连接有控制杆，所述控制杆与阻挡杆之间固定连接有第一弹簧，所述控制杆与支撑架之间滑动连接，所述控制杆的侧面固定连接有定位柱，所述支撑架的内侧开设有多个第一定位槽，所述定位柱通过第一定位槽与支撑架相卡合。

7、具体的，所述分离结构包括撬杆，所述支撑架的侧面转动连接有撬杆，所述撬杆与支撑架之间固定连接有扭簧，所述撬杆的中部开设有限制槽，所述撬杆通过限制槽滑动连接有牵引块，所述牵引块的端部与支撑架垂直设置，且所述牵引块与支撑架之间滑动连接，所述第一模具和第二模具的侧面均开设有导向槽。

8、具体的，所述固定结构包括安装块，所述支撑架的内侧垂直固定连接有安装块，所述安装块与牵引块设于同一直线上，所述安装块的端部滑动连接有圆头柱，所述圆头柱与安装块之间固定连接有第六弹簧，所述第一模具的侧面开设有第二定位槽。

9、具体的，所述清理结构包括支撑斜槽，所述支撑架的两侧分别开设有支撑斜槽，所述承载板与连接块之间转动连接，所述承载板的底侧与支撑架之间滑动连接，所述支撑架的内侧滑动连接有抬升杆，所述抬升杆的端部转动连接有支撑轮，所述支撑轮与承载板的底侧相抵触，所述抬升杆的侧面开设有锁定槽，所述支撑架的内侧滑动连接有斜面块，所述斜面块与支撑架之间固定连接有第四弹簧，所述斜面块的斜侧面抵触有挤压杆，所述挤压杆的端部呈斜面结构，所述挤压杆的端部与承载板的底侧相抵触。

10、具体的，所述抬升杆的侧面开设有齿槽，所述支撑架的内侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定连接有一个齿轮，所述齿轮通过齿槽与抬升杆相啮合，所述驱动杆的端部转动连接有摇杆，所述摇杆的内侧开设有棘槽，所述驱动杆的侧面滑动连接有棘齿块，所述棘齿块与驱动杆之间固定连接有第五弹簧，所述棘齿块通过棘槽与摇杆相啮合。

11、具体的，所述支撑结构包括台板，所述支撑架的侧面转动连接有台板，所述台板的端部滑动连接有卡合块，所述卡合块与台板之间固定连接有第二弹簧，所述支撑架的侧面开设有卡合槽，所述台板与支撑架之间设有连接杆，所述连接杆与支撑架之间转动连接，所述连接杆与台板之间滑动连接。

12、具体的，所述支撑架的侧面固定连接有支撑块，所述支撑块与台板的底侧相抵触，所述支撑架的侧面滑动连接有顶块，所述顶块与支撑架之间固定连接有第三弹簧。

13、本发明的有益效果是：

14、（1）本发明所述的一种铝锌锶混合镀料加工用的热熔铸造设备，所述熔炉与支撑架之间连接有浇铸结构，所述支撑架的中部设有定位结构，通过浇铸结构可以降低工人在进行金属锭浇铸过程中的安全风险，通过定位结构可以对模具的接收位置进行调整，保证浇铸的正确进行，即：首先，将支撑架端部的电机与外部电源电性连接，通过电源可以驱动丝杆进行转动，进而带动承载板在支撑架的中部滑动，承载板的中部位置用于放置第一模具和第二模具，第一模具和第二模具拼合在一起用于对金属锭进行定型，将完整模具的端部与承载板端部的抵触块相抵触后，启动电机即可通过连接块带动承载板向熔炉移动，熔炉内有熔融状态的镀料金属，随着承载板的移动，承载板端部的齿条会与熔炉侧面的扇形齿板相啮合，从而带动熔炉开始转动，当熔炉进行倾倒时，模具移动至熔炉口附近对熔融金属进行接收，直至完成浇筑后通过电机将熔炉复位，避免了工人直接接近熔炉进行熔融金属的倾倒，提升了生产安全性，并且，对于装有熔融金属的熔炉，其转动位置靠近倾倒口，使得对于熔融金属的倾倒更加可控，同时扇形齿板的侧面设置的滑柱在支撑架内侧的弧槽内滑动，对熔炉的转动形成限制，提升熔炉在静止状态下的稳定性，在熔炉内熔融金属的量不同的情况下，在进行倾倒时熔炉的转动角度需要进行相应调整，此时为了使得模具可以正确对熔融金属进行接收，使用者可以通过支撑架侧面设置的控制杆来对模具的最终停止位置进行调整，按动任意一侧的控制杆即可使得控制杆端部的定位柱脱离支撑架内侧的第一定位槽，此时滑动控制杆至合适位置后释放，在第一弹簧的推动下，定位柱重新与当前对应的第一定位槽相卡合，从而对当前阻挡杆的位置进行固定，第一模具和第二模具的侧面均开设有配合槽，当模具随承载板移动至阻挡杆位置时，阻挡杆的端部会滑入配合槽内直至抵触，从而阻挡模具继续移动，此时承载板继续移动则可以对熔炉的转动进行驱动，如此，通过调整阻挡杆的位置即可对模具的最终停止位置进行调整，保证浇铸的准确性。

15、（2）本发明所述的一种铝锌锶混合镀料加工用的热熔铸造设备，所述支撑架的一侧设有分离结构，所述支撑架的另一侧设有固定结构，通过分离结构可以对完成冷却的模具进行分离，并降低对模具或工件的损伤，通过固定结构可以对需要脱模的模具进行定位，即：在完成对于模具的浇铸后，通过电机将承载板向反向移动，此时承载板端部的齿条会带动熔炉复位，而后使用者可以继续驱动承载板进行移动，直至支撑架内侧的牵引块端部滑入第二模具侧面的导向槽内，此时使用者将另一侧的第一模具固定后，只需向外侧敲打撬杆，使得撬杆的中部对牵引块进行牵拉，即可对第二模具提供垂直方向的牵引力，从而对模具进行脱模，由于牵引力的方向垂直于模具表面，从而可以降低可能对于模具以及内部金属锭的损伤，同时，为了保证承载板移动过程中模具可以与牵引块保持对准的状态，撬杆与支撑架之间连接有扭簧，使得撬杆在静止状态下保持牵引块端部位于限制槽一侧的状态，为了对需要脱模的模具进行位置的固定，同时对另一侧的第一模具进行固定，位于支撑架的另一侧设有安装块，安装块与牵引块位于同一直线上，当第一模具移动至安装块位置时，安装块的端部会滑入第一模具侧面的导向槽内，当安装块移动至第一模具的中部位置时，安装块端部的圆头柱会与第一模具上的第二定位槽相抵触，从而提醒使用者当前的位置，保证另一侧的牵引杆同时位于模具的中部位置，此时通过撬杆进行脱模可以保证对第一模具提供固定效果，同时使得牵引块的牵引效果带来更好的脱模功能。

16、（3）本发明所述的一种铝锌锶混合镀料加工用的热熔铸造设备，所述浇铸结构与支撑架之间连接有清理结构，通过清理结构可以方便对承载板进行清理，即：当进行多次铸造工序后，承载板上可能存在大量的金属屑，影响承载板表面的平整性，从而对铸造形成干扰，为了方便对承载板进行清理，承载板自身可以与底侧的连接块进行一定角度的转动，当使用者通过电机驱动承载板的底侧滑离支撑架的中部位置时，承载板端部的齿条会落入支撑架两侧的支撑斜槽内，此时承载板处于倾斜状态，方便使用者对承载板表面的金属屑进行及时的清理，而在完成清理后，为了使得承载板复位，使用者可以转动位于支撑架侧面的摇杆驱动驱动杆转动，驱动杆两端的齿轮通过抬升杆侧面的齿槽带动抬升杆上升，直至抬升杆端部的支撑轮与齿条的底侧抵触并对齿条进行抬升，同时随着抬升杆的移动，支撑架内侧的斜面块的端部会与抬升杆侧面的锁定槽相卡合，此时释放摇杆，此时抬升杆的位置通过斜面块固定并且承载板恢复至水平状态，在后续的工作过程中，当承载板发生移动，并且承载板移动至与支撑架中部相抵触时，此时承载板的边缘部分会与挤压杆的端部发生抵触，由于挤压杆的端部呈斜面结构，随着承载板的继续移动，挤压杆会下降并推动斜面块收缩，直至释放抬升杆，在抬升干的自重下，抬升杆重新降下缩回至支撑架内侧，方便西下一次对承载板进行清理，同时摇杆与驱动杆之间通过设置的棘齿块与棘槽使得抬升杆的回落不受摇杆的影响，方便使用。

17、（4）本发明所述的一种铝锌锶混合镀料加工用的热熔铸造设备，所述支撑架的侧面设有支撑结构，通过支撑结构方便工人对熔炉进行金属料的添加，即：由于熔炉的投料口具有一定的高度，为了方便操作，位于支撑架侧面设有可以进行收纳的台板，台板展开时同时通过底侧的支撑块以及侧面的连接杆进行支撑，保证台板具有良好的稳定性，提升工人进行操作时的安全性，并且位于支撑架的内侧设有顶块，当使用者需要展开台板时，通过滑动台板端部的卡合块释放台板后，顶块会将台板向侧面顶出，方便进行台板的展开。