一种中包快换水口装置的制作方法

本技术涉及钢铁连铸，具体的，涉及一种中包快换水口装置。

背景技术：

1、中包快换水口装置在炼钢厂使用的较多，主要用于中间包定径水口之间安装在中间包上，在钢水浇铸的过程中使得钢水从口中流出定型；

2、如现有专利公开了一种中间包定径水口快换装置(授权公告号：cn214290821u)，该装置可以实现对备用两个半下水管件的安装固定，通过夹持装定机构可以实现对下水管件的快速自动更换，在夹持装定机构的施加力度作用下，下水管件与下水口的贴合更加牢固；

3、但是上述专利不能够灵活的调节口径的大小，且现有技术不能够方便的将更换板取出，为此，我们提出了一种中包快换水口装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种中包快换水口装置，解决了相关技术中的现有中包快换水口装置不能够灵活的调节口径的大小，且现有技术不能够方便将更换板取出的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种中包快换水口装置，包括固定板，所述固定板的外表面设置有调节结构，所述固定板的一侧外表面设置有顶出结构，所述固定板的外表面开设有卡口；

4、所述调节结构包括固定连接于固定板外表面的导向支架，所述导向支架的外表面转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面活动套接有活动块，所述活动块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动板，所述导向支架的外表面对应螺杆一端处固定连接有电机。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定板的外表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有更换板，所述连接槽的下方开设有通孔，所述更换板的外表面开设有衔接孔。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述顶出结构包括开设于固定板内部的滑槽，所述滑槽处贯穿设置有顶动柱，所述顶动柱的外表面固定连接有限位块，所述滑槽的内部设置有复位弹簧，所述顶动柱的一端固定连接有按压头，所述顶动柱的一端为倒角设置。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述活动块与螺杆之间为螺纹连接，所述电机的输出端与螺杆的一端相固定连接。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述活动板与导向支架之间为滑动连接，所述连接杆的数量为两组且为对称分布，通过所述螺杆的转动调节活动板的位置。

9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述活动板的宽度大于衔接孔的直径，所述导向支架为“u”字形结构，所述导向支架的两端与固定板相固定连接。

10、作为本实用新型进一步的技术方案，所述顶动柱与固定板之间为滑动连接，所述倒角头靠近连接槽内侧的一端为尖端。

11、作为本实用新型进一步的技术方案，所述按压头为圆柱状结构，通过顶动柱带有倒角头的一端将更换板从连接槽内向外顶出。

12、作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定板的外表面对应连接槽的拐角处固定连接有凸起柱，所述更换板的外表面开设有卡孔。

13、作为本实用新型进一步的技术方案，所述衔接孔的孔径与通孔的孔径大小相等，所述更换板与连接槽相匹配，所述卡孔的直径与凸起柱的直径大小相等。

14、本实用新型的工作原理及有益效果为：

15、1、本实用新型中通过调节结构的作用，在使用的过程中，使用者可以自由的调节衔接孔孔径的大小，从而可以调节衔接孔处开口的流量适应效果较好。

16、2、本实用新型中通过顶出结构的作用，在使用的过程中，可以方便的对嵌入于固定板外表面的更换板进行拆卸，从而可以方便的对更换板进行拆卸更换。

技术特征：

1.一种中包快换水口装置，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)的外表面设置有调节结构(2)，所述固定板(1)的一侧外表面设置有顶出结构(3)，所述固定板(1)的外表面开设有卡口(4)；

2.根据权利要求1所述的一种中包快换水口装置，其特征在于，所述固定板(1)的外表面开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)的内部设置有更换板(6)，所述连接槽(5)的下方开设有通孔(7)，所述更换板(6)的外表面开设有衔接孔(8)。

3.根据权利要求2所述的一种中包快换水口装置，其特征在于，所述顶出结构(3)包括开设于固定板(1)内部的滑槽(31)，所述滑槽(31)处贯穿设置有顶动柱(32)，所述顶动柱(32)的外表面固定连接有限位块(33)，所述滑槽(31)的内部设置有复位弹簧(34)，所述顶动柱(32)的一端固定连接有按压头(35)，所述顶动柱(32)的一端为倒角设置。

4.根据权利要求1所述的一种中包快换水口装置，其特征在于，所述活动块(23)与螺杆(22)之间为螺纹连接，所述电机(26)的输出端与螺杆(22)的一端相固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种中包快换水口装置，其特征在于，所述活动板(25)与导向支架(21)之间为滑动连接，所述连接杆(24)的数量为两组且为对称分布，通过所述螺杆(22)的转动调节活动板(25)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种中包快换水口装置，其特征在于，所述活动板(25)的宽度大于衔接孔(8)的直径，所述导向支架(21)为“u”字形结构，所述导向支架(21)的两端与固定板(1)相固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种中包快换水口装置，其特征在于，所述按压头(35)为圆柱状结构，通过顶动柱(32)带有倒角头(36)的一端将更换板(6)从连接槽(5)内向外顶出。

8.根据权利要求2所述的一种中包快换水口装置，其特征在于，所述固定板(1)的外表面对应连接槽(5)的拐角处固定连接有凸起柱(9)，所述更换板(6)的外表面开设有卡孔(10)。

9.根据权利要求8所述的一种中包快换水口装置，其特征在于，所述衔接孔(8)的孔径与通孔(7)的孔径大小相等，所述更换板(6)与连接槽(5)相匹配，所述卡孔(10)的直径与凸起柱(9)的直径大小相等。

技术总结本技术涉及钢铁连铸技术领域，提出了一种中包快换水口装置，包括固定板，固定板的外表面设置有调节结构，固定板的一侧外表面设置有顶出结构，固定板的外表面开设有卡口；调节结构包括固定连接于固定板外表面的导向支架，导向支架的外表面转动连接有螺杆，螺杆的外表面活动套接有活动块，活动块的外表面固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有活动板，导向支架的外表面对应螺杆一端处固定连接有电机，固定板的外表面开设有连接槽，连接槽的内部设置有更换板，连接槽的下方开设有通孔，更换板的外表面开设有衔接孔。通过上述技术方案，解决了现有中包快换水口装置不能够灵活的调节口径的大小，且现有技术不能够方便将更换板取出的问题。技术研发人员：李洪振,余茂俊,陈进,唐意,谢水平受保护的技术使用者：黄石市火炬科技实业有限责任公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/6/11