一种壳体加工工装的制作方法

本技术涉及壳体加工，尤其涉及一种壳体加工工装。

背景技术：

1、零件使用性能是机械零件，它包括力学性能和物理化学性能等。而对于构件工具来说，主要考虑力学性能。材料的工艺性能指材料适应某种加工能力。它包括材料的铸造性能，焊接性能，切削加工性能，热处理工艺性能等。材料的经济性涉及到材料的成本高低，材料供应是否充足，加工工艺过程是否复杂，成品率高低以及同产品中使用材料的品种规格等。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn210413615u，该实用新型提供一种壳体加工专用工装，包括安装基座和定位块；安装基座的一端设置有用于连接加工设备的连接结构，所述定位块的底部连接在安装基座的另一端；所述定位块的顶部设置有用于放置待加工壳体的安装槽和用于供加工刀具工作的加工槽；所述定位块上还设置有挡板，挡板通过螺栓可旋转连接在安装槽的边缘，用于防止待加工壳体脱落。该实用新型提供的技术方案，将待加工壳体放入到安装槽后，只需旋转挡板即可将待加工壳体固定，使用时操作简单方便，能够解决现有技术中由于壳体加工工装操作麻烦而造成壳体加工时存在时间成本较高的问题。

3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，现有技术中的三爪卡盘仅适用于常规的部件夹持，对于形状不规则的工件进行夹持时，容易发生夹持松动，从而降低打磨的精确度，壳体在夹持工作时的稳定性不足，在进行打磨加工时，打磨的碎屑积累较多，会影响到机器的正常工作，现有的打磨加工过程并没有对打磨的碎屑进行处理，打磨加工工序复杂，工作效率低，打磨盘的生产成本高，不易更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决以下问题：现有技术中的三爪卡盘仅适用于常规的部件夹持，对于形状不规则的工件进行夹持时，容易发生夹持松动，从而降低打磨的精确度，壳体在夹持时的稳定性不足，在进行打磨加工时，打磨的碎屑积累较多，会影响到机器的正常工作，现有的打磨加工过程并没有对打磨的碎屑进行处理，打磨加工工序复杂，工作效率低，打磨盘的生产成本高，不易更换。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括夹持装置和打磨装置，所述夹持装置的一端表面固定安装有法兰盘，所述法兰盘的一端表面中心处活动连接有旋转柱，所述旋转柱靠近一端表面固定套设有转动盘，所述旋转柱的一端顶部表面固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的一端顶部表面固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有连接杆，所述固定盘的顶部表面中心处固定嵌设有圆槽，所述打磨装置的一端表面固定连接有安装盘，所述安装盘的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的一端表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有打磨板。

3、作为一种优选的实施方式，所述圆槽的顶部表面固定连接有固定环，所述圆槽的顶部表面固定连接有定位销，所述圆槽的顶部表面固定连接有夹持板。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：对于形状不规则的工件进行夹持时，不容易发生夹持松动，提高打磨精确度。

5、作为一种优选的实施方式，所述法兰盘的一端表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定安装有转动轴。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：能够将电机与其他设备相连接，可以更好地将动力传输给传动装置，实用性高。

7、作为一种优选的实施方式，所述安装盘的顶部表面固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的内侧表面固定连接有转动轴二，所述转动轴二的顶部固定连接有电动伸缩杆。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：伸缩杆收回之后的整体体积小，重量轻，非常适合推广与使用，结构简单，伸缩效果更容易实现，使用时的稳定性和可靠性高。

9、作为一种优选的实施方式，所述安装盘的一端顶部表面固定嵌设有螺栓，所述螺栓的顶部表面固定套设有减震弹簧。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：对打磨装置在工作中所产生的震动进行转换，延长机器的使用寿命。

11、作为一种优选的实施方式，所述打磨装置的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有吸尘装置，所述底板的顶部表面固定嵌设有排屑孔，所述吸尘装置与顶部的排屑孔相连。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：可以对机器工作时产生的废料统一回收，减少污染与成本，有利于提高工作效率。

13、作为一种优选的实施方式，所述连接杆的顶部固定连接有伸缩柱，伸缩柱的顶部固定套设有固定块二，固定块二的顶部固定安装有夹持板。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：在打磨的时候可以更好地对壳体进行夹持，提高打磨精确度。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

16、1、本实用新型，所述夹持装置的一端表面固定安装有法兰盘，所述法兰盘的一端表面中心处活动连接有旋转柱，所述旋转柱的靠近一端表面固定套设有转动盘，所述旋转柱的一端顶部表面固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的一端顶部表面固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有连接杆，所述固定盘的顶部表面中心处固定嵌设有圆槽，所述打磨装置的一端表面固定连接有安装盘，所述安装盘的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的一端表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有打磨板，对于形状不规则的工件进行夹持时，夹持不容易松动，从而提高打磨的精确度，壳体在夹持工作时的稳定性高。

17、2、本实用新型，所述打磨装置的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有吸尘装置，所述底板的顶部表面固定嵌设有排屑孔，所述吸尘装置与顶部的排屑孔相连，可以对机器工作时产生的废料统一回收，减少污染与成本，有利于提高工作效率。

技术特征：

1.一种壳体加工工装，其特征在于：包括夹持装置(1)和打磨装置(2)，所述夹持装置(1)的一端表面固定安装有法兰盘(101)，所述法兰盘(101)的一端表面中心处活动连接有旋转柱(3)，所述旋转柱(3)靠近一端表面固定套设有转动盘一(102)，所述旋转柱(3)的一端顶部表面固定连接有齿轮盘(4)，所述齿轮盘(4)的一端顶部表面固定连接有固定盘(103)，所述固定盘(103)的顶部固定连接有连接杆(104)，所述固定盘(103)的顶部表面中心处固定嵌设有圆槽(109)，所述打磨装置(2)的一端表面固定连接有安装盘(201)，所述安装盘(201)的表面固定连接有转动盘二(202)，所述转动盘二(202)的一端表面固定连接有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)的顶部固定连接有打磨板(204)。

2.根据权利要求1所述的一种壳体加工工装，其特征在于：所述圆槽(109)的顶部表面固定连接有固定块一(108)，所述圆槽(109)的顶部表面固定连接有定位孔(106)，所述圆槽(109)的顶部表面固定连接有夹持块(107)。

3.根据权利要求1所述的一种壳体加工工装，其特征在于：所述法兰盘(101)的一端表面固定安装有驱动电机(111)，所述驱动电机(111)的顶部固定安装有转动轴一(112)。

4.根据权利要求1所述的一种壳体加工工装，其特征在于：所述安装盘(201)的顶部表面固定连接有伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)的内侧表面固定连接有转动轴二(501)，所述转动轴二(501)的顶部固定连接有电动伸缩杆(502)。

5.根据权利要求4所述的一种壳体加工工装，其特征在于：所述安装盘(201)的一端顶部表面固定嵌设有螺栓(503)，所述螺栓(503)的顶部表面固定套设有减震弹簧(504)。

6.根据权利要求1所述的一种壳体加工工装，其特征在于：所述打磨装置(2)的底部固定连接有底板(6)，所述底板(6)的底部固定连接有吸尘装置(8)，所述底板(6)的顶部表面固定嵌设有排屑孔(7)，所述吸尘装置(8)与顶部的排屑孔(7)相连。

7.根据权利要求1所述的一种壳体加工工装，其特征在于：所述连接杆(104)的顶部固定连接有伸缩柱(113)，所述伸缩柱(113)的顶部固定套设有固定块二(105)，所述固定块二(105)的顶部固定安装有夹持板(110)。

技术总结本技术涉及壳体加工技术领域，提供了一种壳体加工工装，所述夹持装置的一端表面固定安装有法兰盘，所述法兰盘的一端表面中心处活动连接有旋转柱，所述旋转柱靠近一端表面固定套设有转动盘，所述旋转柱的一端顶部表面固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的一端顶部表面固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有连接杆，所述固定盘的顶部表面中心处固定嵌设有圆槽，所述打磨装置的一端表面固定连接有安装盘，所述安装盘的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的一端表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有打磨板，对于形状不规则的工件进行夹持时，夹持不容易松动，从而提高打磨的精确度。技术研发人员：龚平,龚伟,张成东,吴知奎,尚晓娟受保护的技术使用者：贵阳宇翔科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11