一种薄壁零件喷砂防变形装置的制作方法

本技术涉及薄壁零件喷砂防变形，具体为一种薄壁零件喷砂防变形装置。

背景技术：

1、喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

2、经过检索，公告号为cn217943045u的中国专利公开的一种喷砂装置，其技术要点在于：本实用新型公开了一种喷砂装置，包括调节式喷砂机构和调节式装夹机构，调节式喷砂机构包括u形安装梁，u形安装梁两端的内壁之间转动安装有第一螺纹杆，u形安装梁的一端固定安装有第一伺服电机，第一螺纹杆的一端与第一伺服电机的输出端固定连接，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动块，第一移动块的下侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有喷砂头。本实用新型通过控制电动推杆及第一电机可对喷砂头的高度及水平位置进行调节，通过控制第二伺服电机便于将待喷砂处理的金属管件固定，通过控制第三伺服电机可带动固定后的金属管件转动，使用更加便捷，从而便于对金属管件进行均匀全面的喷砂，有利于提升喷砂效果及效率。

3、上述方案中解决了一些金属管件用喷砂装置在使用时，不便于进行调节使用，导致难以对金属管件进行均匀全面的喷砂，喷砂效果及效率低下的问题，但是此装置不能对薄壁零件进行夹持喷砂，也不能对不同厚度的零件进行紧密夹持，此装置对于零件喷砂作业的应用场景单一，容易导致对于金属铸件的喷砂作业不能全面进行。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术存在不能对薄壁零件进行夹持的问题。

2、本实用新型公开的一种薄壁零件喷砂防变形装置，包括架体，所述架体的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的外表面与架体转动连接，所述第一双向丝杆的外表面螺纹连接有两个连接块，每个所述连接块的外表面均与架体滑动连接，其中一个所述连接块的内部转动连接有第一连接柱，另一个所述连接块的内部转动连接有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱的内部均螺纹连接有螺丝，每个所述螺丝的外表面均螺纹连接有夹板，每个所述夹板的外表面均与对应的第一连接柱和第二连接柱卡接。

3、进一步的，每个所述夹板的上表面和底面均固定连接有压板，每个所述压板的内部均螺纹连接有两个第二双向丝杆，每个所述第二双向丝杆的顶端均固定连接有旋钮。

4、进一步的，所述第二连接柱远离夹板的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的外表面与连接块固定连接。

5、进一步的，每个所述连接块的外表面开设有导轨槽，所述架体的内部设有导轨板，每个所述导轨槽的内壁均与导轨板的外表面滑动连接。

6、进一步的，所述第一双向丝杆的上方设有两个阻挡板，每个所述阻挡板的底面均与架体固定连接，每个所述阻挡板的外表面均与导轨板固定连接。

7、进一步的，所述架体的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外表面与架体转动连接。

8、进一步的，所述单向丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外表面与架体滑动连接，所述滑块的底面固定连接有喷头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置旋钮、夹板、压板、第二双向丝杆等部件，通过旋转旋钮使第二双向丝杆旋转，使得压板能够通过第二双向丝杆的旋转对夹板进行挤压，夹板会通过弹性形变并对不同厚度的薄壁零件进行夹持固定，进而达到了本装置能够通过夹板对不同厚度的薄壁零件进行紧密夹持的效果。

11、2、本实用新型通过设置第一双向丝杆、第二电机、连接块、导轨板、阻挡板等部件，通过第二电机带动第一双向丝杆的旋转，使得两个连接块能够通过在第一双向丝杆上的水平移动并对不同长度的零件进行夹持，进而达到了本装置能够通过第一双向丝杆对不同长度的零件进行夹持的效果。

技术特征：

1.一种薄壁零件喷砂防变形装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的外表面固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有第一双向丝杆(8)，所述第一双向丝杆(8)的外表面与架体(1)转动连接，所述第一双向丝杆(8)的外表面螺纹连接有两个连接块(9)，每个所述连接块(9)的外表面均与架体(1)滑动连接，其中一个所述连接块(9)的内部转动连接有第一连接柱(10)，另一个所述连接块(9)的内部转动连接有第二连接柱(11)，所述第一连接柱(10)和第二连接柱(11)的内部均螺纹连接有螺丝(12)，每个所述螺丝(12)的外表面均螺纹连接有夹板(13)，每个所述夹板(13)的外表面均与对应的第一连接柱(10)和第二连接柱(11)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件喷砂防变形装置，其特征在于：每个所述夹板(13)的上表面和底面均固定连接有压板(14)，每个所述压板(14)的内部均螺纹连接有两个第二双向丝杆(15)，每个所述第二双向丝杆(15)的顶端均固定连接有旋钮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁零件喷砂防变形装置，其特征在于：所述第二连接柱(11)远离夹板(13)的一端固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的外表面与连接块(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁零件喷砂防变形装置，其特征在于：每个所述连接块(9)的外表面开设有导轨槽(18)，所述架体(1)的内部设有导轨板(17)，每个所述导轨槽(18)的内壁均与导轨板(17)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁零件喷砂防变形装置，其特征在于：所述第一双向丝杆(8)的上方设有两个阻挡板(7)，每个所述阻挡板(7)的底面均与架体(1)固定连接，每个所述阻挡板(7)的外表面均与导轨板(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁零件喷砂防变形装置，其特征在于：所述架体(1)的外表面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有单向丝杆(3)，所述单向丝杆(3)的外表面与架体(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁零件喷砂防变形装置，其特征在于：所述单向丝杆(3)的外表面螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的外表面与架体(1)滑动连接，所述滑块(4)的底面固定连接有喷头(5)。

技术总结本技术公开了一种薄壁零件喷砂防变形装置，涉及薄壁零件喷砂防变形技术领域，具体包括架体，所述架体的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的外表面与架体转动连接，所述第一双向丝杆的外表面螺纹连接有两个连接块，每个所述连接块的外表面均与架体滑动连接，其中一个所述连接块的内部转动连接有第一连接柱，通过旋转旋钮使第二双向丝杆旋转，使得压板能够通过第二双向丝杆的旋转对夹板进行挤压，夹板会通过弹性形变并对不同厚度的薄壁零件进行夹持固定，进而达到了本装置能够通过夹板对不同厚度的薄壁零件进行紧密夹持的效果。技术研发人员：周舟,阮苏华,肖志涛,潘云龙受保护的技术使用者：武汉航鑫电子科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11