一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置的制作方法

本发明涉及制冷设备，特别涉及一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置。

背景技术：

1、在制冷设备中，金属冷凝铜管是制冷设备中的重要组件之一，在金属冷凝管的生产过程中经常性的因模具的密封性等原因，冷凝铜管的外壁经常会出现表面有各种毛刺的情况，在对冷凝管进行加工过程中，需要使用打磨设备对冷凝管的外壁进行打磨去毛刺。

2、传统的打磨仅仅是将打磨头与冷凝管的外壁相贴合，且贴合的面积较小，导致打磨头对冷凝管一次性打磨的面积较小，且一些冷凝管呈微弧型结构，垂直移动的打磨头无法稳定与冷凝铜管的外壁相贴合，导致一些打磨头无法稳定对冷凝管的外壁进行快速打磨，影响到冷凝管毛刺的剔除效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，包括：

3、加工座，其内腔设置有冷凝管本体；

4、所述加工座的底部滑动连接有夹具机构，所述冷凝管本体设置于夹具机构的顶部，所述加工座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部设置有移动机构，所述移动机构的一边侧设置有打磨机构；

5、所述打磨机构包含连接块、连接槽、转动槽、转动轴、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、剔除组件和定位环，所述转动槽开设于连接槽的一侧，所述第二电机的输出端与转动轴的一端传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮的外壁啮合连接，所述剔除组件设置于第二齿轮的内腔，所述定位环的顶部通过轴承与连接槽的内壁转动连接。

6、优选的，所述连接槽开设于连接块的一端，所述转动轴的两端均通过轴承与转动槽的内壁转动穿插连接，所述定位环固定的底部固定于第二齿轮的顶端。

7、优选的，所述剔除组件包含第一转动环、两个第二转动环、多个圆珠、多个套管、多个套杆和三个打磨圈，三个所述打磨圈分别固定于第一转动环和两个第二转动环的内壁，多个所述圆珠分别固定于多个套管和多个套杆相背的一端。

8、优选的，多个所述圆珠呈环形阵列分别嵌设于第一转动环的两面及两个第二转动环相对的一面，所述套杆与套管相对的一端滑动穿插连接，所述第二齿轮与第一转动环的外壁固定连接，所述冷凝管本体的外壁与三个打磨圈的内壁相贴合。

9、优选的，所述移动机构包含移动块、丝杆、两个限位杆，所述丝杆与移动块的中部螺纹穿插连接，两个所述限位杆与移动块的两侧滑动穿插连接，所述限位杆的两端固定于加工座的顶部和底部。

10、优选的，所述移动块与连接块的一边侧固定连接，所述丝杆的顶部与第一电机的输出端传动连接，所述丝杆的两端通过轴承与加工座的两端转动穿插连接。

11、优选的，所述夹具机构包含固定块、滑槽、转动杆、两个外螺纹、两个滑块、四个挤压块、夹管、固定环和t型块，所述转动杆的两端通过轴承与滑槽的两侧转动穿插连接，所述滑块与外螺纹的外壁螺纹连接，所述挤压块与冷凝管本体的内壁相贴合，所述夹管的顶部与冷凝管本体的底部滑动穿插连接，所述夹管和t型块分别固定于固定块的顶端和底端，所述固定环固定于夹管的底部。

12、优选的，所述滑槽开设于固定块的顶部，两个外螺纹呈反方向开设于转动杆的一端，两个所述滑块与夹管的内腔滑动连接，相邻两个所述挤压块与滑块的顶部固定连接，其中两个所述挤压块与夹管的两侧滑动穿插连接。

13、优选的，所述冷凝管本体的顶部设置有定位机构，所述定位机构包含定位孔、定位杆、卡环和两个螺母，所述定位杆与定位孔的内腔滑动穿插连接，所述卡环固定于定位杆的底部，所述螺母与定位杆的顶部螺纹连接。

14、优选的，所述定位杆的底部与冷凝管本体的顶部滑动穿插连接，所述卡环的外壁与冷凝管本体的顶端相贴合，所述定位孔开设于加工座的顶部。

15、本发明的技术效果和优点：

16、本发明利用移动机构与打磨机构相配合的设置方式，通过夹具机构，便于对冷凝管本体底部的位置稳定，且能使冷凝管本体套设在剔除组件的内腔，通过第二电机的驱动，便于第一转动环和第二转动环能围绕冷凝管本体的外壁进行转动，便于打磨圈对冷凝管本体的外壁进行毛刺剔除，提高剔除效率，且通过套管与套杆，便于两个转动环能和第一转动环进行移动角度弯曲，便于对一定弧度的冷凝管本体的外壁进行快速毛刺剔除；

17、本发明利用第一电机及定位机构相配合的设置方式，通过第一电机的设置，便于丝杆能稳定在加工座之间进行转动，便于移动块能稳定带动打磨机构在加工座之间进行稳定移动，提高多个打磨圈对冷凝管本体外壁毛刺的打磨效率，通过定位机构与夹具机构相配合，便于对冷凝管本体位置固定。

技术特征：

1.一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，其特征在于，所述连接槽（62）开设于连接块（61）的一端，所述转动轴（64）的两端均通过轴承与转动槽（63）的内壁转动穿插连接，所述定位环（69）固定的底部固定于第二齿轮（67）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，其特征在于，所述剔除组件（68）包含第一转动环（681）、两个第二转动环（682）、多个圆珠（683）、多个套管（684）、多个套杆（685）和三个打磨圈（686），三个所述打磨圈（686）分别固定于第一转动环（681）和两个第二转动环（682）的内壁，多个所述圆珠（683）分别固定于多个套管（684）和多个套杆（685）相背的一端。

4.根据权利要求3所述的一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，其特征在于，多个所述圆珠（683）呈环形阵列分别嵌设于第一转动环（681）的两面及两个第二转动环（682）相对的一面，所述套杆（685）与套管（684）相对的一端滑动穿插连接，所述第二齿轮（67）与第一转动环（681）的外壁固定连接，所述冷凝管本体（3）的外壁与三个打磨圈（686）的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，其特征在于，所述移动机构（5）包含移动块（51）、丝杆（52）、两个限位杆（53），所述丝杆（52）与移动块（51）的中部螺纹穿插连接，两个所述限位杆（53）与移动块（51）的两侧滑动穿插连接，所述限位杆（53）的两端固定于加工座（1）的顶部和底部。

6.根据权利要求5所述的一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，其特征在于，所述移动块（51）与连接块（61）的一边侧固定连接，所述丝杆（52）的顶部与第一电机（4）的输出端传动连接，所述丝杆（52）的两端通过轴承与加工座（1）的两端转动穿插连接。

7.根据权利要求1所述的一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，其特征在于，所述夹具机构（2）包含固定块（21）、滑槽（22）、转动杆（23）、两个外螺纹（24）、两个滑块（25）、四个挤压块（26）、夹管（27）、固定环（28）和t型块（29），所述转动杆（23）的两端通过轴承与滑槽（22）的两侧转动穿插连接，所述滑块（25）与外螺纹（24）的外壁螺纹连接，所述挤压块（26）与冷凝管本体（3）的内壁相贴合，所述夹管（27）的顶部与冷凝管本体（3）的底部滑动穿插连接，所述夹管（27）和t型块（29）分别固定于固定块（21）的顶端和底端，所述固定环（28）固定于夹管（27）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，其特征在于，所述滑槽（22）开设于固定块（21）的顶部，两个外螺纹（24）呈反方向开设于转动杆（23）的一端，两个所述滑块（25）与夹管（27）的内腔滑动连接，相邻两个所述挤压块（26）与滑块（25）的顶部固定连接，其中两个所述挤压块（26）与夹管（27）的两侧滑动穿插连接。

9.根据权利要求1所述的一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，其特征在于，所述冷凝管本体（3）的顶部设置有定位机构（7），所述定位机构（7）包含定位孔（71）、定位杆（72）、卡环（73）和两个螺母（74），所述定位杆（72）与定位孔（71）的内腔滑动穿插连接，所述卡环（73）固定于定位杆（72）的底部，所述螺母（74）与定位杆（72）的顶部螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，其特征在于，所述定位杆（72）的底部与冷凝管本体（3）的顶部滑动穿插连接，所述卡环（73）的外壁与冷凝管本体（3）的顶端相贴合，所述定位孔（71）开设于加工座（1）的顶部。

技术总结本发明公开了一种制冷金属冷凝管毛刺剔除装置，包括：加工座，其内腔设置有冷凝管本体；加工座的底部设置有夹具机构，加工座的顶部设置有第一电机，移动机构的一边侧设置有打磨机构；打磨机构包含连接块、连接槽、转动槽、转动轴、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、剔除组件和定位环，转动槽开设于连接槽的一侧，第一齿轮与第二齿轮的外壁啮合连接，剔除组件设置于第二齿轮的内腔，定位环的顶部通过轴承与连接槽的内壁转动连接。本发明利用移动机构与打磨机构相配合的设置方式，便于打磨圈对冷凝管本体的外壁进行毛刺剔除，提高剔除效率，且通过套管与套杆，便于对一定弧度的冷凝管本体的外壁进行快速毛刺剔除。技术研发人员：陈杨杨受保护的技术使用者：南通欧晟智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11