铝模板顶面自动处理装置的制作方法

本技术涉及铝模板加工，具体是铝模板顶面自动处理装置。

背景技术：

1、铝模板可应用于建筑行业浇注混凝土的工序，待混凝土凝固成型后可将铝模板拆除进行反复利用，因此具有明显的环保效益，被推广使用；收回的铝模板表面需要进行加工处理后才能再次使用，目前一些企业采用手持砂轮或抛光轮对表面进行加工处理，效率较低，劳动强度较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供铝模板顶面自动处理装置。

2、本实用新型的具体方案是：铝模板顶面自动处理装置，包括辊道支架，辊道支架上装有一排若干根辊筒，辊道支架的起始端装有送料机构，送料机构与滚筒配合将铝模板夹紧并向后输送，送料机构的后方设有升降座，升降座的两侧均装有气缸，气缸的缸体与辊道支架固定连接，气缸的活塞杆竖直向上且与升降座连接，所述升降座的前端装有刷光机构，后端装有抛光机构。

3、进一步的，所述刷光机构和/或抛光机构从前往后设置有若干组。

4、进一步的，所述刷光机构包括若干个钢丝刷轮，钢丝刷轮沿直线排布，每一个钢丝刷轮的上端设有向上穿过升降座的驱动轴，每一根驱动轴的顶端装有一个传动轮，同一排的传动轮共同连接有一根循环链条，其中一个传动轮顶端连接有驱动电机。

5、进一步的，所述抛光机构包括两块支板，两块支板分别与升降座的两侧固定连接，两支板之间装有一根转轴，转轴与支板之间转动连接，转轴上装有若干个抛光轮，转轴一端连接有驱动电机。

6、进一步的，所述送料机构包括支撑架，支撑架顶部装有压料气缸，压料气缸的活塞杆竖直向下且装有一个连接架，连接架底部装有一根驱动轴，驱动轴外端连接有驱动电机，驱动轴上装有若干个压轮。

7、本实用新型具有以下有益效果：实现自动夹持送料，并持续地自动对铝模板表顶面进行刷光、抛光处理，大大提升了工作效率，减轻了劳动强度。

技术特征：

1.铝模板顶面自动处理装置，其特征是：包括辊道支架，辊道支架上装有一排若干根辊筒，辊道支架的起始端装有送料机构，送料机构与滚筒配合将铝模板夹紧并向后输送，送料机构的后方设有升降座，升降座的两侧均装有气缸，气缸的缸体与辊道支架固定连接，气缸的活塞杆竖直向上且与升降座连接，所述升降座的前端装有刷光机构，后端装有抛光机构。

2.根据权利要求1所述的铝模板顶面自动处理装置，其特征是：所述刷光机构和/或抛光机构从前往后设置有若干组。

3.根据权利要求1或2所述的铝模板顶面自动处理装置，其特征是：所述刷光机构包括若干个钢丝刷轮，钢丝刷轮沿直线排布，每一个钢丝刷轮的上端设有向上穿过升降座的驱动轴，每一根驱动轴的顶端装有一个传动轮，同一排的传动轮共同连接有一根循环链条，其中一个传动轮顶端连接有驱动电机a。

4.根据权利要求1或2所述的铝模板顶面自动处理装置，其特征是：所述抛光机构包括两块支板，两块支板分别与升降座的两侧固定连接，两支板之间装有一根转轴，转轴与支板之间转动连接，转轴上装有若干个抛光轮，转轴一端连接有驱动电机b。

5.根据权利要求1所述的铝模板顶面自动处理装置，其特征是：所述送料机构包括支撑架，支撑架顶部装有压料气缸，压料气缸的活塞杆竖直向下且装有一个连接架，连接架底部装有一根驱动轴，驱动轴外端连接有驱动电机，驱动轴上装有若干个压轮。

技术总结本技术是铝模板顶面自动处理装置，包括辊道支架，辊道支架上装有一排若干根辊筒，辊道支架的起始端装有送料机构，送料机构与滚筒配合将铝模板夹紧并向后输送，送料机构的后方设有升降座，升降座的两侧均装有气缸，气缸的缸体与辊道支架固定连接，气缸的活塞杆竖直向上且与升降座连接，所述升降座的前端装有刷光机构，后端装有抛光机构；本技术实现自动夹持送料，并持续地自动对铝模板表顶面进行刷光、抛光处理，大大提升了工作效率，减轻了劳动强度。技术研发人员：何春杰受保护的技术使用者：湖北灵乡冶铝铝业有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/11