一种可调型炉顶泄压盖的制作方法

本技术涉及炉顶泄压盖，具体为一种可调型炉顶泄压盖。

背景技术：

1、炉顶泄压盖是用来排出高炉中过多的气体，平衡炉内压力的设备，但现有的炉顶泄压盖设计仍然存在不足之处，目前市场上的炉顶泄压盖使用杠杆配重拉控制阀门的关闭，因其结构的原因使得对炉顶泄压盖工作压力调节极为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调型炉顶泄压盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的一种可调型炉顶泄压盖，包括泄压盖主体，其所述泄压盖主体的顶部置有盖板和压板，盖板和压板之间通过压缩弹簧均布连接，泄压盖主体下部的外侧设有凸台，泄压盖主体上部、盖板和压板置于罩体内、罩体的下沿置于凸台上并由两个以上的螺栓固定连接，所述的压板与罩体之间安装着调节螺杆，罩体上连接着排气管。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述的压板下表面固定着两个垂向的滑杆，滑杆对应的盖板处均设有滑孔，滑杆穿过与其对应的滑孔，泄压盖主体上部的外侧设有滑杆定位滑孔。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述的调节螺杆与罩体螺口连接，调节螺杆8底部固定着球形体与压板上部的球窝装配连接。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述的盖板下表面覆有隔热密封垫。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述的泄压盖主体上口为圆形，压缩弹簧呈圆形均匀排布。

7、本实用新型的一种可调型炉顶泄压盖，设计合理、结构简单，是一种无配重可调压的炉顶泄压盖，利用该装置中的泄压机构进行压力调节，将炉顶泄压盖安装在高炉顶部，根据高炉的运行压力、压缩弹簧的弹性系数计算出需要对压缩弹簧的施加的压力，通过手动转动手动螺杆，手动螺杆会对压板上下移动进而调节对压缩弹簧的压力，从而使压缩弹簧对盖板产生同样的压力与炉体内压力相匹配，当高炉内的压力超过压缩弹簧对盖板的压力后，高炉内的高压气体会推动盖板向上移动，盖板与泄压盖顶部出现间隙高炉内的高压气体会自间隙流出自排气管排出，高炉内的压力恢复正常后，压缩弹簧会自动将盖板紧紧的压在泄压盖的顶部，装置能够适应不同型号的高炉，解决了炉顶泄压盖使用杠杆配重拉控制阀门的关闭，无法调节泄压盖的工作压力的问题。

技术特征：

1.一种可调型炉顶泄压盖，包括泄压盖主体（1），其特征在于所述泄压盖主体（1）的顶部置有盖板（2）和压板（3），盖板（2）和压板（3）之间通过压缩弹簧（4）均布连接，泄压盖主体（1）下部的外侧设有凸台（5），泄压盖主体（1）上部、盖板（2）和压板（3）置于罩体（6）内、罩体（6）的下沿置于凸台（5）上并由两个以上的螺栓（7）固定连接，所述的压板（3）与罩体（6）之间安装着调节螺杆（8），罩体（6）上连接着排气管（9）。

2.如权利要求1所述的一种可调型炉顶泄压盖，其特征在于所述的压板（3）下表面固定着两个垂向的滑杆（10），滑杆（10）对应的盖板（2）处均设有滑孔（11），滑杆（10）穿过与其对应的滑孔（11），泄压盖主体（1）上部的外侧设有滑杆定位滑孔（12）。

3.如权利要求1或2所述的一种可调型炉顶泄压盖，其特征在于所述的调节螺杆（8）与罩体（6）螺口连接，调节螺杆（8）底部固定着球形体（13）与压板（3）上部的球窝（14）装配连接。

4.如权利要求1或2所述的一种可调型炉顶泄压盖，其特征在于所述的盖板（2）下表面覆有隔热密封垫（15）。

5.如权利要求1或2所述的一种可调型炉顶泄压盖，其特征在于所述的泄压盖主体（1）上口为圆形，压缩弹簧（4）呈圆形均匀排布。

技术总结本技术一种可调型炉顶泄压盖涉及炉顶泄压盖技术领域，包括泄压盖主体，其所述泄压盖主体的顶部置有盖板和压板，盖板和压板之间通过压缩弹簧均布连接，泄压盖主体下部的外侧设有凸台，泄压盖主体上部、盖板和压板置于罩体内、罩体的下沿置于凸台上并由两个以上的螺栓固定连接，所述的压板与罩体之间安装着调节螺杆，罩体上连接着排气管。本技术的一种可调型炉顶泄压盖，设计合理、结构简单，是一种无配重可调压的炉顶泄压盖，利用该装置中的泄压机构进行压力调节，通过手动转动手动螺杆，手动螺杆会对压板上下移动进而调节对压缩弹簧的压力，从而使压缩弹簧对盖板产生同样的压力与炉体内压力相匹配，装置能够适应不同型号的高炉。技术研发人员：姜旭阳受保护的技术使用者：浙江奔博精密机械有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/6/13