一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备的制作方法

本发明涉及单螺旋速冻机零件加工相关，尤其涉及一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备。

背景技术：

1、单螺旋速冻机是利用螺旋输送器和温度控制系统将食品从冷风室推向热风室，从而实现高速冷冻的设备，在单螺旋速冻机生产制造的过程中，需要使用到大量的钣金件等板材材料作为零件来进行组装工作，这些板状零件需要进行相应的抛光处理，为此需要使用到抛光设备，部分板状零件较长较宽，普通的手动抛光处理操作起来较为不便，需要使用到相应的设备。

2、在使用设备进行大面积零件的抛光工作时，需要推动零件配合抛光头进行相应的抛光工作，但是由于抛光工作进行时零件会手动抛光头的力影响，人工操作安全系数较低，而借助传统的输送辊等结构来进行零件输送工作时，由于这些板状材料本身表面就不是过度粗糙，抛光后的部分更是十分光滑，输送辊借助摩擦力来完成物料的输送工作，在对这些零件进行处理时，就十分容易出现打滑等问题，继而使得抛光工作无法顺利的完成，同时在抛光过程中，由于零件表面受到抛光打磨的力较大，这样就容易使得零件在输送的过程中出现歪斜等问题，继而使得零件输送出现偏移，影响抛光质量，同时还会使得零件的边角部分与边缘的结构出现碰撞挤压等问题，会极大的影响零件的加工质量。

3、为此，我们提出一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的垫脚，多个所述垫脚远离底座的一端共同固定连接有工作台，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互远离设置的支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座，所述顶座和底座之间固定连接有安装座，所述安装座位于底座和顶座的一侧设置，所述安装座靠近工作台的一侧壁上设有抛光组件，所述顶座靠近底座的一侧壁上固定连接有两个输送部件，两个所述输送部件分别位于抛光组件的两侧设置。

4、作为另一技术方案，所述输送部件包括两个设置在顶座靠近底座一侧壁上的悬挂架，两个所述悬挂架呈相互对称设置，两个所述悬挂架上均设有输送组件，所述输送组件包括两个转动连接在悬挂架上的转动轴，两个所述转动轴呈相互远离设置，两个所述转动轴上均设有输送辊，两个所述输送辊上共同设有输送带，所述悬挂架靠近输送带的一侧壁上固定连接有工作座，所述工作座位于输送带内设置，所述工作座位于两个输送辊之间设置，所述工作座的下端面上设有抽气腔，所述抽气腔靠近悬挂架的一侧壁上设有抽气口，所述悬挂架远离工作座的一侧壁上设有抽气泵，所述抽气泵上设有抽气管，所述抽气管远离抽气泵的一端贯穿悬挂架固定连接在工作座上设置，所述抽气管与抽气口相连通，所述输送带上设有多个抽气孔，多个所述抽气孔的位置均与抽气腔的位置呈匹配设置，所述输送带的外壁上设有多个抽气组件，多个所述抽气组件分别与多个抽气孔呈匹配设置，两个所述悬挂架的下端面上均设有限位条，其中一个所述悬挂架上设有工作电机，所述工作电机的输出端设置在其中一个转动轴上设置，其中一个所述转动轴远离悬挂架的一侧壁上固定连接有连接柱，所述连接柱远离转动轴的一侧壁上设有方形槽，所述方形槽内滑动连接有方形柱，所述方形柱远离方形槽的一端固定连接在另一个转动轴上设置。

5、作为另一技术方案，所述抽气组件包括固定连接在输送带上的固定管，所述固定管正对抽气孔设置，所述固定管的外壁上滑动连接有升降管，所述升降管远离输送带的一侧壁上设有吸附孔，所述升降管远离输送带的一侧外壁上设有橡胶吸盘，所述升降管远离输送带的一侧内壁上固定连接有挤压弹簧，输送挤压弹簧靠近输送带的一端固定连接在固定管上设置。

6、作为另一技术方案，所述升降管的内壁上设有多个升降槽，多个所述升降槽内均滑动连接有升降块，多个所述升降块均固定连接在固定管上设置。

7、作为另一技术方案，所述工作座的下端面上设有弹性橡胶层。

8、作为另一技术方案，所述顶座上设有两个控制组件，两个所述控制组件分别与两个输送部件呈匹配设置，所述控制组件包括两个设置在顶座上的滑动口，两个所述滑动口内均滑动连接有滑动座，两个所述悬挂架分别固定连接在两个滑动座上设置，所述顶座的上端面上固定连接有控制座和两个控制板，所述控制座位于两个滑动口之间设置，两个所述控制板分别位于两个滑动口的两侧，所述控制座靠近两个滑动口的两个侧壁上均固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆远离控制座的一端分别固定连接在两个控制板上设置，多个所述限位杆分别贯穿两个滑动座设置，两个所述控制板上均设有控制口，两个所述控制口内均滑动连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱分别固定连接在两个滑动座上设置，两个所述螺纹柱上均螺纹连接有两个固定螺母，四个所述固定螺母分别位于两个控制板的两侧设置。

9、作为另一技术方案，所述安装座靠近抛光组件的一侧壁上固定连接有两个固定轴，两个所述固定轴分别位于抛光组件的两侧设置，两个所述固定轴上均转动连接有稳定辊。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明中工作人员在工作台上借助抛光组件进行零件的抛光工作时，可以借助借助抽气泵等装置对位于抽气腔等结构进行抽气，继而使得抽气组件可以吸附固定在零件表面上，这样在工作电机等结构控制输送带进行移动时，便可以拉扯被吸附固定的零件完成移动输送工作，这样的输送工作相较于手工操作简单方便且安全，同时不会因为零件表面摩擦力不足而出现打滑等问题影响工作，极大的保证了零件的抛光质量和抛光效率；

12、2、在本装置中，抽气组件完成了对零件表面的吸附固定工作，这样使得零件只能随着抽气组件沿着输送带的行动轨迹移动，被固定轨迹的零件无法因抛光摩擦力而出现偏移等问题，抛光工作可以稳定的完成，同时零件也不会因为偏移挤压而使得边角受损，极大的保证了零件的抛光加工质量。

13、3、在本发明中，工作人员可以方便的调整两个输送部件中输送组件的相对距离，继而使得四个输送组件可以配合完成不同宽度零件的稳定输送工作，极大的满足了工作人员的不同工作需求。

技术特征：

1.一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的垫脚（2），多个所述垫脚（2）远离底座（1）的一端共同固定连接有工作台（3），所述底座（1）的上端面上固定连接有多个呈相互远离设置的支撑柱（4），多个所述支撑柱（4）远离底座（1）的一端共同固定连接有顶座（5），所述顶座（5）和底座（1）之间固定连接有安装座（6），所述安装座（6）位于底座（1）和顶座（5）的一侧设置，所述安装座（6）靠近工作台（3）的一侧壁上设有抛光组件（7），所述顶座（5）靠近底座（1）的一侧壁上固定连接有两个输送部件，两个所述输送部件分别位于抛光组件（7）的两侧设置，所述输送部件包括两个设置在顶座（5）靠近底座（1）一侧壁上的悬挂架（8），两个所述悬挂架（8）呈相互对称设置，两个所述悬挂架（8）上均设有输送组件，所述输送组件包括两个转动连接在悬挂架（8）上的转动轴（9），两个所述转动轴（9）呈相互远离设置，两个所述转动轴（9）上均设有输送辊（10），两个所述输送辊（10）上共同设有输送带（11），所述悬挂架（8）靠近输送带（11）的一侧壁上固定连接有工作座（12），所述工作座（12）位于输送带（11）内设置，所述工作座（12）位于两个输送辊（10）之间设置，所述工作座（12）的下端面上设有抽气腔（13），所述抽气腔（13）靠近悬挂架（8）的一侧壁上设有抽气口（14），所述悬挂架（8）远离工作座（12）的一侧壁上设有抽气泵（15），所述抽气泵（15）上设有抽气管（16），所述抽气管（16）远离抽气泵（15）的一端贯穿悬挂架（8）固定连接在工作座（12）上设置，所述抽气管（16）与抽气口（14）相连通，所述输送带（11）上设有多个抽气孔（39），多个所述抽气孔（39）的位置均与抽气腔（13）的位置呈匹配设置，所述输送带（11）的外壁上设有多个抽气组件，多个所述抽气组件分别与多个抽气孔（39）呈匹配设置，两个所述悬挂架（8）的下端面上均设有限位条（36），其中一个所述悬挂架（8）上设有工作电机（40），所述工作电机（40）的输出端设置在其中一个转动轴（9）上设置，其中一个所述转动轴（9）远离悬挂架（8）的一侧壁上固定连接有连接柱（17），所述连接柱（17）远离转动轴（9）的一侧壁上设有方形槽（18），所述方形槽（18）内滑动连接有方形柱（19），所述方形柱（19）远离方形槽（18）的一端固定连接在另一个转动轴（9）上设置。

2.根据权利要求1所述的一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备，其特征在于，所述抽气组件包括固定连接在输送带（11）上的固定管（20），所述固定管（20）正对抽气孔（39）设置，所述固定管（20）的外壁上滑动连接有升降管（21），所述升降管（21）远离输送带（11）的一侧壁上设有吸附孔（22），所述升降管（21）远离输送带（11）的一侧外壁上设有橡胶吸盘（23），所述升降管（21）远离输送带（11）的一侧内壁上固定连接有挤压弹簧（24），所述挤压弹簧（24）靠近输送带（11）的一端固定连接在固定管（20）上设置。

3.根据权利要求2所述的一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备，其特征在于，所述升降管（21）的内壁上设有多个升降槽（25），多个所述升降槽（25）内均滑动连接有升降块（26），多个所述升降块（26）均固定连接在固定管（20）上设置。

4.根据权利要求1所述的一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备，其特征在于，所述工作座（12）的下端面上设有弹性橡胶层（27）。

5.根据权利要求1所述的一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备，其特征在于，所述顶座（5）上设有两个控制组件，两个所述控制组件分别与两个输送部件呈匹配设置，所述控制组件包括两个设置在顶座（5）上的滑动口（28），两个所述滑动口（28）内均滑动连接有滑动座（29），两个所述悬挂架（8）分别固定连接在两个滑动座（29）上设置，所述顶座（5）的上端面上固定连接有控制座（30）和两个控制板（31），所述控制座（30）位于两个滑动口（28）之间设置，两个所述控制板（31）分别位于两个滑动口（28）的两侧，所述控制座（30）靠近两个滑动口（28）的两个侧壁上均固定连接有多个限位杆（32），多个所述限位杆（32）远离控制座（30）的一端分别固定连接在两个控制板（31）上设置，多个所述限位杆（32）分别贯穿两个滑动座（29）设置，两个所述控制板（31）上均设有控制口（33），两个所述控制口（33）内均滑动连接有螺纹柱（34），两个所述螺纹柱（34）分别固定连接在两个滑动座（29）上设置，两个所述螺纹柱（34）上均螺纹连接有两个固定螺母（35），四个所述固定螺母（35）分别位于两个控制板（31）的两侧设置。

6.根据权利要求1所述的一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备，其特征在于，所述安装座（6）靠近抛光组件（7）的一侧壁上固定连接有两个固定轴（37），两个所述固定轴（37）分别位于抛光组件（7）的两侧设置，两个所述固定轴（37）上均转动连接有稳定辊（38）。

技术总结本发明公开了一种单螺旋速冻机制造用零件抛光设备，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的垫脚，多个所述垫脚远离底座的一端共同固定连接有工作台，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互远离设置的支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座，所述顶座和底座之间固定连接有安装座，所述安装座位于底座和顶座的一次设置，所述安装座靠近工作台的一侧壁上设有抛光组件，所述顶座靠近底座的一侧壁上固定连接有两个输送部件。本发明中工作人员可以完成的完成光滑板材零件的输送工作，继而配合完成零件抛光操作，同时避免零件偏移挤压受损和加工不完全的情况发生。技术研发人员：陈李铭受保护的技术使用者：南通市征荣冷冻设备制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11