一种电机轴自动抛光机的制作方法

本发明涉及抛光机，具体为一种电机轴自动抛光机。

背景技术：

1、电机系统包括控制装置、电动机、被拖动装置、传动装置以及管网负荷等，是一个涉及多学科、多专业、多领域的复杂系统。

2、公开号为cn106808349a的专利申请中所述的一种电机轴全自动抛光机，具体为一种电机轴全自动抛光机，它包括机架，机架前方设置有进料输送机与机架台面上的送料装置连接；送料装置上阵列设置有用于夹住加工零件的机械手；机械手正后方设置有内圆打磨装置，正上方设置有外圆打磨装置；机架侧边设置有出料装置；送料装置包括机械手、连接板、进料大气缸；内圆打磨装置包括伸缩气缸、第一电机、刀具旋转杆；外圆打磨装置包括磨砂轮、第二电机、活动架、固定架、进给电机、高度气缸；出料装置包括固定凹型板、活动凹型板。

3、目前在电机轴的生产加工中，需要对大量的电机轴其进行抛光处理后，方可用于电机轴的生产，而抛光后的电机轴自身产生大量的废屑，并导致加工车间内空气废屑过多，而影响后续对电机轴进行防锈液的喷洒，出现电机轴后续的防锈效果下降，进而导致电机轴品质的下降。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电机轴自动抛光机，实现了解决上述问题的目的。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电机轴自动抛光机，包括传输台，所述传输台外壁固定连接有电动伸缩杆，所述传输台数量为两个，两个传输台相对的一侧固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有电动抛光机与圆管夹持旋转机，所述传输台内壁设置有电机轴，所述工作台顶部设置有防锈机构；

3、所述防锈机构包括：

4、固定板，所述固定板为方形板状结构，所述固定板底部与工作台顶部固定连接，所述固定板顶部固定连接有圆形套，所述圆形套顶部固定连接有防锈液喷管，所述固定板用于起到固定圆形套的作用；

5、凹槽，所述凹槽为弧状槽，所述凹槽开设在圆形套内壁中，所述圆形套顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有弹簧。

6、优选的，所述弹簧底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁滑动连接有滑动条，所述滑动条顶部与连接板底部固定连接，所述圆形套底部开设有出料槽。

7、优选的，所述伸缩杆底部固定连接有抛光块，所述伸缩杆外壁铰接有铰接杆，所述铰接杆一端铰接有推块，所述推块外壁滑动连接有连接座。

8、优选的，所述连接座底部固定连接有喷洒箱，所述喷洒箱底部开设有雾化喷口，所述连接座与推块内壁开设有连通孔，所述圆形套内壁固定连接有软毛刷a。

9、优选的，所述防锈液喷管与连接座内部连通，所述连接座内部与连通孔内部连通，所述连接座内部的连通孔与推块内部的连通孔连通，所述连通孔通过喷洒箱与雾化喷口连通。

10、优选的，所述喷洒箱外壁设置有防尘机构，所述防尘机构包括连接杆，所述连接杆一端与喷洒箱外壁固定连接，所述连接杆另一端固定连接有连接杆b，所述连接杆b一端固定连接有连接杆c。

11、优选的，所述连接杆c外壁固定连接有弹性拉绳，所述弹性拉绳一端与连接杆外壁固定连接，所述连接杆c外壁固定连接有刮板，所述刮板外壁与抛光块外壁接触。

12、优选的，所述抛光块顶部固定连接有固定块，所述连接杆c外壁固定连接有磁性块，所述抛光块外壁开设有滑条，所述滑条外壁滑动连接有磁性板，所述磁性板底部固定连接有软毛刷b，所述磁性板与磁性块具有磁性并且相对一侧的磁性为异极相吸。

13、本发明提供了一种电机轴自动抛光机。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过设置防锈机构，在对电机轴经过电动抛光机抛光打磨完成后，会进入到圆形套中，由于电机轴的直径小于圆形套，从而会直接不接触圆形套并进入圆形套内，进入圆形套中后电机轴的一端会与抛光块接触，并且随着电机轴自身的旋转向抛光块推动挤压，使得抛光块被挤压推动随着抛光块自身的倾斜面而开始上升，上升时，电机轴的一端会与抛光块一侧的倾斜面进行旋转摩擦，将电机轴外壁抛光后电机轴的外壁与电机轴一端的拐角处，进行进行一步打磨，有效减少电机轴一端的拐角处的尖锐毛刺问题发生，保证电机轴抛光后的质量的稳定。

15、2、本发明通过设置防锈机构，从而此时防锈液喷管中加压的防锈液则会快速的通过推块与连接座中连通的连通孔快速喷出，进入喷洒箱并从雾化喷口雾化喷出，伴随着此时旋转的电机轴对其进行全面喷洒，并且通过软毛刷a将其充分抹匀，从而提升防锈液涂抹均匀性，提高电机轴的防锈效果。

16、3、本发明通过设置防锈机构，通过电机轴推动抛光块上升，从而实时自动的进行喷洒，在电机轴加工完成后，抛光块则被弹簧弹力推动下降，通过铰接杆在此推动推块进入连接座中，将连通的连通孔进行关闭，从而也关闭了连通喷洒的防锈液，实现自动加工喷洒，避免了操作失误忘记关闭造成的意外，也减少工作人员的工作负担。

17、4、本发明通过设置防尘机构，在抛光块被电机轴一端推动上升时，连接杆c与刮板则会因为外壁被弹性拉绳固定连接而拉动向连接杆方向水平移动，并且因为抛光块一侧为倾斜面，所以当抛光块上升的时候，连接杆c与刮板则会因为被弹性拉绳的弹力拉动而在抛光块外壁进行相对运动的滑动，对抛光块外壁的倾斜面进行通过刮板刮动清洁，减少抛光块对电机轴一端打磨抛光后粘附在抛光块上残渣的问题，继而保持抛光块的清洁，也保持了后续不断的电机轴与抛光块打磨抛光的抛光精度。

18、5、本发明通过设置防尘机构，从而随着电机轴的旋转与不断推进，而被磁性板底部的软毛刷b进行不断的拨动擦拭清洁，对电机轴即将被防锈液防锈处理前，进行预先的残渣的扫落，保持电机轴外壁清洁的状态下进行后续的防锈液喷洒，避免了电机轴抛光结束后再运输进行防锈液喷洒处理，在此之间导致电机轴出现表面灰尘污染，影响防锈液喷洒效率的问题发生，从而提升对电机轴喷洒防锈液的的防锈效果。

技术特征：

1.一种电机轴自动抛光机，包括传输台（5），所述传输台（5）外壁固定连接有电动伸缩杆（8），所述传输台（5）数量为两个，两个传输台（5）相对的一侧固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部固定连接有电动抛光机（7）与圆管夹持旋转机（6），所述传输台（5）内壁设置有电机轴（1），其特征在于：所述工作台（2）顶部设置有防锈机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种电机轴自动抛光机，其特征在于：所述弹簧（306）底端固定连接有伸缩杆（307），所述伸缩杆（307）外壁滑动连接有滑动条（315），所述滑动条（315）顶部与连接板（305）底部固定连接，所述圆形套（302）底部开设有出料槽（317）。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴自动抛光机，其特征在于：所述伸缩杆（307）底部固定连接有抛光块（308），所述伸缩杆（307）外壁铰接有铰接杆（309），所述铰接杆（309）一端铰接有推块（310），所述推块（310）外壁滑动连接有连接座（311）。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴自动抛光机，其特征在于：所述连接座（311）底部固定连接有喷洒箱（312），所述喷洒箱（312）底部开设有雾化喷口（313），所述连接座（311）与推块（310）内壁开设有连通孔（316），所述圆形套（302）内壁固定连接有软毛刷a（314）。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴自动抛光机，其特征在于：所述防锈液喷管（9）与连接座（311）内部连通，所述连接座（311）内部与连通孔（316）内部连通，所述连接座（311）内部的连通孔（316）与推块（310）内部的连通孔（316）连通，所述连通孔（316）通过喷洒箱（312）与雾化喷口（313）连通。

6.根据权利要求5所述的一种电机轴自动抛光机，其特征在于：所述喷洒箱（312）外壁设置有防尘机构（4），所述防尘机构（4）包括连接杆（401），所述连接杆（401）一端与喷洒箱（312）外壁固定连接，所述连接杆（401）另一端固定连接有连接杆b（402），所述连接杆b（402）一端固定连接有连接杆c（404）。

7.根据权利要求6所述的一种电机轴自动抛光机，其特征在于：所述连接杆c（404）外壁固定连接有弹性拉绳（403），所述弹性拉绳（403）一端与连接杆（401）外壁固定连接，所述连接杆c（404）外壁固定连接有刮板（405），所述刮板（405）外壁与抛光块（308）外壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种电机轴自动抛光机，其特征在于：所述抛光块（308）顶部固定连接有固定块（406），所述连接杆c（404）外壁固定连接有磁性块（407），所述抛光块（308）外壁开设有滑条（411），所述滑条（411）外壁滑动连接有磁性板（408），所述磁性板（408）底部固定连接有软毛刷b（409），所述磁性板（408）与磁性块（407）具有磁性并且相对一侧的磁性为异极相吸。

技术总结本发明公开了一种电机轴自动抛光机，包括传输台，所述传输台外壁固定连接有电动伸缩杆，所述传输台数量为两个，两个传输台相对的一侧固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有电动抛光机与圆管夹持旋转机，所述传输台内壁设置有电机轴，所述工作台顶部设置有防锈机构，涉及抛光机技术领域，通过设置防锈机构，随着电机轴自身的旋转向抛光块推动挤压，使得抛光块被挤压推动随着抛光块自身的倾斜面而开始上升，上升时，电机轴的一端会与抛光块一侧的倾斜面进行旋转摩擦，将电机轴外壁抛光后电机轴的外壁与电机轴一端的拐角处，进行进行一步打磨，有效减少电机轴一端的拐角处的尖锐毛刺问题发生，保证电机轴抛光后的质量的稳定。技术研发人员：董君红,董文龙,俞建军,邬剑峰,李长勇受保护的技术使用者：宁波全讯精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11