一种用于木地板的抛光设备的制作方法

本发明属于木板抛光，具体是指一种用于木地板的抛光设备。

背景技术：

1、木地板作为一种常见的地面装饰材料，在家庭和商业场所中广泛应用。其优雅的外观、耐久性和自然质感使其备受青睐。然而，在制造过程中，木地板需要经历多道工序，其中抛光是关键的步骤之一。

2、抛光是木地板生产过程中的重要环节，其目的在于提高木地板表面的光洁度和质感。通过抛光，可以去除木材表面的瑕疵、凹凸不平和毛刺，使其表面更加平滑、均匀，并赋予其自然的光泽和美感。优质的抛光能够增强木地板的视觉效果和整体质量，提升其价值和使用寿命。

3、然而，传统的木地板抛光设备存在一些缺陷和不足。现有的抛光机械通常在操作上需要较大的人力投入，且操作复杂，依赖操作人员的技能和经验，使得抛光过程难以实现标准化和高效化。同时，现有设备通常无法在抛光过程中杀灭木地板表面的细菌，并且难以减少抛光过程中产生的粉尘。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于木地板的抛光设备，通过纤维软化式防尘抛光机构，利用蒸汽软化木地板表面的纤维，蒸汽可以使木材表面的纤维变得更柔软，使得抛光盘更容易处理木地板，达到更高效的抛光效果。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种用于木地板的抛光设备，包括抛光主体、设置在抛光主体一侧的重力补偿式上料机构，和设置在抛光主体另一侧的重力补偿式下料机构，还包括纤维软化式防尘抛光机构和下压式木板清洁机构，所述纤维软化式防尘抛光机构设置在抛光主体内部一侧，所述下压式木板清洁机构设置在抛光主体内部另一侧；所述纤维软化式防尘抛光机构包括贯通式蒸汽喷涂组件、防高温氧化侵蚀组件和缓冲组件，所述防高温氧化侵蚀组件设置在抛光主体的内部，所述贯通式蒸汽喷涂组件设置在防高温氧化侵蚀组件的下端，所述缓冲组件设置在贯通式蒸汽喷涂组件上。

3、进一步地，所述抛光主体包括加工台，所述加工台设于抛光主体的下端，所述加工台的上端设有加工罩，所述加工罩的内部顶端一侧设有气缸一，所述气缸一的输出端设有设备腔，所述加工罩的内侧壁下端设有气缸二，所述气缸二的输出端设于对齐板，所述对齐板上转动安装有滚轴一，所述加工台内设于碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的内侧壁上转动安装有滚轴二。

4、进一步地，所述防高温氧化侵蚀组件包括蒸汽机，所述蒸汽机设于设备腔的内部一侧，所述蒸汽机的输出端连接有输出管一的一端，所述输出管一的另一端贯通连接有混合腔的外壁上端，所述输出管一靠近混合腔的一端设有电子阀门二，所述设备腔的内部另一侧设有惰性气体存储管，所述惰性气体存储管的输出端连接有输出管二的一端，所述输出管二的另一端贯通连接在输出管一的外侧壁上，所述输出管二上靠近惰性气体存储管的一端设有电子阀门一，所述混合腔的内部设有风扇，所述风扇的扇叶上设有搅拌杆。

5、进一步地，所述贯通式蒸汽喷涂组件包括连接管，所述连接管的一端贯通连接在混合腔的下端，所述连接管的另一端贯通设有轴承一，所述轴承一的下端贯通连接有锥齿轮二，所述设备腔的下端设有电机一，所述电机一的输出端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一和锥齿轮二为啮合转动相连，所述锥齿轮二的下端贯通连接有缓冲组件，所述缓冲组件的下端贯通连接有抛光盘，所述抛光盘的下端开设有蒸汽孔，所述抛光盘的下端设有抛光条。

6、进一步地，所述缓冲组件包括缓冲管一，所述缓冲管一的上端贯通连接锥齿轮二的下端，所述缓冲管一的内壁滑动设有环形滑块一，所述环形滑块一的上端设有弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端连接在缓冲管一的内部上端，所述环形滑块一的下端连接有缓冲管二，所述缓冲管二的下端贯通连接有抛光盘。

7、进一步地，所述下压式木板清洁机构包括缓冲式贯通驱动组件和滚筒式喷气清洁组件，所述缓冲式贯通驱动组件设置在加工罩的内部顶端另一侧，所述滚筒式喷气清洁组件设置在缓冲式贯通驱动组件上。

8、进一步地，所述缓冲式贯通驱动组件包括升降气缸，所述升降气缸设于加工罩的内部顶端另一侧，所述升降气缸的输出端设于升降腔的上端，所述升降腔的上端安装有热风机，所述升降腔的下端一侧贯通连接有缓冲管三的上端，所述缓冲管三的内侧壁上滑动设有环形滑块二，所述环形滑块二的下端贯通连接有缓冲管四的一端，所述环形滑块二的上端设有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端设于缓冲管三的内部顶端。

9、进一步地，所述滚筒式喷气清洁组件包括轴承二，所述轴承二的一侧贯通连接在缓冲管四的另一端，所述轴承二的另一侧贯通连接清洁滚筒的一端，所述清洁滚筒上套接有清洁棉，所述清洁滚筒和清洁棉上设有出风孔，所述缓冲管四的外侧壁上设有电机二，所述电机二的输出端设有齿轮三，所述清洁滚筒的轴上套接有齿轮四，所述齿轮四和齿轮三啮合转动相连。

10、进一步地，所述重力补偿式上料机构包括进料腔，所述进料腔设于加工台上一侧，所述进料腔上设于滑槽，所述滑槽上滑动设有滑块三，所述滑块三内设有轴承三，所述轴承三的内圈设有滚轴四的一端，所述滑槽的内部一端设有弹簧三的一端，所述弹簧三的另一端设于滑块三的上端，所述加工台的内侧壁上转动安装有滚轴三，所述加工台的外侧壁上安装有电机三，所述电机三的输出端连接滚轴三的一端。

11、进一步地，所述重力补偿式下料机构和重力补偿式上料机构结构相同，所述重力补偿式下料机构设于加工台上另一侧。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种用于木地板的抛光设备，实现了如下有益效果：

13、（1）为了解决现有的抛光机械通常在操作上需要较大的人力投入，且操作复杂，依赖操作人员的技能和经验，使得抛光过程难以实现标准化和高效化的问题，通过纤维软化式防尘抛光机构，利用蒸汽软化木地板表面的纤维，蒸汽可以使木材表面的纤维变得更柔软，使得抛光盘更容易处理木地板，达到更高效的抛光效果。

14、（2）通过纤维软化式防尘抛光机构，惰性气体能有效地降低木地板与氧气的接触，减少氧化反应的可能性，有助于保护木地板的色彩和光泽。

15、（3）通过纤维软化式防尘抛光机构，利用蒸汽和惰性气体，特定的温度和气氛可以消灭表面细菌，保持木地板的清洁和卫生，防止细菌滋生、发霉和腐烂。

16、（4）通过纤维软化式防尘抛光机构，蒸汽可以帮助清除木屑，减少木屑在空气中的飞散，降低呼吸道的刺激和过敏。

17、（5）通过纤维软化式防尘抛光机构，蒸汽可以增加木屑的湿度，使其更容易被压缩或回收，减少木屑的体积和废弃物。

18、（6）通过纤维软化式防尘抛光机构，惰性气体可以保护木地板不受氧气和水分的侵蚀，延长木地板的使用寿命，减少木地板的变形和开裂。

19、（7）为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了下压式木板清洁机构，去除抛光过程中产生的木屑和灰尘，擦干地板表面的水分，防止地板变形或开裂。

20、（8）碎屑收集箱的设置，用来收集清洁后的碎屑。

21、（9）缓冲组件的设置，是对木地板进行缓冲，防止机械压力对木地板造成损伤。