一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置的制作方法

本技术涉及一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置，属于冶金行业连铸设备。

背景技术：

1、连铸板坯生产过程中，通常使用火焰切割机对铸坯进行切割，当铸坯在切割机下切割作业时，铸坯下方会有火焰切割机高温气体对铸坯切割后造成的高温液态钢渣飞溅，液态钢渣飞溅会附着聚积在输送辊道下方，而输送辊道正下方对应的是输送辊冷却水管，液态钢渣还会飞溅到冷却水管道上，伴随长时间的作业，钢渣聚积量过大，会直接影响输送辊运行和火焰切割机的切割作业，划伤铸坯下表面，严重时甚至造成火焰切割机不能正常工作，降低连铸机浇铸速度，甚至停浇。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置，可有效防止钢渣在火焰切割机输送辊道下方的聚积，保证切割作业顺利进行，解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置，包含输送辊、冷却水管道、固定框架、支撑框架、销轴和钢渣阻隔板，若干个输送辊组成连铸火焰切割机输送辊道，每个输送辊的正下方分别对应一根冷却水管道，在与火焰切割机切割枪相邻的两个输送辊下方分别设置一个钢渣阻隔板，所述钢渣阻隔板固定在支撑框架上，支撑框架通过销轴转动连接在固定框架上，固定框架固定在冷却水管道上。

4、所述钢渣阻隔板为矩形钢板，其长度与输送辊辊身长度相配合，宽度与输送辊和冷却水管道之间的中心距相配合。

5、所述钢渣阻隔板上部与输送辊表面接触，钢渣阻隔板下部外切于冷却水管道。

6、所述钢渣阻隔板位于输送辊和冷却水管道的同一侧。

7、所述钢渣阻隔板上部边缘高度低于输送辊圆心的高度。

8、本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低廉，更换快捷，可有效防止附着积渣，减少因冷却水管道积渣对输送辊、切割机的影响，以及对铸坯表面的划伤。

技术特征：

1.一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置，其特征在于：包含输送辊（1）、冷却水管道（2）、固定框架（3）、支撑框架（4）、销轴（5）和钢渣阻隔板（6），若干个输送辊（1）组成连铸火焰切割机输送辊道，每个输送辊（1）的正下方分别对应一根冷却水管道（2），在与火焰切割机切割枪相邻的两个输送辊（1）下方分别设置一个钢渣阻隔板（6），所述钢渣阻隔板（6）固定在支撑框架（4）上，支撑框架（4）通过销轴（5）转动连接在固定框架（3）上，固定框架（3）固定在冷却水管道（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置，其特征在于：所述钢渣阻隔板（6）为矩形钢板，其长度与输送辊（1）辊身长度相配合，宽度与输送辊（1）和冷却水管道（2）之间的中心距相配合。

3.根据权利要求2所述的一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置，其特征在于：所述钢渣阻隔板（6）上部与输送辊（1）表面接触，钢渣阻隔板（6）下部外切于冷却水管道（2）。

4.根据权利要求3所述的一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置，其特征在于：所述钢渣阻隔板（6）位于输送辊（1）和冷却水管道（2）的同一侧。

5.根据权利要求4所述的一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置，其特征在于：所述钢渣阻隔板（6）上部边缘高度低于输送辊（1）圆心的高度。

技术总结本技术涉及一种连铸火焰切割机输送辊道防积渣装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含输送辊（1）、冷却水管道（2）、固定框架（3）、支撑框架（4）、销轴（5）和钢渣阻隔板（6），若干个输送辊（1）组成连铸火焰切割机输送辊道，每个输送辊（1）的正下方分别对应一根冷却水管道（2），在与火焰切割机切割枪相邻的两个输送辊（1）下方分别设置一个钢渣阻隔板（6），所述钢渣阻隔板（6）固定在支撑框架（4）上，支撑框架（4）通过销轴（5）转动连接在固定框架（3）上，固定框架（3）固定在冷却水管道（2）上。本技术的有益效果是：可有效防止钢渣在火焰切割机输送辊道下方的聚积，保证切割作业顺利进行。技术研发人员：杨鹏,单爱卿,郭振泳,侯海争,赵志强受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/13