一种屏幕盖板毛边打磨装置的制作方法

本技术涉及屏幕盖板打磨，具体为一种屏幕盖板毛边打磨装置。

背景技术：

1、在对屏幕盖板生产加工时，需使用到打磨装置对屏幕盖板的毛边进行打磨工艺处理，以保障屏幕盖板表面的光滑度，参考公开号为cn218110234u的一种毛边打磨装置，其包括工作台，工作台内部安装有电机，电机顶端连接有转轴，转轴顶端安装有夹持台，工作台背面安装有支架，支架顶端安装有顶板，顶板底端安装有固定筒，固定筒内部安装有弹力绳，弹力绳底端安装有打磨头，该毛边打磨装置，通过在打磨过程中，电机驱动夹持台旋转，同时向下拉动打磨头，系于其顶端的弹力绳在固定筒内部被拉伸，将打磨头贴合于工件毛边处，配合旋转的夹持台进行打磨，起到了快速打磨的效果，且弹力绳的设计能够使打磨头拉至工作台上任意位置，打磨完成后，松开打磨头，可在弹力绳的作用下将打磨头自动回收至固定筒底端，方便使用，根据上述可知，该打磨装置虽能够对工件进行打磨处理，但通常不便于按需调节打磨头的位置，难以对工件的指定位置处进行打磨作业，进而影响打磨装置的打磨精度，时常困扰着人们。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种屏幕盖板毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出打磨装置虽能够对工件进行打磨处理，但通常不便于按需调节打磨头的位置，难以对工件的指定位置处进行打磨作业，进而影响打磨装置对工件打磨精度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏幕盖板毛边打磨装置，包括机台，所述机台的上方设有置件台，所述置件台内部的中心位置处设有网板，所述网板外侧的置件台底端设有导向斗，所述导向斗下方的机台顶端设有收集框，所述置件台的上方设有上承载座，所述上承载座底端的两侧皆设有立架，所述立架的底端与机台的顶端固定连接，所述上承载座顶端的一侧设有第一置件框，所述第一置件框的内壁上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一侧的外壁上螺纹安装有第一联动座，所述第一联动座的顶端设有第二置件框，所述第二置件框的内壁上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一侧的外壁上螺纹安装有第二联动座。

3、优选的，所述置件台底端的两侧皆设有支撑架，所述支撑架的底端与机台的顶端固定连接，通过支撑架的设置，以便对置件台进行安置处理。

4、优选的，所述置件台顶端的两侧皆通过支座安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端设有夹头，通过伸缩驱动件推动夹头横移并贴合于屏幕盖板的外壁，以便将屏幕盖板夹持固定于置件台的顶端。

5、优选的，所述第一置件框一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的一端延伸至第一置件框的内部并与第一丝杆的一端固定连接，通过打开第一旋转驱动件，以便带动第一丝杆进行旋转。

6、优选的，所述第二置件框一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的一端延伸至第二置件框的内部并与第二丝杆的一端固定连接，通过打开第二旋转驱动件，以便带动第二丝杆进行旋转。

7、优选的，所述第二联动座一侧的外壁上设有承载板，所述承载板一侧的外壁上通过支架安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端通过支座安装有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的底端设有打磨头，通过第三旋转驱动件带动打磨头进行旋转，以便对屏幕盖板进行打磨作业。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该屏幕盖板毛边打磨装置不仅能够对屏幕盖板的指定位置进行打磨作业，进而提高了打磨装置使用时对屏幕盖板的打磨精度，还降低了屏幕盖板打磨过程中产生位移的现象，而且达到了对碎屑进行收集的目的；

9、(1)通过第一旋转驱动件带动第一丝杆进行旋转，使得第一联动座位于第一丝杆的外壁进行滑移，即可左右调节打磨头的位置，再通过第二旋转驱动件带动第二丝杆进行旋转，使得第二联动座位于第二丝杆的外壁进行滑移，即可前后调节打磨头的位置，进而能够对屏幕盖板的指定位置进行打磨作业，从而提高了打磨装置使用时对屏幕盖板的打磨精度；

10、(2)通过伸缩驱动件对夹头进行推动处理，使得两组夹头相互靠近并贴合于屏幕盖板的两侧外壁上，即可将屏幕盖板夹持固定于置件台的顶端，从而降低了屏幕盖板打磨过程中产生位移的现象；

11、(3)通过网板的流通作用，使得屏幕盖板打磨过程中产生的碎屑经网板落入至导向斗的内部，随后碎屑由导向斗的底部落入至收集框中，从而达到了对碎屑进行收集的目的。

技术特征：

1.一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的上方设有置件台(5)，所述置件台(5)内部的中心位置处设有网板(6)，所述网板(6)外侧的置件台(5)底端设有导向斗(7)，所述导向斗(7)下方的机台(1)顶端设有收集框(8)，所述置件台(5)的上方设有上承载座(2)，所述上承载座(2)底端的两侧皆设有立架(3)，所述立架(3)的底端与机台(1)的顶端固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述置件台(5)底端的两侧皆设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底端与机台(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述置件台(5)顶端的两侧皆通过支座安装有伸缩驱动件(9)，所述伸缩驱动件(9)的一端设有夹头(10)。

4.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述第一置件框(11)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(12)，所述第一旋转驱动件(12)的一端延伸至第一置件框(11)的内部并与第一丝杆(13)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述第二置件框(15)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(16)，所述第二旋转驱动件(16)的一端延伸至第二置件框(15)的内部并与第二丝杆(20)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述第二联动座(21)一侧的外壁上设有承载板(22)，所述承载板(22)一侧的外壁上通过支架安装有升降驱动件(17)，所述升降驱动件(17)的底端通过支座安装有第三旋转驱动件(18)，所述第三旋转驱动件(18)的底端设有打磨头(19)。

技术总结本技术公开了一种屏幕盖板毛边打磨装置，包括机台，机台的上方设有置件台，置件台内部的中心位置处设有网板，网板外侧的置件台底端设有导向斗，导向斗下方的机台顶端设有收集框，置件台的上方设有上承载座，上承载座底端的两侧皆设有立架，立架的底端与机台的顶端固定连接，上承载座顶端的一侧设有第一置件框，第一置件框的内壁上转动连接有第一丝杆，第一丝杆一侧的外壁上螺纹安装有第一联动座，第一联动座的顶端设有第二置件框。本技术不仅能够对屏幕盖板的指定位置进行打磨作业，进而提高了打磨装置使用时对屏幕盖板的打磨精度，还降低了屏幕盖板打磨过程中产生位移的现象，而且达到了对碎屑进行收集的目的。技术研发人员：金涌德,竺文香,陈明丽,刘雪华,董晓红受保护的技术使用者：秘睦南（南京）电子科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13