一种铜基催化超导合金的制备方法与流程

本发明属于超导合金制备，具体的说是一种铜基催化超导合金的制备方法。

背景技术：

1、通过化学修饰和传统热处理、机械及热机械加工等工艺大大促进了材料的机械、化学和物理性能。然而对于传统材料，机械性能、质量、承受温度有了更高的要求。催化超导材料利用科学的配比以及特殊的工艺制备出的合金材料具有良好的抗磁性、零电阻效，广泛应用于通信、交通、能源领域，常见的铜基催化超导合金生产过程中，需要使用球磨机加工原料。

2、在球磨操作时，为了防止金属原料氧化，需要向球磨机的容置釜内注入氩气，因此球磨过程中容置釜内腔的氩气含量直接影响生产质量，常规的容置釜在使用的注入氩气后，需要使用端盖封闭，但是端盖的安装过程中，带动容置釜开口处的空气流动，导致氩气流失，封闭后容置釜内腔的氧化气体含量增加，影响生产质量。

3、为此，本发明提供一种铜基催化超导合金的制备方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铜基催化超导合金的制备方法，包括以下步骤：

3、a1、将金属原料和钢球投入容置釜，并通过封闭盖封闭，然后将容置釜放置在球磨机对应的安装位置；

4、a2、将出气筒和进气筒插入封闭盖，进气筒的底部位于容置釜内腔的底部，氩气由进气筒通入由出气筒排出；

5、a3、氩气充满后拆除出气筒和进气筒，保持容置釜内腔封闭，启动球磨机开始初步球磨；

6、a4、初步球磨结束，拆卸封闭盖，更换钢球，添加si后将封闭盖重新安装，并使用出气筒和进气筒重新充入氩气；

7、a5、氩气充满后拆除出气筒和进气筒，启动球磨机开始最终球磨；

8、a6、在球磨结束后，通过压片机施加轴向压力120mpa对粉末进行压片处理；

9、a7、将压好的片封闭在真空的石英管中，在900℃的温度下保温20h，随后炉冷至室温。

10、优选的，封闭盖的底部开设有回收孔和进气孔。

11、回收孔底部弹性安装有回收塞，出气筒的内壁固定安装有用于推动回收塞的顶压支架。

12、进气孔底部可拆卸安装有进气塞，进气塞的上端面开设有供进气筒插接的环形容置部，进气筒的径向外壁开设有导通孔。

13、优选的，封闭盖的内壁固定安装有承载板，承载板的内壁滑动安装有控制轴，控制轴的一端与回收塞的轴向端固定连接，承载板的上端面固定安装有用于顶压控制轴的顶压弹簧。

14、优选的，进气塞的内壁固定安装有控制环，封闭盖的内壁固定安装有吸引环，吸引环通过磁力吸引控制环，进气筒的径向外壁转动安装有固定环，固定环通过内外螺纹配合与回收孔的上端连接。

15、优选的，球磨时，回收孔的上端面通过内外螺纹配合安装有密封塞，密封塞的底面固定安装有密封环。

16、进气孔的上端设置有固定垫，固定垫的内部滑动安装有连接轴，固定垫通过连接轴与控制环连接。

17、优选的，固定垫的内壁弹性安装有限位销，连接轴的外壁开设有供限位销插接的限位孔。

18、连接轴的径向外壁固定安装有固定销，控制环的径向内壁开设有供固定销滑动的l型容置部。

19、优选的，进气筒的内腔可拆卸安装有承载座，承载座的内壁固定安装有磁力环，磁力环通过磁力吸引控制环，承载座的上端面可拆卸安装有过滤筒。

20、优选的，承载座的上端面开设有供过滤筒插接的圆台形容置部，承载座的外壁固定安装有弹性板，弹性板的内壁固定安装有限位块，进气筒的内壁固定安装有顶压环。

21、本发明的有益效果如下：

22、1.本发明通过在封闭盖的底部开设有回收孔和进气孔，并通过进气筒和出气筒的配合，向容置釜内腔注入氩气，同时，回收孔底部弹性安装有回收塞，进气孔底部可拆卸安装有进气塞，注入氩气结束后，通过弹力控制回收塞自动封闭回收孔，通过磁力控制进气塞自动封闭进气孔，从而避免固定封闭盖时氩气的泄漏，提高球磨时容置釜内的氩气含量，提高生产质量。

23、2.本发明通过设置固定垫和连接轴，连接轴和控制环连接后，通过限位销与限位孔插接，同时限位销受的弹力影响，实时具有与限位孔插接的趋势，从而可以在机体振动时，保持进气塞与进气孔紧密贴合，在球磨过程中防止氩气泄漏，进一步提高生产质量。

技术特征：

1.一种铜基催化超导合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铜基催化超导合金的制备方法，其特征在于：所述封闭盖（3）的底部开设有回收孔和进气孔；

3.根据权利要求2所述的一种铜基催化超导合金的制备方法，其特征在于：所述封闭盖（3）的内壁固定安装有承载板（11），所述承载板（11）的内壁滑动安装有控制轴（17），所述控制轴（17）的一端与所述回收塞（12）的轴向端固定连接，所述承载板（11）的上端面固定安装有用于顶压所述控制轴（17）的顶压弹簧（18）。

4.根据权利要求3所述的一种铜基催化超导合金的制备方法，其特征在于：所述进气塞（13）的内壁固定安装有控制环（20），所述封闭盖（3）的内壁固定安装有吸引环（9），所述吸引环（9）通过磁力吸引所述控制环（20），所述进气筒（7）的径向外壁转动安装有固定环（16），所述固定环（16）通过内外螺纹配合与所述回收孔的上端连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜基催化超导合金的制备方法，其特征在于：球磨时，所述回收孔的上端面通过内外螺纹配合安装有密封塞（4），所述密封塞（4）的底面固定安装有密封环；

6.根据权利要求5所述的一种铜基催化超导合金的制备方法，其特征在于：所述固定垫（5）的内壁弹性安装有限位销（8），所述连接轴（10）的外壁开设有供所述限位销（8）插接的限位孔；

7.根据权利要求6所述的一种铜基催化超导合金的制备方法，其特征在于：所述进气筒（7）的内腔可拆卸安装有承载座（23），所述承载座（23）的内壁固定安装有磁力环（24），所述磁力环（24）通过磁力吸引所述控制环（20），所述承载座（23）的上端面可拆卸安装有过滤筒（22）。

8.根据权利要求7所述的一种铜基催化超导合金的制备方法，其特征在于：所述承载座（23）的上端面开设有供所述过滤筒（22）插接的圆台形容置部，所述承载座（23）的外壁固定安装有弹性板（25），所述弹性板（25）的内壁固定安装有限位块（26），所述进气筒（7）的内壁固定安装有顶压环（27）。

技术总结本发明属于超导合金制备技术领域，具体的说是一种铜基催化超导合金的制备方法，包括封闭盖的底部开设有回收孔和进气孔，回收孔底部弹性安装有回收塞，出气筒的内壁固定安装有用于推动回收塞的顶压支架，进气孔底部可拆卸安装有进气塞，进气塞的上端面开设有供进气筒插接的环形容置部，进气筒的径向外壁开设有导通孔，封闭盖的内壁固定安装有承载板，承载板的内壁滑动安装有控制轴，控制轴的一端与回收塞的轴向端固定连接，承载板的上端面固定安装有用于顶压控制轴的顶压弹簧，进气塞的内壁固定安装有控制环；通过上述结构配合，可以避免固定封闭盖时氩气的泄漏，提高球磨时容置釜内的氩气含量，提高生产质量。技术研发人员：孙俊杰,叶天宝,刘彦琪,牛泽昆,蔡雨益受保护的技术使用者：南京公诚节能新材料研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13