一种伺服马达壳体加工打磨装置的制作方法

本技术涉及伺服马达加工，具体是一种伺服马达壳体加工打磨装置。

背景技术：

1、伺服马达也称伺服电机,是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，是自动化行业最常见的传输动力源，在伺服马达的生产过程中，需要对壳体进行打磨处理，确保伺服马达壳体的平整度，提高伺服马达的质量。

2、打磨装置包括工作台、移动装置、固定装置、打磨装置、动力系统等，将水泵壳体通过固定装置固定在工作台上，通过移动装置移动打磨装置对水泵壳体进行打磨，在打磨过程中动力系统为所有装置提供动力。

3、现有的打磨装置在打磨过程中会产生碎屑飞溅的现象，不便于碎屑的清理，导致使用者的工作量提高，而且飞溅的碎屑不及时清理会导致机械故障；因此，针对上述问题提出一种伺服马达壳体加工打磨装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的打磨装置在打磨过程中会产生碎屑飞溅的现象，不便于碎屑的清理，导致使用者的工作量提高，而且飞溅的碎屑不及时清理会导致机械故障的问题，本实用新型提出一种伺服马达壳体加工打磨装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种伺服马达壳体加工打磨装置，包括工作台；所述工作台上设置有滑台，所述滑台上两侧均固定安装有支撑板，其中一侧支撑板上固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆前端转动安装有锥形夹头，另一侧支撑板上固定安装有翻转电机，所述翻转电机转动轴前端固定安装有圆盘夹头，所述工作台上部滑动支架，所述滑动支架内滑动安装有两个“t”型支架，两个所述“t”型支架之间固定安装有连接板，连接板上固定安装有打磨液管，且两个所述“t”型支架上端通过转轴转动安装有转动轮，下端通过轴转动安装有张紧轮，所述“t”型支架上端一侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机转动轴通过联轴器与转轴固定连接，所述“t”型支架中间开有螺纹孔，所述转动轮与张紧轮之间转动安装有打磨带，所述工作台上部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱内固定安装有防护网，所述吸尘箱一侧中央开有通孔，吸尘箱的箱体上固定安装有抽风机，所述抽风机进气口与通孔连接，出风口固定安装有出风管，设置吸尘箱，在对伺服马达壳体进行打磨时产生碎屑被吸尘箱吸走，避免碎屑飞溅，伤到工作人员，设置防护网，在打磨时会产生较大的碎屑，碎屑在经过抽风机涡扇时会对其造成伤害，防护网可以阻止较大碎屑进入抽风机，避免对涡扇造成伤害，影响抽风机使用效果。

3、优选的，所述工作台四周固定安装有挡板，其中一侧挡板上开有出液口，出液口位于打磨液箱上方，打磨产生的碎屑清理比较麻烦，在打磨时加注打磨液进入工作台，通过流动的打磨液可以将碎屑进行清理。

4、优选的，所述出风管下端延伸至打磨液箱底部，且出风管的管口位于打磨液内，抽风机吸走的碎屑和空气通过出风管直接排出会污染环境，将出风管设置在打磨液箱内，空气会在打磨液箱内排出，碎屑会集中在打磨液箱内。

5、优选的，所述工作台下方设置有打磨液箱所述打磨液箱中央焊接有滑槽，滑槽内滑动安装有过滤板，出风管排出的碎屑和工作台上随打磨液排出的碎屑进入打磨液箱内与打磨液混合，会在打磨液再次使用时被抽取影响打磨效果，通过过滤板将使用过的打磨液进行过滤，避免打磨液内混合碎屑，影响打磨液使用效果。

6、优选的，所述滑动支架一侧固定安装有滑动电机，所述滑动支架上通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆通过螺纹孔与“t”型支架转动连接，所述滑动电机转动轴与丝杆通过联轴器固定连接，通过丝杆转动，调节打磨带在伺服马达壳体表面的位置，达到对不同长度尺寸伺服马达壳体进行打磨的目的。

7、优选的，所述滑台底部中间开有“t”字形滑槽，所述工作台上固定安装有“t”字形滑轨，所述滑台通过“t”字形滑槽滑动安装在工作台上，所述工作台一侧的挡板上两侧均固定安装有推进气缸，所述推进气缸活塞杆前端均固定安装在滑台一端上，通过推进气缸对滑台作用来改变伺服马达壳体与打磨带之间的位置起到对伺服马达壳体打磨的要求。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过在对伺服马达壳体进行打磨时，会产生碎屑抽风机工作产生吸力经过吸尘箱将碎屑吸收到抽风机内，较大的碎屑在防护网的作用下留在吸尘箱内，较小的碎屑经过出风管排入到打磨液箱内的结构设计,实现了打磨装置自动清洁的功能，解决了现有的打磨装置在打磨过程中会产生碎屑飞溅的现象，不便于碎屑的清理，导致使用者的工作量提高，而且飞溅的碎屑不及时清理会导致机械故障的问题，降低了使用者工作量。

技术特征：

1.一种伺服马达壳体加工打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上设置有滑台(11)，所述滑台(11)上两侧均固定安装有支撑板，其中一侧支撑板上固定安装有夹持气缸(15)，所述夹持气缸(15)活塞杆前端转动安装有锥形夹头(14)，另一侧支撑板上固定安装有翻转电机(12)，所述翻转电机(12)转动轴前端固定安装有圆盘夹头(13)，所述工作台(1)上部滑动支架(2)，所述滑动支架(2)内滑动安装有两个“t”型支架(6)，两个所述“t”型支架(6)之间固定安装有连接板，连接板上固定安装有打磨液管(10)，且两个所述“t”型支架(6)上端通过转轴转动安装有转动轮(21)，下端通过轴转动安装有张紧轮(22)，所述“t”型支架(6)上端一侧固定安装有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)转动轴通过联轴器与转轴固定连接，所述“t”型支架(6)中间开有螺纹孔，所述转动轮(21)与张紧轮(22)之间转动安装有打磨带(7)，所述工作台(1)上部固定安装有吸尘箱(8)，所述吸尘箱(8)内固定安装有防护网(9)，所述吸尘箱(8)一侧中央开有通孔，吸尘箱(8)的箱体上固定安装有抽风机(17)，所述抽风机(17)进气口与通孔连接，出风口固定安装有出风管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服马达壳体加工打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)下方设置有打磨液箱(18)，所述工作台(1)四周固定安装有挡板，其中一侧挡板上开有出液口，出液口位于打磨液箱(18)上方。

3.根据权利要求2所述的一种伺服马达壳体加工打磨装置，其特征在于：所述出风管(19)下端延伸至打磨液箱(18)底部，且出风管(19)的管口位于打磨液内。

4.根据权利要求2所述的一种伺服马达壳体加工打磨装置，其特征在于：所述打磨液箱(18)中央焊接有滑槽，滑槽内滑动安装有过滤板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种伺服马达壳体加工打磨装置，其特征在于：所述滑动支架(2)一侧固定安装有滑动电机(3)，所述滑动支架(2)上通过轴承转动安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)通过螺纹孔与“t”型支架(6)转动连接，所述滑动电机(3)转动轴与丝杆(4)通过联轴器固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种伺服马达壳体加工打磨装置，其特征在于：所述滑台(11)底部中间开有“t”字形滑槽，所述工作台(1)上固定安装有“t”字形滑轨，所述滑台(11)通过“t”字形滑槽滑动安装在工作台(1)上，所述工作台(1)一侧的挡板上两侧均固定安装有推进气缸(16)，所述推进气缸(16)活塞杆前端均固定安装在滑台(11)一端上。

技术总结本技术属于打磨设备技术领域，具体的说是一种伺服马达壳体加工打磨装置，包括工作台；所述工作台上设置有滑台，所述滑台上两侧均固定安装有支撑板，其中一侧支撑板上固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆前端转动安装有锥形夹头，另一侧支撑板上固定安装有翻转电机，所述翻转电机转动轴前端固定安装有圆盘夹头，所述“T”型支架上端一侧固定安装有打磨电机，所述转动轮与张紧轮之间转动安装有打磨带，所述工作台上部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱内固定安装有防护网，所述吸尘箱一侧中央开有通孔，吸尘箱的箱体上固定安装有抽风机，所述抽风机进气口与通孔连接，出风口固定安装有出风管；通过此设置，解决了打磨碎屑飞溅的问题。技术研发人员：陈玉辉,孔霏,朱柏龙受保护的技术使用者：江苏荟轩精工股份有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/6/13