一种结晶器宽面铜板

本技术属于结晶器，尤其涉及一种结晶器宽面铜板。

背景技术：

1、结晶器是用于进行承接中间罐注入的钢水，其按规定断面形状凝固成坚固的坯壳的一种连续铸钢装置，其是连铸机中最为关键的部分。

2、现如今的结晶器宽面铜板在在长时间使用后大多数会产生较为严重的磨损，因此需要对其进行更换，同时在对传统的宽面铜板进行拆卸更换时，操作过程较为繁琐，需要多步骤进行，也容易导致更换前的最初位移与更换后的最终位置发生偏移，影响后期使用，使用效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现如今的结晶器宽面铜板在在长时间使用后大多数会产生较为严重的磨损，因此需要对其进行更换，同时在对传统的宽面铜板进行拆卸更换时，操作过程较为繁琐，需要多步骤进行，也容易导致更换前的最初位移与更换后的最终位置发生偏移，影响后期使用，使用效果不佳的问题，而提出的一种结晶器宽面铜板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种结晶器宽面铜板，包括框架与替换板，所述框架上设置有替换板，所述框架两侧的外壁上设置有行程槽，所述框架的外壁上设置有滑槽，所述框架的内壁上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有固定组件与清洁组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述驱动组件包括正反电机与第二往复丝杠，所述正反电机固定安装在框架的外壁上，所述正反电机的输出轴一端固定安装有第一往复丝杠。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第二往复丝杠转动安装在框架的内壁上，所述第二往复丝杠底端的外壁上固定安装有第二皮带轮，所述正反电机的输出轴一端的外壁上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外部设置有皮带。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定组件包括第二锥齿轮与螺纹杆，所述第二锥齿轮均固定安装在第一往复丝杠与第二往复丝杠的顶端上，所述螺纹杆的底端上固定安装有第一锥齿轮。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接，所述螺纹杆的外壁螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端上固定安装有夹板，所述夹板的两端固定安装有滑块，所述滑槽的内壁与滑块之间滑动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述清洁组件包括衔接环，所述衔接环均螺纹安装在第一往复丝杠与第二往复丝杠的外壁上，所述衔接环的外壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有清洁板，所述清洁板的外壁上固定安装有清洁刷，所述行程槽的内壁与连接杆之间滑动连接。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型中，通过设置有驱动组件与固定组件，打开正反电机，正反电机的输出轴一端带动第一往复丝杠转动，同时正反电机的输出轴一端通过第一皮带轮、皮带与第二皮带轮同时带动第二往复丝杠转动，第一往复丝杠与第二往复丝杠均带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，第一锥齿轮同步转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹筒内壁之间螺纹连接，螺纹杆转动的同时带动螺纹筒在框架外壁上位移，螺纹筒带动夹板位移，不再夹紧替换板，并对其进行更换，更换后调节正反电机方向，使其复位，通过该设计，简化了拆卸更换宽面铜板的操作过程，无需多步骤进行，也避免了更换前的最初位移与更换后的最终位置发生偏移，防止影响后期使用，使用效果好。

15、2、本实用新型中，通过设置有清洁组件，第一往复丝杠与第二往复丝杠的外壁均与衔接环之间螺纹连接，第一往复丝杠与第二往复丝杠带动的同时带动衔接环在其外壁上同步位移，衔接环通过连接杆带动清洁板位移，清洁板带动清洁刷在框架的外壁上位移，通过该设计，有效实现了对框架的外壁上的灰尘清理干净，无需人工对其进行定期清理，大大降低了人工劳动强度，使用效果好。

技术特征：

1.一种结晶器宽面铜板，包括框架(1)与替换板(4)，其特征在于：所述框架(1)上设置有替换板(4)，所述框架(1)两侧的外壁上设置有行程槽(2)，所述框架(1)的外壁上设置有滑槽(3)，所述框架(1)的内壁上设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)上设置有固定组件(6)与清洁组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种结晶器宽面铜板，其特征在于，所述驱动组件(5)包括正反电机(51)与第二往复丝杠(56)，所述正反电机(51)固定安装在框架(1)的外壁上，所述正反电机(51)的输出轴一端固定安装有第一往复丝杠(55)。

3.根据权利要求2所述的一种结晶器宽面铜板，其特征在于，所述第二往复丝杠(56)转动安装在框架(1)的内壁上，所述第二往复丝杠(56)底端的外壁上固定安装有第二皮带轮(54)，所述正反电机(51)的输出轴一端的外壁上固定安装有第一皮带轮(52)，所述第一皮带轮(52)与第二皮带轮(54)的外部设置有皮带(53)。

4.根据权利要求3所述的一种结晶器宽面铜板，其特征在于，所述固定组件(6)包括第二锥齿轮(66)与螺纹杆(62)，所述第二锥齿轮(66)均固定安装在第一往复丝杠(55)与第二往复丝杠(56)的顶端上，所述螺纹杆(62)的底端上固定安装有第一锥齿轮(61)。

5.根据权利要求4所述的一种结晶器宽面铜板，其特征在于，所述第一锥齿轮(61)与第二锥齿轮(66)之间啮合连接，所述螺纹杆(62)的外壁螺纹安装有螺纹筒(63)，所述螺纹筒(63)的顶端上固定安装有夹板(64)，所述夹板(64)的两端固定安装有滑块(65)，所述滑槽(3)的内壁与滑块(65)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种结晶器宽面铜板，其特征在于，所述清洁组件(7)包括衔接环(74)，所述衔接环(74)均螺纹安装在第一往复丝杠(55)与第二往复丝杠(56)的外壁上，所述衔接环(74)的外壁上固定安装有连接杆(71)，所述连接杆(71)的另一端固定安装有清洁板(72)，所述清洁板(72)的外壁上固定安装有清洁刷(73)，所述行程槽(2)的内壁与连接杆(71)之间滑动连接。

技术总结本技术公开了一种结晶器宽面铜板，属于结晶器技术领域，包括框架与替换板，所述框架上设置有替换板，所述框架两侧的外壁上设置有行程槽，所述框架的外壁上设置有滑槽，所述框架的内壁上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有固定组件与清洁组件，所述驱动组件包括正反电机与第二往复丝杠，所述正反电机固定安装在框架的外壁上，所述正反电机的输出轴一端固定安装有第一往复丝杠；本技术中，通过设置有驱动组件与固定组件，通过该设计，简化了拆卸更换宽面铜板的操作过程，无需多步骤进行，也避免了更换前的最初位移与更换后的最终位置发生偏移，防止影响后期使用，使用效果好。技术研发人员：田臻,汤天阳,张家豪,杨俊涛,胡展受保护的技术使用者：华北理工大学技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13