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一种磁性中空微波吸收材料的制备方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 12:30:25

本发明涉及电磁波吸收材料领域,特别涉及一种磁性中空微波吸收材料的制备方法。

背景技术:

1、电磁辐射污染已成为环境污染的主要来源之一。解决电磁污染的根本途径是开发电磁波吸收材料。因此,近年来对电磁波吸收材料的研究成为材料领域的研究热点之一。电磁波吸收材料目前可分为介电损耗和磁损耗材料。通常,介电损耗材料具有高导电性,如碳纳米管、石墨烯、mxene等。此外,介电损失材料通常缺乏磁性。相比之下,磁损耗材料具有磁性但导电性低。上述特性使得更容易调节阻抗,实现阻抗匹配,并获得高效的微波衰减。铁氧体材料是最常见的磁损耗材料。

2、氧化铁(fe3o4)作为一种常用的铁氧体材料,作为一种电磁波吸收材料已被广泛研究。例如,ni等人制备了fe3o4纳米颗粒,并研究了其电磁波吸收性能。sun等人制备了分级树枝状fe3o4,在低频下表现出优异的电磁波吸收能力。

3、我们的团队通过两步化学方法获得了fe3o4纳米管,fe3o4纳米管显示出-50.94db的最小反射损耗(rlmin)。上述研究表明,fe3o4有潜力成为一种优异的电磁波吸收材料,通过改变fe3o4的微观结构可以有效地调节fe3o4对电磁波的吸收性能。然而,近年来,许多研究仅使用fe3o4作为磁性掺杂剂来提高掺杂物体的电磁波吸收性能,对纯fe3o4的研究越来越少,最重要的原因是纯fe3o4的重量很重,限制了其应用,因此,有效降低fe3o4的重量,调节fe3o4微观结构,提高fe3o4对电磁波的吸收性能,不仅可以拓宽fe3o4作为电磁波吸收材料的应用前景,还可以作为磁性杂化剂提供广泛的应用,中空结构不仅有效地减轻了材料的重量,而且增加了电磁波的内反射,从而增强了电磁波衰减能力。因此,中空fe3o4有望成为具有优异吸波性能的材料。

4、目前,纳米尺度下的不同形态的fe3o4的制备方法已经被广泛的研究,总体上可以归纳为阳极氧化法、静电纺丝法、模板法、沉积法、溶胶-凝胶法。阳极氧化法制备fe3o4纳米管阵列取向性、形貌和外观很好,但是其制备的方法比较繁琐,同时对于反应条件的要求高;静电纺丝法制备的fe3o4纤维量比较大,同时形貌也比较好,但是制备的工艺相对比较复杂;模板法虽然能制备出取向规则的fe3o4纳米材料,但是其工艺比较复杂,一般需要先制备出取向规则的模板;沉积法稍有不慎就很容易引进杂质;溶胶-凝胶法对温度的要求十分的苛刻。本专利利用水热法制备的中空fe3o4纳米结构形貌、分散性都很好,同时还不容易引进杂质,制备的量也很大。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供以下的技术方案:

2、一种磁性中空微波吸收材料的制备方法,采用水热法制备,具体包括如下步骤:

3、步骤一、先将三氯化铁、柠檬酸钠、尿素加入有水的烧杯中搅拌,然后超声处理;

4、步骤二、将烧杯中的溶液倒入反应釜中,并保持在200℃持续12小时;

5、步骤三、用去离子水和无水乙醇反复洗涤反应物,然后,将反应物置于干燥炉中进行干燥后收集,获得磁性中空fe3o4纳米球。

6、优选的,所述步骤一中,搅拌时间为20分钟,超声处理10分钟。

7、优选的,所述三氯化铁的质量分数为0.02~0.04g/ml。

8、优选的,所述柠檬酸钠的质量分数为0.06~0.08g/ml。

9、优选的,所述尿素0.01~0.03g/ml。

10、优选的,所述步骤一中的三氯化铁为1.4g、柠檬酸钠为4.2g、尿素为0.7g、水为70ml。

11、本发明有益效果:

12、1、有效避免fe3o4合成中产生的杂质问题;

13、2、能获得分散性好,结构可控的磁性fe3o4;

14、3、获得磁性fe3o4具有很强的稳定性。

技术特征:

1.一种磁性中空微波吸收材料的制备方法,其特征在于,采用水热法制备,具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1中所述的一种磁性中空微波吸收材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,搅拌时间为20分钟,超声处理10分钟。

3.根据权利要求1中所述的一种磁性中空微波吸收材料的制备方法,其特征在于:所述三氯化铁的质量分数为0.02~0.04g/ml。

4.根据权利要求1中所述的一种磁性中空微波吸收材料的制备方法,其特征在于:所述柠檬酸钠的质量分数为0.06~0.08g/ml。

5.根据权利要求1中所述的一种磁性中空微波吸收材料的制备方法,其特征在于:所述尿素0.01~0.03g/ml。

6.根据权利要求1中所述的一种磁性中空微波吸收材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的三氯化铁为1.4g、柠檬酸钠为4.2g、尿素为0.7g、水为70ml。

技术总结本发明公开了一种磁性中空微波吸收材料的制备方法,涉及电磁波吸收材料领域,采用水热法制备,包括将三氯化铁、柠檬酸钠、尿素加入有水的烧杯中搅拌,然后超声处理;将烧杯中的溶液倒入反应釜中,并保持在200℃持续12小时;用去离子水和无水乙醇反复洗涤反应物,然后,将反应物置于干燥炉中进行干燥后收集,获得磁性中空Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;纳米球,有效避免Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;合成中产生的杂质问题,且能获得分散性好、结构可控、具有很强稳定性的磁性Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;。技术研发人员:何朋,周青青,姚致远,王诺,侯睿祺,赵培泽,孙伟程,唐梓杰受保护的技术使用者:安徽工程大学技术研发日:技术公布日:2024/5/19

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