纤维增强硫镁防火板及制备方法与流程

本发明涉及板材及板材的制备，尤其是一种纤维增强硫镁防火板及制备方法，其板材符合建筑材料环保节能减排的要求(韧度强、轻质、隔音、隔热及防火)，可以提升消防耐火极限等级，为防爆、泄爆及防火的一种优选产品。

背景技术：

1、目前市场上玻镁防火板使用过程中表面泛霜、开裂、变形、对金属锈蚀大等缺点。硅酸钙板防火板使用过程出现了硬(切割机切割、粉尘超标、螺钉突出板面)、脆(容易断裂，增加损耗)、重(增加施工难度、增加载重负荷)，高温易开裂等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种在符合建筑材料环保、节能减排要求，可以提升消防耐火极限等级的建筑材料即纤维增强硫镁防火板及制备方法，以弥补现有材料技术不足，解决缺陷等问题；来提升及优化建筑材料。

2、实现本发明目的的具体技术方案是：

3、一种纤维增强硫镁防火板，其原料按重量百分比计包括：轻烧氧化镁粉60-78％、七水硫酸镁溶液7-9％、水柠檬酸3-10％、植物纤维即竹粉4-10％及耐高温珍珠岩6-13％；其余水；总计100％；

4、所述纤维增强硫镁防火板的制备，包括以下具体步骤：

5、a)取轻烧氧化镁粉、七水硫酸镁溶液、水柠檬酸及水所占原料中的10％，放入搅拌机搅拌成浆料，作为底料；将轻烧氧化镁粉、七水硫酸镁溶液及水柠檬酸所占原料中剩余的90％、植物纤维即竹粉、耐高温珍珠岩及水按比例混合，放入搅拌机搅拌成浆料；作为中料及面料；对底料用20目筛子过滤；面料用筛孔5mm×5mm筛子过滤；中料无需过滤；使密度控制在：底料：1.8-1.82g/cm3，中料：1.0-1.02g/cm3，面料：1.4-1.42g/cm3；

6、b)将底料倒入模板，厚度为0.3-0.4mm，铺设一层玻璃纤维网布；倒入中料，铺设两层玻璃纤维网布；再倒入面料，铺设一层玻璃纤维网布，整体厚度大于产品预设厚度的0.5-0.7mm；经流浆成型，制得第一板坯；

7、c)第一次养护：制得的第一板坯送入养护窑，关闭养护窑门，3-5小时后向养护窑内通蒸气、通水气升温，让板材自发反应，将养护窑的温度控制在25-35℃；养护时间20-24小时，脱模，制得第二板坯；

8、d)第二次养护：制得的第二板坯送入养护窑，养护窑的温度控制在45-53℃，养护时间40-48小时，制得第三板坯；

9、e)第三次养护：制得的第三板坯送入养护窑，养护窑的温度控制在32-43℃并保持稳定；在保温的环境下养护48-72小时，强度达到切割要求，制得第四版坯；

10、f)切边砂光：制得的第四板坯，对角线误差≤2mm；长宽误差为≤2mm；砂光前，先用卡尺测量板片厚度，然后调整砂光厚度，并且每次砂削量不得超过0.3mm；砂光后，用卡尺检验厚度偏差为±0.15mm；制得所述纤维增强硫镁防火板。

11、所述轻烧氧化镁粉细度为80μm，活性mgo含量≥85％，凝结时间：初凝不得早于45min，终凝不得迟于6h；所述七水硫酸镁溶液浓度≥99.5％；所述水柠檬酸，其柠檬酸含量99.5％；植物纤维即竹粉，粒径即目数40-60，含水率以重量计≤8％，湿度17％±3％；所述玻璃纤维网，底面及表面用玻璃纤维布，不允许有拼段；中间两层用增强玻璃纤维网布，宽度的允许偏差为±1.0％；经纬密度的允许偏差为±8.0％；可燃物含量不小于20％；耐碱性拉伸断裂强力保留率不小于50％；所述耐高温珍珠岩粉，粒径即目数20-30。

12、本发明具有以下有益效果：

13、与现有的防火板相比，本发明纤维增强硫镁防火板不返卤、不含甲醛，燃烧后无毒、无烟、无害，具有轻质、韧性强、高强度的特性，防火、耐高温、隔热、吸音效果好，尺寸稳定，易加工。本发明的防火板提升了消防耐火极限等级，是一种防爆、泄爆及防火的消防优选产品。

技术特征：

1.一种纤维增强硫镁防火板，其特征在于，其原料按重量百分比计包括：轻烧氧化镁粉60-78%、七水硫酸镁溶液7-9%、水柠檬酸3-10%、植物纤维即竹粉4-10%及耐高温珍珠岩6-13%；其余水；总计100%；、

2.根据权利要求1所述的纤维增强硫镁防火板，其特征在于，所述轻烧氧化镁粉细度为80µm，活性mgo 含量≥85%，凝结时间：初凝不得早于 45min，终凝不得迟于 6h；所述七水硫酸镁溶液浓度≥99.5%；所述水柠檬酸，其柠檬酸含量99.5%；植物纤维即竹粉，粒径即目数40-60，含水率以重量计≤8%，湿度17%±3%；所述玻璃纤维网，底面及表面用玻璃纤维布，不允许有拼段；中间两层用增强玻璃纤维网布，宽度的允许偏差为±1.0%；经纬密度的允许偏差为±8.0%；可燃物含量不小于 20%；耐碱性拉伸断裂强力保留率不小于 50%；所述耐高温珍珠岩粉，粒径即目数20-30。

技术总结本发明公开了一种纤维增强硫镁防火板及制备方法，所述防火板其原料按重量百分比计包括：轻烧氧化镁粉60‑78%、七水硫酸镁溶液7‑9%、水柠檬酸3‑10%、植物纤维即竹粉4‑10%及耐高温珍珠岩6‑13%；其余水；总计100%；其制备包括：a）将轻烧氧化镁粉、七水硫酸镁溶液、水柠檬酸、植物纤维（竹粉）及耐高温珠岩粉及水放入智能搅拌机定时搅拌成浆料；b）流水线进入模具成形；c）温室多次养护固化；d）脱模并切割；e）数次砂光，成品。本发明的防火板质轻、隔音、隔热及防火，本发明的防火板提升了消防耐火极限等级，是一种防爆、泄爆及防火的消防优选产品。技术研发人员：陈荣财,陈果受保护的技术使用者：杭州天理节能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19