一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置的制作方法

本技术涉及降温装置，具体为一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置。

背景技术：

1、钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。

2、在对玻璃的加工过程中，会用到玻璃钢化炉降温装置对玻璃表面进行降温，常见的玻璃钢化炉降温装置在使用过程中，大多通过风扇对玻璃的一侧进行吹风降温，无法快速有效的对玻璃整体进行降温，降温效率较低。

3、目前公告为：cn213141819u本实用新型公开了一种玻璃钢化炉的降温装置，包括玻璃钢化炉本体、下片台和降温箱，所述玻璃钢化炉本体一端连接有下片台，所述下片台两侧分别设有支撑板，所述支撑板相对平行设有两组，两组所述支撑板顶端均通过延伸板与支撑座连接，所述支撑座、延伸板均相对平行设有两组，两组所述支撑座顶端共同连接有用于安装降温箱的安装件；所述降温箱底端与安装件卡接，所述降温箱顶端固定连接有顶板，所述顶板上开设有用于安装风扇的安装孔，所述降温箱内部具有一个安装空间；所述降温箱内部分别设有冷却管和网板，所述网板固定镶嵌在降温箱的底端。该玻璃钢化炉的降温装置，设计合理，使用方便，具有冷却效果好的优点。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但现有的玻璃钢化炉的降温装置在使用过程中，由风扇将外部空气垂直向下吹动，并通过冷却管对吹入的空气进行冷却，最后冷却后的空气吹在玻璃的顶部，只能对玻璃的单独一面进行降温，所以需要通过降温设备对玻璃全面进行降温，提高降温设备的降温效率，而无论是现有技术中的玻璃钢化炉降温装置还是改进技术中的玻璃钢化炉的降温装置，均无法快速有效的对玻璃整体进行降温冷却，降温效率较低的问题。

5、为此，提出一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置。

技术实现思路

1、 1．要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，旨在解决现有技术中的玻璃钢化炉降温装置还是改进技术中的玻璃钢化炉的降温装置，均无法快速有效的对玻璃整体进行降温冷却，降温效率较低的问题。

3、 2．技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，包括玻璃钢化炉本体，所述玻璃钢化炉本体的内部设置有输送机，所述输送机的表面套设有中空板，所述中空板的顶部与底部均开设有开口，所述中空板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有降温机构；

5、所述降温机构包括制冷风扇，所述制冷风扇固定连接在中空板的两侧，所述中空板的两侧均设置有水箱，所述水箱的底部与支撑座的顶部固定连接，所述水箱靠近制冷风扇的一侧固定连接有导冷杆，所述导冷杆远离制冷风扇的一侧贯穿至水箱的内部，所述水箱的内部镶嵌有半导体制冷片，所述半导体制冷片远离中空板的一侧设置有散热风扇，所述散热风扇的表面通过连接块固定连接在水箱的表面，所述开口的内部固定连接有喷气箱，所述喷气箱的内侧活动镶嵌有风淋式喷头。

6、为了达到防止冷却空气从风淋式喷头和喷气箱之间缝隙中泄露的效果，作为本实用新型的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置优选的，所述风淋式喷头的表面套设有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的表面与喷气箱的内壁固定连接。

7、为了达到提高散热风扇使用寿命的效果，作为本实用新型的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置优选的，所述散热风扇的表面套设有不锈钢风罩，所述不锈钢风罩靠近中空板的一侧与水箱的表面固定连接。

8、为了达到方便观察水位的效果，作为本实用新型的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置优选的，所述水箱的正面设置有透明观察板，所述透明观察板的背面贯穿至水箱的内部。

9、为了达到提高水箱中水冷却速度的效果，作为本实用新型的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置优选的，所述水箱的内部设置有导冷块，所述导冷块靠近散热风扇的一侧与半导体制冷片的表面固定连接。

10、为了达到冷却空气与常温空气隔绝的效果，作为本实用新型的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置优选的，所述制冷风扇的表面套设有方框，所述方框的底部固定连接在支撑座的顶部。

11、为了达到提高水箱保温的效果，作为本实用新型的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置优选的，所述水箱的内部镶嵌有隔热棉，所述隔热棉位于中空板的两侧。

12、 为了达到提高制冷风扇使用寿命的效果，作为本实用新型的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置优选的，所述方框内部的顶部与底部均固定连接有过滤网。

13、 3．有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型通过半导体制冷片对水进行制冷，水将自身温度传到导冷杆表面，导冷杆将外部空气进行制冷，然后由制冷风扇将制冷后的空气送入喷气箱的内部，最后通过喷气箱和风淋式喷头将冷却后的空气喷在玻璃表面，对玻璃表面进行全面降温，进而有效的解决了现有技术中的玻璃钢化炉降温装置无法快速有效的对玻璃整体进行降温冷却，降温效率较低的问题。

16、 2、本实用新型通过设置橡胶密封垫，能够对喷气箱和风淋式喷头之间的缝隙起到密封作用，防止冷却空气从喷气箱和风淋式喷头之间的缝隙中泄漏。

技术特征：

1.一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，包括玻璃钢化炉本体（1），其特征在于：所述玻璃钢化炉本体（1）的内部设置有输送机（2），所述输送机（2）的表面套设有中空板（3），所述中空板（3）的顶部与底部均开设有开口（4），所述中空板（3）的底部固定连接有支撑座（5），所述支撑座（5）的顶部设置有降温机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述风淋式喷头（67）的表面套设有橡胶密封垫（7），所述橡胶密封垫（7）的表面与喷气箱（66）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述散热风扇（65）的表面套设有不锈钢风罩（8），所述不锈钢风罩（8）靠近中空板（3）的一侧与水箱（62）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述水箱（62）的正面设置有透明观察板（9），所述透明观察板（9）的背面贯穿至水箱（62）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述水箱（62）的内部设置有导冷块（10），所述导冷块（10）靠近散热风扇（65）的一侧与半导体制冷片（64）的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述制冷风扇（61）的表面套设有方框（11），所述方框（11）的底部固定连接在支撑座（5）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述水箱（62）的内部镶嵌有隔热棉（12），所述隔热棉（12）位于中空板（3）的两侧。

8.根据权利要求6所述的一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述方框（11）内部的顶部与底部均固定连接有过滤网（13）。

技术总结本技术公开了一种降温高效的玻璃钢化炉降温装置，包括玻璃钢化炉本体，所述玻璃钢化炉本体的内部设置有输送机，所述输送机的表面套设有中空板，所述中空板的顶部与底部均开设有开口，所述中空板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有降温机构。本技术通过半导体制冷片对水进行制冷，水将自身温度传到导冷杆表面，导冷杆将外部空气进行制冷，然后由制冷风扇将制冷后的空气送入喷气箱的内部，最后通过喷气箱和风淋式喷头将冷却后的空气喷在玻璃表面，对玻璃表面进行全面降温，进而有效的解决了现有技术中的玻璃钢化炉降温装置无法快速有效的对玻璃整体进行降温冷却，降温效率较低的问题。技术研发人员：丁光明,王军成受保护的技术使用者：山东奥特玻璃科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/19