技术新讯 > 无机化学及其化合物制造及其合成,应用技术 > 一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置的制作方法  >  正文

一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 12:31:16

本技术涉及投料设备,尤其是一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置。

背景技术:

1、硼硅玻璃生产时,需要通过全电熔式玻璃窑炉进行熔化,所以就需要不断的将物料投入至全电熔式玻璃窑炉中。

2、经检索,公告号为:cn 214270660 u的中国专利公开了一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,包括液面信息采集机构、plc控制系统、投料料仓、投料臂、投料臂平移机构和投料臂旋转机构;所述液面信息采集机构用于获取玻璃窑炉内液面的图像信息,并将该信息输送至plc控制系统;所述plc控制系统用于判定需投料点及投料量,并控制投料料仓、投料臂平移机构、投料臂旋转机构和投料臂动作;

3、该专利实际使用时,存在以下缺陷:

4、该专利中的投料装置,不能够对不同高度尺寸的全电熔玻璃窑炉进行投料,不同尺寸的全电熔玻璃窑炉进料口的高度也不一样,所以适用性不高。

技术实现思路

1、针对现有专利中的投料装置,不能够对不同高度尺寸的全电熔玻璃窑炉进行投料,不同尺寸的全电熔玻璃窑炉进料口的高度也不一样,所以适用性不高的技术问题,本实用新型提供一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是:一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,包括炉体、底座、输送组件、顶升组件和调节组件,所述底座上固定连接有导向杆,所述导向杆上固定连接有顶座,所述输送组件设置在底座上,所述顶升组件设置在底座上,用于对输送组件进行高度调节,所述调节组件设置在顶升组件上,用于对输送组件进行角度调节。

3、进一步的是,所述顶升组件包括固定连接在底座上的顶升气缸以及固定连接在顶升气缸上的升降架,所述导向杆贯穿且滑动连接于升降架。

4、进一步的是,所述输送组件包括设置在底座上方的支撑架以及连接在支撑架外部的输送带主体。

5、进一步的是,所述支撑架中固定连接有转轴,所述转轴与升降架转动连接。

6、进一步的是,所述调节组件包括转动连接在升降架外部的定位盘以及设置在定位盘下方的定位板,所述定位盘的外部设有多组定位槽,所述定位板的外部套设有导向筒,所述定位板与导向筒之间连接有多组弹簧,所述定位板的底部固定连接有第一电磁铁,所述导向筒的内底部固定连接有第二电磁铁。

7、进一步的是,所述导向筒和导向筒的外部套设有外壳,所述外壳与升降架固定连接。

8、进一步的是,所述顶升气缸还可以由液压缸代替。

9、本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,通过设置的顶升组件能够对输送组件进行高度调节,通过调节组件能够对输送组件进行送料角度调节,且通过输送组件能够对物料进行输送,所以本实用新型中,能够根据不同尺寸的炉体,对输送组件进行高度和角度的调节,增加投料装置的适用范围。

技术特征:

1.一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,其特征在于,所述顶升组件包括固定连接在底座(4)上的顶升气缸(5)以及固定连接在顶升气缸(5)上的升降架(8),所述导向杆(3)贯穿且滑动连接于升降架(8)。

3.根据权利要求2所述的一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,其特征在于,所述输送组件包括设置在底座(4)上方的支撑架(7)以及连接在支撑架(7)外部的输送带主体(6)。

4.根据权利要求3所述的一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,其特征在于,所述支撑架(7)中固定连接有转轴(17),所述转轴(17)与升降架(8)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,其特征在于,所述调节组件包括转动连接在升降架(8)外部的定位盘(10)以及设置在定位盘(10)下方的定位板(13),所述定位盘(10)的外部设有多组定位槽(12),所述定位板(13)的外部套设有导向筒(11),所述定位板(13)与导向筒(11)之间连接有多组弹簧(14),所述定位板(13)的底部固定连接有第一电磁铁(15),所述导向筒(11)的内底部固定连接有第二电磁铁(16)。

6.根据权利要求5所述的一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,其特征在于,所述导向筒(11)和导向筒(11)的外部套设有外壳(9),所述外壳(9)与升降架(8)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,其特征在于,所述顶升气缸(5)还可以由液压缸代替。

技术总结本技术涉及一种全电熔玻璃窑炉自动投料装置,包括炉体、底座、输送组件、顶升组件和调节组件,所述底座上固定连接有导向杆,所述导向杆上固定连接有顶座,所述输送组件设置在底座上,所述顶升组件设置在底座上,用于对输送组件进行高度调节,所述调节组件设置在顶升组件上,用于对输送组件进行角度调节,本技术中,通过设置的顶升组件能够对输送组件进行高度调节,通过调节组件能够对输送组件进行送料角度调节,且通过输送组件能够对物料进行输送,所以本技术中,能够根据不同尺寸的炉体,对输送组件进行高度和角度的调节,增加投料装置的适用范围。技术研发人员:刘镯,江棵受保护的技术使用者:天航节能科技(山东)有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/5/19

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/6031.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。