一种连铸功能耐火材料裸烧釉料的制作方法

本发明涉及连铸功能耐火材料，具体而言，涉及一种连铸功能耐火材料裸烧釉料。

背景技术：

1、钢水的连续铸造过程中，涉及的功能耐火材料有保护套管、塞棒、水口。在连铸过程中，这些功能耐火材料要经受很大的热冲击，由于石墨具有较高的导热系数和与钢渣接触不润湿的特性，连铸用功能耐火材料常常通过添加石墨来提高其抗热冲击能力，从而保持连铸过程中材料结构的完整性。在连铸过程中，上述功能耐火材料有一部分裸露在高温的空气中，而材料中的石墨在高温下易氧化，从而造成材料结构疏松，强度下降，使用的安全性降低。

2、目前采用在连铸功能耐火材料表面涂覆防氧化涂料，使其在表面形成致密釉层，隔绝空气来防止材料氧化，保持材料结构完整；连铸功能耐火材料制备过程中为防止氧化，把连铸功能耐火材料产品放到窑罐中，将窑罐放入梭式窑中在非氧化气氛下烧成到1000℃左右。以上虽能够避免连铸功能耐火材料的氧化，但是其在使用时会导致连铸功能耐火烧成时间长，从装窑到出窑夏天一般要5天，冬天需要要3天。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种连铸功能耐火材料裸烧釉料。

2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，包括以下步骤：

4、s1配料：称取原料，原料包括以下比例原料：金属硅粉(20％-35％)、硼玻璃(15％-30％)、白刚玉(10％-20％)、熔融石英(5％-15％)、膨润土(5％-15％)、氧化铝微粉(1％-5％)、添加剂(1-7％)、水(15％-40％)；

5、s2混料：取原料经混合设备于15-27℃的温度下均匀混合60-120min后得到釉料。

6、上述方案中，将釉料通过淋釉、喷涂或涂刷方式施于连铸功能耐火材料产品表面，使连铸功能耐火材料产品隔绝氧气。

7、优选地，所述添加剂为黄糊精、钾长石、蓝晶石中的一种或几种。

8、优选地，所述金属硅粉的化学成分为：si≥93％，fe2o3＜0.5％，f.c＜1％。

9、优选地，所述熔融石英的化学成分为：al2o3≥99％，sio2＜0.2％，fe2o3＜0.3％。

10、优选地，所述膨润土的化学成分为：蒙脱石≥50％。

11、优选地，所述氧化铝微粉的化学成分为：al2o3≥99％，sio2＜0.05％，fe2o3＜0.1％。

12、优选地，所述硼玻璃的化学成分为：b2o3≥25％，na2o+k2o≥15％，al2o3+sio2含量在40％-50％。

13、优选地，所述釉料厚度在0.3-1.2mm以提高对连铸功能耐火材料的保护。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明将裸烧釉料施于连铸功能耐火材料产品表面，使功能耐火材料产品隔绝氧气，使用裸烧釉料代替传统的窑罐和防氧化涂料，减少了烧成时间，从而减少了燃料成本，裸烧缩短了窑罐降温时间，提高了生产效率，且本发明采用水为外加剂，使釉料可以回收利用，进一步降低生产了成本。

技术特征：

1.一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述添加剂为黄糊精、钾长石、蓝晶石中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述金属硅粉的化学成分为：si≥93％，fe2o3＜0.5％，f.c＜1％。

4.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述熔融石英的化学成分为：al2o3≥99％，sio2＜0.2％，fe2o3＜0.3％。

5.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述膨润土的化学成分为：蒙脱石≥50％。

6.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述氧化铝微粉的化学成分为：al2o3≥99％，sio2＜0.05％，fe2o3＜0.1％。

7.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述硼玻璃的化学成分为：b2o3≥25％，na2o+k2o≥15％，al2o3+sio2含量在40％-50％。

8.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述釉料厚度在0.3-1.2mm。

技术总结本发明公开了一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，属于连铸功能耐火材料制备领域，本发明提供的裸烧釉料按照原料要求比例对所用到的原料进行混合均匀，将配好的釉料施于连铸功能耐火材料产品表面；原料为：金属硅粉20％‑35％、硼玻璃15％‑30％、白刚玉10％‑20％、熔融石英5％‑15％、膨润土5％‑15％、氧化铝微粉1％‑5％、添加剂1‑7％、水15％‑40％；使用裸烧釉料涂层代替传统的窑罐和防氧化涂料，能大大减少生产周期、燃料成本、人力成本，给企业创造更多的利润，提高产品市场竞争力。技术研发人员：陈文坛,孙肖肖,赵志勇,鄢凤明,郭钰龙,郝不景,张晗,汪正峰受保护的技术使用者：日照利尔高温新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/20