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一种石膏粉煅烧余热回收设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 12:41:05

本技术涉及石膏粉煅烧余热回收设备,具体为一种石膏粉煅烧余热回收设备。

背景技术:

1、石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质,主要是将石灰石平铺在煅烧炉内部,然后通过高温煅烧一周左右便可获得,石灰粉的主要成分以碳酸钙为主的白色粉末状物质,最常见的是用于建筑行业,也就是工业用的碳酸钙,另外一种是食品级碳酸钙,作为一种常见的补钙剂,被广泛应用。

2、目前石灰粉基本都是通过煅烧炉对石灰石进行煅烧,而煅烧炉在煅烧石灰石过程中,会释放大量的热能,因此就出现了可以回收余热的设备,但是在发明者付出劳动努力后发现,现有的石膏粉煅烧余热回收设备,在回收热量以后仍然需要将石灰石燃烧后的气体排出,而排出的气体中会混合大量的颗粒物以及二氧化硫,而颗粒物以及二氧化硫飘浮在空气中会对空气造成污染,因此,发明者提出一种石膏粉煅烧余热回收设备,用于解决所述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石膏粉煅烧余热回收设备,以解决现有的石膏粉煅烧余热回收设备,在回收热量以后仍然需要将石灰石燃烧后的气体排出,而排出的气体中会混合大量的颗粒物以及二氧化硫,而颗粒物以及二氧化硫飘浮在空气中会对空气造成污染的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石膏粉煅烧余热回收设备,包括底板、底座和净化装置,所述净化装置内部的靠近顶端处设置有固定件,所述固定件的内部设置有活性炭过滤层,且所述净化装置内部靠近固定件的底部设置有水管,所述水管一端的外部设置有控制阀本体,且所述水管的底部设置有多组雾化喷头,以便于活性炭过滤层废气内部的二氧化硫进行过滤。

3、作为本实用新型的一种技术方案,所述底板上端面的一端设置有煅烧炉,所述煅烧炉的正面设置有控制面板,且所述煅烧炉顶端的中心处设置有排烟道,以便于通过控制面板控制石膏粉煅烧余热回收设备工作。

4、作为本实用新型的一种技术方案,所述底板上端面的中心处设置有储水箱,所述储水箱的内部设置有盘管,且所述储水箱顶端的一侧设置有进水口,以便于盘管对储水箱内部的清水进行加热。

5、作为本实用新型的一种技术方案,所述储水箱底部的一侧设置有排烟管,所述排烟管的输出端通过固定网板安装于净化装置内部,所述净化装置内部的低端设置有滑槽,以便于排烟管将煅烧产生的气体输送到净化装置内部。

6、作为本实用新型的一种技术方案,所述净化装置低端的一侧设置有排污管,且所述净化装置内部排烟管的低端旋转设置有轴承套,所述轴承套的外部设置有清污装置,所述清污装置的外部设置有滑轨,且所述清污装置的下端面设置有清理刷,且所述清污装置上端面的边缘处设置有齿带,以便于清污装置低端的滑轨对净化装置底部的沉积物进行清理。

7、作为本实用新型的一种技术方案,所述底板上端面的另一端设置有底座,所述底座的上端面设置有净化装置,且所述底座上端面净化装置的一侧设置有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端设置有传动齿轮,以便于旋转驱动件通过传动齿轮以及齿带带动清污装置转动。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种石膏粉煅烧余热回收设备不仅结构合理、使用方便后期维护简单,而且具有以下优点;

9、(1)本实用新型通过固定件将活性炭过滤层固定在净化装置内部的顶端,使得活性炭过滤层废气内部的二氧化硫进行过滤,通过在净化装置内部靠近固定件的底端设置水管,并在水管的一端设置控制阀本体,使得控制阀本体开启时外部的水流输送到水管内部,然后通过水管底部设置的雾化喷头将水雾化,从而对净化装置内部漂浮的颗粒物净化,解决了石膏粉煅烧余热回收设备无法对滤粉尘颗粒以及二氧化硫进行过滤的问题,进而使得石膏粉煅烧余热回收设备更加环保;

10、(2)本实用新型通过轴承套将清污装置活动安装在排烟管底端的外部,并将轴承套外侧的清污装置活动安装在滑槽内部,并将传动齿轮与齿带齿合安装,使得旋转驱动件通过传动齿轮以及齿带带动轴承套旋转,以便于轴承套带动滑轨对净化装置低端的沉积物进行清理,并通过排污管排出,解决了石膏粉煅烧余热回收设备过滤后清理不便的问题。

技术特征:

1.一种石膏粉煅烧余热回收设备,包括底板(1)、底座(8)和净化装置(9),其特征在于:所述净化装置(9)内部的靠近顶端处设置有固定件(10),所述固定件(10)的内部设置有活性炭过滤层(11),且所述净化装置(9)内部靠近固定件(10)的底部设置有水管(12),所述水管(12)一端的外部设置有控制阀本体(13),且所述水管(12)的底部设置有多组雾化喷头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧余热回收设备,其特征在于:所述底板(1)上端面的一端设置有煅烧炉(2),所述煅烧炉(2)的正面设置有控制面板(3),且所述煅烧炉(2)顶端的中心处设置有排烟道(4)。

3.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧余热回收设备,其特征在于:所述底板(1)上端面的中心处设置有储水箱(5),所述储水箱(5)的内部设置有盘管(6),且所述储水箱(5)顶端的一侧设置有进水口(7)。

4.根据权利要求3所述的一种石膏粉煅烧余热回收设备,其特征在于:所述储水箱(5)底部的一侧设置有排烟管(16),所述排烟管(16)的输出端通过固定网板(18)安装于净化装置(9)内部,所述净化装置(9)内部的低端设置有滑槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧余热回收设备,其特征在于:所述净化装置(9)低端的一侧设置有排污管(22),且所述净化装置(9)内部排烟管(16)的低端旋转设置有轴承套(17),所述轴承套(17)的外部设置有清污装置(19),所述清污装置(19)的外部设置有滑轨(20),且所述清污装置(19)的下端面设置有清理刷(21),且所述清污装置(19)上端面的边缘处设置有齿带(23)。

6.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧余热回收设备,其特征在于:所述底板(1)上端面的另一端设置有底座(8),所述底座(8)的上端面设置有净化装置(9),且所述底座(8)上端面净化装置(9)的一侧设置有旋转驱动件(24),所述旋转驱动件(24)的输出端设置有传动齿轮(25)。

技术总结本技术公开了一种石膏粉煅烧余热回收设备,包括底板、底座和净化装置,所述净化装置内部的靠近顶端处设置有固定件,所述固定件的内部设置有活性炭过滤层,且所述净化装置内部靠近固定件的底部设置有水管,所述水管一端的外部设置有控制阀本体,且所述水管的底部设置有多组雾化喷头。本技术通过固定件将活性炭过滤层固定在净化装置内部的顶端,使得活性炭过滤层废气内部的二氧化硫进行过滤,通过水管底部设置的雾化喷头将水雾化,从而对净化装置内部漂浮的颗粒物净化,解决了石膏粉煅烧余热回收设备无法对滤粉尘颗粒以及二氧化硫进行过滤的问题,进而使得石膏粉煅烧余热回收设备更加环保。技术研发人员:姚利杰受保护的技术使用者:德清县康正生物科技有限公司技术研发日:20230811技术公布日:2024/5/27

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