一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺的制作方法

本发明涉及石英及锆钛尾矿综合回收领域，具体为一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺。

背景技术：

1、随着锆钛矿资源的不断开采，由此产生的锆钛尾矿量日益增多，锆钛尾矿的产生与积存不仅给生态环境带来很大危害，并且会造成其它有价资源的流失，从环境治理与资源利用角度看，对锆钛尾矿进行资源化利用是十分必要的，由于锆钛矿成因不同，部分锆钛尾矿中含有石英矿，对其伴生的石英关注较少，大部分作为尾矿处理，随着国内玻璃产业的规模迅速扩大，石英资源的价值日益凸显，有必要对这部分资源进行充分利用；

2、但是现有的石英砂中和酸洗过程中，由于石英砂都堆积在一起，并且石英砂呈细小的颗粒状，底部的石英砂在中和时很难保证中和到位，要保证中和到位需要很长的时间，等到碱液慢慢渗透到底部对石英砂进行中和，因此效率比较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，解决了背景技术中所提及的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，具体包括以下步骤：

3、步骤一：将锆钛尾矿进行筛分处理，使得目的矿物石英砂与金属矿物分离；

4、步骤二：筛分后矿样进行磁选工艺处理，分离出弱磁性及强磁性金属矿物，得到初级石英砂；

5、步骤三：初级石英砂与酸介质投入至罐体内，并开启电机配合转动杆、驱动组件带动拨动组件位于安装组件上来回移动，将罐体内的初级石英砂铲起至波浪板上，使得波浪板在来回移动过程中，并配合波浪板上的通孔，将初级石英砂进行反复淘洗，利用酸介质充分地进行中和洗矿工作，酸介质为草酸和氢氟酸的混合酸，酸洗后得到合格的石英精砂。

6、作为本技术方案的进一步优选，电机固定安装在罐体底部，转动杆与电机的输出端固定连接，且转动杆转动安装在罐体内，驱动组件设置在转动杆顶部，安装组件设置在罐体内腔顶部，且拨动组件安装在安装组件上，并与驱动组件连接设置。

7、作为本技术方案的进一步优选，转动杆的外壁底端固定连接有搅拌板，搅拌板随电机转动方向倾斜设置，且位于拨动组件的内侧端。

8、作为本技术方案的进一步优选，驱动组件包括固定安装在转动杆顶部的圆盘，圆盘外壁偏离圆心处位置固定连接有第一定位轴，第一定位轴外壁从下至上依次转动连接有四组连动杆，连动杆的另一端通过第二定位轴转动连接有推动块，推动块的另一端固定连接有固定框，且拨动组件安装在固定框上。

9、作为本技术方案的进一步优选，安装组件包括固定安装在罐体内腔顶部的定位架，定位架底部两侧固定连接有滑杆，定位架的两侧固定连接有齿条。

10、作为本技术方案的进一步优选，拨动组件包括固定安装在固定框内侧端的固定架，固定架内侧端竖直方向滑动连接有移动框，移动框底部两侧等间距固定连接有多组固定杆，且相邻固定杆底部固定连接有波浪板，波浪板两端位于固定杆倾斜设置，且波浪板表面开设有若干通孔。

11、作为本技术方案的进一步优选，滑杆的外壁滑动连接有套筒，套筒外壁两端固定连接有连接轴，内侧连接轴与固定框固定连接，外侧连接轴上转动连接有收卷筒与齿轮，收卷筒上缠绕有连接索，连接索的另一端通过安装杆与移动框顶部连接设置，齿轮顶部与齿条啮合连接。

12、与现有技术相比具备以下有益效果：

13、通过提供了一种石英伴生锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，能够分离出锆钛尾矿中的石英砂，可作为浮法玻璃用原料，使大量无法产生经济效益的矿产资源得到加工利用，该工艺所需设备成熟，工艺流程较为简单，可以大规模生产应用。

14、通过波浪板的设计，它倾斜设置，能够在运动过程中将初级石英砂铲起，对石英砂进行反复淘洗，这一设计使得罐体内的初级石英砂能够进行分批中和清洗，更加充分地进行中和，保证了石英砂的质量，提高产品纯度。

15、通过相邻波浪板之间的间隔，以及波浪板表面的通孔，起到了排出初级石英砂的作用，改变了石英砂在罐体内的位置，避免了石英砂堆积影响酸洗工作的进行。

16、通过收卷筒的转动，带动了连接索的收卷与放卷，从而实现了移动框、固定杆、波浪板的往复升降，这一设计使得设备能够对罐体内的不同区域的初级石英砂进行铲起淘洗，大大提高了酸洗设备的效率。

技术特征：

1.一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，其特征在于：电机(2)固定安装在罐体(1)底部，转动杆(3)与电机(2)的输出端固定连接，且转动杆(3)转动安装在罐体(1)内，驱动组件(4)设置在转动杆(3)顶部，安装组件(6)设置在罐体(1)内腔顶部，且拨动组件(5)安装在安装组件(6)上，并与驱动组件(4)连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，其特征在于：转动杆(3)的外壁底端固定连接有搅拌板(31)，搅拌板(31)随电机(2)转动方向倾斜设置，且位于拨动组件(5)的内侧端。

4.根据权利要求2所述的一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，其特征在于：驱动组件(4)包括固定安装在转动杆(3)顶部的圆盘(41)，圆盘(41)外壁偏离圆心处位置固定连接有第一定位轴(42)，第一定位轴(42)外壁从下至上依次转动连接有四组连动杆(43)，连动杆(43)的另一端通过第二定位轴(44)转动连接有推动块(45)，推动块(45)的另一端固定连接有固定框(46)，且拨动组件(5)安装在固定框(46)上。

5.根据权利要求4所述的一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，其特征在于：安装组件(6)包括固定安装在罐体(1)内腔顶部的定位架(61)，定位架(61)底部两侧固定连接有滑杆(62)，定位架(61)的两侧固定连接有齿条(63)。

6.根据权利要求5所述的一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，其特征在于：拨动组件(5)包括固定安装在固定框(46)内侧端的固定架(51)，固定架(51)内侧端竖直方向滑动连接有移动框(52)，移动框(52)底部两侧等间距固定连接有多组固定杆(53)，且相邻固定杆(53)底部固定连接有波浪板(54)，波浪板(54)两端位于固定杆(53)倾斜设置，且波浪板(54)表面开设有若干通孔。

7.根据权利要求6所述的一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，其特征在于：滑杆(62)的外壁滑动连接有套筒(55)，套筒(55)外壁两端固定连接有连接轴(56)，内侧连接轴(56)与固定框(46)固定连接，外侧连接轴(56)上转动连接有收卷筒(57)与齿轮(510)，收卷筒(57)上缠绕有连接索(58)，连接索(58)的另一端通过安装杆(59)与移动框(52)顶部连接设置，齿轮(510)顶部与齿条(63)啮合连接。

技术总结本发明公开了一种锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，涉及石英及锆钛尾矿综合回收领域，具体包括步骤三：初级石英砂与酸介质投入至罐体内，并开启电机配合转动杆、驱动组件带动拨动组件位于安装组件上来回移动，将罐体内的初级石英砂铲起至波浪板上，使得波浪板在来回移动过程中，并配合波浪板上的通孔，将初级石英砂进行反复淘洗，利用酸介质充分地进行中和洗矿工作。该锆钛尾矿分离回收石英砂的提纯工艺，通过波浪板的设计，它倾斜设置，能够在运动过程中将初级石英砂铲起，对石英砂进行反复淘洗，这一设计使得罐体内的初级石英砂能够进行分批中和清洗，更加充分地进行中和，保证了石英砂的质量。技术研发人员：李东,姬梦姣,刘中伟,邵辉,刘斌,任东风,刘时健,李春雷,陆玉受保护的技术使用者：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27