一种超薄玻璃的钢化设备的制作方法

本技术涉及钢化炉，特别涉及一种超薄玻璃的钢化设备。

背景技术：

1、钢化炉是一种用于对玻璃进行热处理的设备，也称为玻璃钢化炉或热处理炉。它的主要作用是对玻璃进行加热和冷却，从而增加其强度、硬度、韧性和耐久性，使其能够承受更大的承载和冲击力；

2、而光电镀膜触摸屏玻璃是一种在玻璃表面涂镀一层光电薄膜，以增加玻璃的透光率、减少反射率和增加导电性能的触摸屏玻璃，在其加工过程中也需要进行钢化处理，依次来增加强度和韧性、提高透光率和导电性能以及增强耐腐蚀性能，而由于该种类型的玻璃厚度较薄，因此，在通过钢化炉上的输送机构进行输送时，会经常出现输送滚筒在转动输送玻璃时，导致玻璃表面出现划痕，即如果滚筒表面有杂质或毛刺，就可能划伤玻璃表面，同时，滚筒的转动速度和加速度也可能影响玻璃的稳定性，从而加剧刮花的风险，从而影响后续该种类型玻璃的成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超薄玻璃的钢化设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种超薄玻璃的钢化设备，包括输送机，所述输送机内活动安装有多个滚筒，所述输送机上固定安装有多个加热箱，位于其中一个所述加热箱一侧的输送机上固定安装有急停按钮，所述输送机一侧固定安装有控制器，所述加热箱与急停按钮分别通过电缆与控制器内的主控模块电性连接，所述滚筒外侧开设有多个第一安装槽，所述第一安装槽内活动安装有第一弧形承托垫与第二弧形承托垫，所述第一弧形承托垫两端分别活动安装有按钮。

4、作为本实用新型的进一步优化方案，单个所述加热箱的长度为一米。

5、作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一安装槽内固定安装有多个固定块，所述固定块为横向截面为矩形。

6、作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一弧形承托垫与第二弧形承托垫为氧化铝，所述第一弧形承托垫两端均开设有第一插槽，位于所述第一插槽上方位置的第一弧形承托垫还开设有第二安装槽，所述第一插槽与第二安装槽之间的第一弧形承托垫开设有第二插槽。

7、作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二安装槽内底部开设有第三安装槽，所述按钮呈l形结构，所述按钮横向部分的下端开设有第四安装槽，所述按钮横向部分穿插安装在第二安装槽内，而所述按钮的垂直部分穿插安装在第二插槽内，且所述按钮垂直部分的下端还具有凹槽。

8、作为本实用新型的进一步优化方案，所述第三安装槽与第四安装槽内分别穿插安装有安装片，两个所述安装片之间固定连接有压缩弹簧。

9、作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二弧形承托垫两端均固定安装有插片，所述插片上端固定安装有锁舌块，所述第一弧形承托垫与第二弧形承托垫内侧还分别开设有多个卡槽，所述第一弧形承托垫与第二弧形承托垫分别穿插安装在第一安装槽内一侧，所述插片上的锁舌块卡装在第二插槽内，而所述卡槽卡装在对应的固定块上。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型所述的一种超薄玻璃的钢化设备，在滚筒外侧设置多组有第一弧形承托垫、第二弧形承托垫组成的环状承托垫，能够对超薄玻璃进行稳定的承托输送，降低玻璃表面的刮花概率，而第一弧形承托垫两端活动安装的按钮配合第二弧形承托垫两端的插片、锁舌块利于第一弧形承托垫与第二弧形承托垫快速在滚筒上拆装更换。

技术特征：

1.一种超薄玻璃的钢化设备，其特征在于：包括输送机（1），所述输送机（1）内活动安装有多个滚筒（2），所述输送机（1）上固定安装有多个加热箱（3），位于其中一个所述加热箱（3）一侧的输送机（1）上固定安装有急停按钮（4），所述输送机（1）一侧固定安装有控制器（5），所述加热箱（3）与急停按钮（4）分别通过电缆与控制器（5）内的主控模块电性连接，所述滚筒（2）外侧开设有多个第一安装槽（6），所述第一安装槽（6）内活动安装有第一弧形承托垫（7）与第二弧形承托垫（8），所述第一弧形承托垫（7）两端分别活动安装有按钮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃的钢化设备，其特征在于：单个所述加热箱（3）的长度为一米。

3.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃的钢化设备，其特征在于：所述第一安装槽（6）内固定安装有多个固定块（10），所述固定块（10）为横向截面为矩形。

4.根据权利要求3所述的一种超薄玻璃的钢化设备，其特征在于：所述第一弧形承托垫（7）与第二弧形承托垫（8）为氧化铝，所述第一弧形承托垫（7）两端均开设有第一插槽（11），位于所述第一插槽（11）上方位置的第一弧形承托垫（7）还开设有第二安装槽（12），所述第一插槽（11）与第二安装槽（12）之间的第一弧形承托垫（7）开设有第二插槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种超薄玻璃的钢化设备，其特征在于：所述第二安装槽（12）内底部开设有第三安装槽（14），所述按钮（9）呈l形结构，所述按钮（9）横向部分的下端开设有第四安装槽（15），所述按钮（9）横向部分穿插安装在第二安装槽（12）内，而所述按钮（9）的垂直部分穿插安装在第二插槽（13）内，且所述按钮（9）垂直部分的下端还具有凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种超薄玻璃的钢化设备，其特征在于：所述第三安装槽（14）与第四安装槽（15）内分别穿插安装有安装片（16），两个所述安装片（16）之间固定连接有压缩弹簧（17）。

7.根据权利要求6所述的一种超薄玻璃的钢化设备，其特征在于：所述第二弧形承托垫（8）两端均固定安装有插片（18），所述插片（18）上端固定安装有锁舌块（19），所述第一弧形承托垫（7）与第二弧形承托垫（8）内侧还分别开设有多个卡槽（20），所述第一弧形承托垫（7）与第二弧形承托垫（8）分别穿插安装在第一安装槽（6）内一侧，所述插片（18）上的锁舌块（19）卡装在第二插槽（13）内，而所述卡槽（20）卡装在对应的固定块（10）上。

技术总结本技术公开了一种超薄玻璃的钢化设备，涉及钢化炉技术领域，包括输送机，输送机内活动安装有多个滚筒，输送机上固定安装有多个加热箱，位于其中一个加热箱一侧的输送机上固定安装有急停按钮，输送机一侧固定安装有控制器，加热箱与急停按钮分别通过电缆与控制器内的主控模块电性连接，滚筒外侧开设有多个第一安装槽。在滚筒外侧设置多组有第一弧形承托垫、第二弧形承托垫组成的环状承托垫，能够对超薄玻璃进行稳定的承托输送，降低玻璃表面的刮花几率，而第一弧形承托垫两端活动安装的按钮配合第二弧形承托垫两端的插片、锁舌块利于第一弧形承托垫与第二弧形承托垫快速在滚筒上拆装更换。技术研发人员：张炳祥,杨锋,钱彬受保护的技术使用者：浙江斯泊林光电科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/5/27