一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统的制作方法

本技术涉及一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统。

背景技术：

1、作为建筑物主要材料之一的混凝土，质量和标号迅速提高。c40以上的高等级混凝土及c60以上的高强混凝土，广泛被采用，而高强度等级的混凝土在浇注后一周内均会产生万分之3～5的收缩率，使结构产生裂缝。混凝土出现裂缝和渗漏问题已成为困扰建筑业的质量通病，如何控制混凝土开裂，对提高混凝土耐久性及建筑工程质量具有特别重要的意义。大量的研究成果表明，非荷载作用产生的混凝土裂缝是由混凝土的各种收缩变形所致。专利号为cn202122735834.5公开了超高性能混凝土用抗收缩养护系统，通过上述系统对混凝土表面喷水并设置加吹热风来进行养护达成抗收缩的效果。混凝土浇筑完毕后，水泥水化热可使混凝土内部的温度不断上升，而混凝土表面与外界接触降温快，导致内外温差很大，内部对外形成约束，表面将产生很大的应力，初期强度不足时，表面产生裂缝，尤其是大体积混凝土更为明显，如基础承台。控制混凝土中心和表面温度的温差，保持一定的湿度，可以防止产生裂缝，而养护的手段包括混凝土内部降温法和保温法，上述养护方案一方面是通过喷水保证混凝土表面湿度，而热风是提高混凝土表面温度降低内外温差。不足的是，上述方案不能持续对混凝土表面进行热养护，且耗时耗力。

技术实现思路

1、针对上述不足，不实用新型的目的在于提供一种防裂的大体积钢筋混凝土循环水养护系统，主要用于基础承台等大体积钢筋混凝土结构。

2、为此，本实用新型的一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，包括设在混凝土中的冷却管和与冷却管连接的蓄水池，冷却管包括进水段和出水段，还包括设在混凝土外的养护管道，所述养护管道与冷却管的出水段连接，所述养护管道的出水口设在混凝土上表面的一侧，循环水从混凝土表面的另一侧回流至蓄水池。

3、进一步的，所述冷却管的出水段和进水段分别设在混凝土相对的两侧，所述养护管道的出水口与出水段处于混凝土的同一侧，循环水的回流侧设在进水段的同一侧，所述冷却管中水流整体上从混凝土的一侧流向出水段一侧，所述混凝土表面的循环水从出水口一侧流向回流侧一侧。

4、进一步的，所述钢筋混凝土内部包括数层冷却管网形成立体冷却结构，每层冷却管网由冷却管在所在水平面上布设成波形，每一层冷却管网单独设置一个进水口。

5、进一步的，所述出水口为设在混凝土表面上的溢流管，所述溢流管上设有溢流口。

6、进一步的，所述溢流口设在溢流管的上侧。

7、进一步的，所述溢流管的下方设有挡板，所述挡板与混凝土表面接触。

8、进一步的，所述混凝土上表面的周围设有围挡，其中，混凝土表面回流一侧设有导流口，循环水通过导流口流出。

9、进一步的，所述围挡由模板的上部形成，其中，循环水回流一侧的模板的上部低于围挡整体高度形成导流口。

10、进一步的，还包括集水槽，循环水从导流口流向设在导流口下方的集水槽，通过集水槽回流至蓄水池。

11、本实用新型的有益效果为：

12、(1)本实用新型在大体积的混凝土中设置了冷却管，在混凝土内部温度升高时利用冷却管降低混凝土内部的温度，控制内外温差防止混凝土产生裂纹，当混凝土初凝后，将冷却管中的循环水送至混凝土表面上进行持续热养护，在混凝土表面的循环水与外界热交换温度降低进入蓄水池，进一步降温后再进入冷却管中进行冷却，从而实现了混凝土表面持续的热养护、循环水的降温。

13、(2)本实用新型的具体实施例中，通过设置冷却管将冷却水整体从混凝土的一侧流向另一侧，以及设在养护系统的出水口和回流位置使得循环养护水流则与冷却水的整体流向相反。冷却水从进水段进入后，冷却水温度较低，能较好地将混凝土中的热量导走，降温较快，而随着冷却水的吸热，其温度持续上升，当冷却水从出水段流出后，在出水段的位置进行温度监测，该温度通常被近似认为混凝土的内部温度，即在冷却管的靠后部分，由于冷却水的温度上升接近或达到混凝土内部的温度，其冷却效果较差，混凝土内部降温不明显。循环养护水流方向与冷却水水流方向相反，出水口的位置对应冷却管后段的位置，出水口与出水段连接，水温较高，使得该段内外温差不明显，而随着循环养护水流向前流动，其与外部进行热交换，温度下降，与对应的冷却水实施较好的降温对应，其混凝土内外温差也不明显，从而相对现有技术明显降低了混凝土内外温差，实现更好养护效果。

技术特征：

1.一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，包括设在混凝土中的冷却管和与冷却管连接的蓄水池，冷却管包括进水段和出水段，其特征在于：还包括设在混凝土外的养护管道，所述养护管道与冷却管的出水段连接，所述养护管道的出水口设在混凝土上表面的一侧，循环水从混凝土表面的另一侧回流至蓄水池。

2.根据权利要求1所述的一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，其特征在于：所述冷却管的出水段和进水段分别设在混凝土相对的两侧，所述养护管道的出水口与出水段处于混凝土的同一侧，循环水的回流侧设在进水段的同一侧，所述冷却管中水流整体上从混凝土的一侧流向出水段一侧，所述混凝土表面的循环水从出水口一侧流向回流侧一侧。

3.根据权利要求1所述的一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，其特征在于：所述钢筋混凝土内部包括数层冷却管网形成立体冷却结构，每层冷却管网由冷却管在所在水平面上布设成波形，每一层冷却管网单独设置一个进水口。

4.根据权利要求1到3任意一项所述的一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，其特征在于：所述出水口为设在混凝土表面上的溢流管，所述溢流管上设有溢流口。

5.根据权利要求4所述的一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，其特征在于：所述溢流口设在溢流管的上侧。

6.根据权利要求4所述的一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，其特征在于：所述溢流管的下方设有挡板，所述挡板与混凝土表面接触。

7.根据权利要求4所述的一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，其特征在于：所述混凝土上表面的周围设有围挡，其中，混凝土表面回流一侧设有导流口，循环水通过导流口流出。

8.根据权利要求7所述的一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，其特征在于：所述围挡由模板的上部形成，其中，循环水回流一侧的模板的上部低于围挡整体高度形成导流口。

9.根据权利要求7所述的一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，其特征在于：还包括集水槽，循环水从导流口流向设在导流口下方的集水槽，通过集水槽回流至蓄水池。

技术总结本技术公开了一种大体积钢筋混凝土循环水养护系统，包括设在混凝土中的冷却管、与冷却管连接的蓄水池以及设在混凝土外的养护管道，冷却管包括进水段和出水段，所述养护管道与冷却管的出水段连接，所述养护管道的出水口设在混凝土上表面的一侧，循环水从混凝土表面的另一侧回流至蓄水池。本技术可以用冷却水作用养护用水持续进行热养护，并进行热水的冷却。提高抗裂效果和减少能源消耗。技术研发人员：陈玲媚,王翾昊,朱蒙蕾,王爵春,陈碧碧受保护的技术使用者：温州城建集团股份有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/5/27