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一种可调节的单晶炉上保温筒的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 12:44:01

本技术涉及单晶制造,尤其涉及一种可调节的单晶炉上保温筒。

背景技术:

1、单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备,保温筒是单晶炉热场系统的关键元件之一,主要用于构建热场腔室,并承载大部分的热场部件。

2、近几年,单晶炉热场大尺寸化的速度越来越快,为了尽可能的利用现有设备,单晶厂商充分挖掘热场潜能,通过新材料的应用,不断升级扩容,增加投料量。其中较普遍的做法是通过提升径向尺寸来增加炉膛空间。因此,作为骨架的保温筒的直径也须随着热场的增大而增大。但是,传统的保温筒的直径大小是固定的,无法根据需要进行调节,因而极易导致保温筒在设计寿命到达前就因热场升级扩容而遭淘汰,造成了巨大的浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节的单晶炉上保温筒,用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种可调节的单晶炉上保温筒,包括外壳体,所述外壳体表面开设有限位槽,所述限位槽内壁固定连接有限位轴,所述限位轴表面转动连接有限位管,且限位管表面与限位槽内壁转动连接,所述限位管表面固定连接有连接杆,且连接杆与外壳体表面滑动连接,所述外壳体顶面开设有连接槽,所述外壳体内壁设置有限位机构,所述外壳体内壁设置有保温组件,所述外壳体顶面设置有固定机构。

4、优选的,所述限位机构由限位板、限位罩和通孔组成,所述限位板与外壳体内壁固定连接,所述限位罩内壁与外壳体顶面相搭接,所述通孔贯穿开设于限位罩顶面。

5、优选的,所述保温组件由保温板、卡块和卡槽组成,所述保温板与外壳体内壁滑动连接,且保温板底面与限位板内壁相搭接,且保温板顶面与限位罩内壁相搭接,所述卡块与保温板固定连接,所述卡槽开设于保温板表面。

6、优选的,所述固定机构由螺纹孔和螺栓组成,所述螺纹孔开设于外壳体顶面,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接,且螺栓与通孔内壁滑动连接。

7、优选的,所述连接杆呈倒“t”形状,且连接杆采用金属材料制成。

8、优选的,所述保温板的数量为多个,且多个保温板均采用石墨材料制成。

9、优选的,所述外壳体的数量为多个,且多个外壳体呈圆形阵列设置。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节的单晶炉上保温筒,根据单晶炉热场的直径调节外壳体和保温板的数量,通过连接杆、连接槽、限位轴和限位管来连接多个外壳体,通过卡块和卡槽连接多个保温板,通过限位板和限位罩对多个外壳体和多个保温板进行限位,通过固定螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接,即可固定限位罩;实现了便于根据单晶炉热场尺寸来调节保温筒尺寸的目标,避免了因传统保温筒尺寸固定,而导致单晶炉热场增大后保温筒无法适配,造成巨大浪费的问题。

技术特征:

1.一种可调节的单晶炉上保温筒,包括外壳体(1),其特征在于,所述外壳体(1)表面开设有限位槽(2),所述限位槽(2)内壁固定连接有限位轴(3),所述限位轴(3)表面转动连接有限位管(4),且限位管(4)表面与限位槽(2)内壁转动连接,所述限位管(4)表面固定连接有连接杆(5),且连接杆(5)与外壳体(1)表面滑动连接,所述外壳体(1)顶面开设有连接槽(6),所述外壳体(1)内壁设置有限位机构,所述外壳体(1)内壁设置有保温组件,所述外壳体(1)顶面设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的单晶炉上保温筒,其特征在于,所述限位机构由限位板(7)、限位罩(8)和通孔(9)组成,所述限位板(7)与外壳体(1)内壁固定连接,所述限位罩(8)内壁与外壳体(1)顶面相搭接,所述通孔(9)贯穿开设于限位罩(8)顶面。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的单晶炉上保温筒,其特征在于,所述保温组件由保温板(10)、卡块(11)和卡槽(12)组成,所述保温板(10)与外壳体(1)内壁滑动连接,且保温板(10)底面与限位板(7)内壁相搭接,且保温板(10)顶面与限位罩(8)内壁相搭接,所述卡块(11)与保温板(10)固定连接,所述卡槽(12)开设于保温板(10)表面。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的单晶炉上保温筒,其特征在于,所述固定机构由螺纹孔(13)和螺栓(14)组成,所述螺纹孔(13)开设于外壳体(1)顶面,所述螺栓(14)与螺纹孔(13)螺纹连接,且螺栓(14)与通孔(9)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的单晶炉上保温筒,其特征在于,所述连接杆(5)呈倒“t”形状,且连接杆(5)采用金属材料制成。

6.根据权利要求3所述的一种可调节的单晶炉上保温筒,其特征在于,所述保温板(10)的数量为多个,且多个保温板(10)均采用石墨材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的单晶炉上保温筒,其特征在于,所述外壳体(1)的数量为多个,且多个外壳体(1)呈圆形阵列设置。

技术总结本技术公开了一种可调节的单晶炉上保温筒,包括外壳体,外壳体表面开设有限位槽,限位槽内壁固定连接有限位轴,限位轴表面转动连接有限位管,且限位管表面与限位槽内壁转动连接,限位管表面固定连接有连接杆,根据单晶炉热场的直径调节外壳体和保温板的数量,通过连接杆、连接槽、限位轴和限位管来连接多个外壳体,通过卡块和卡槽连接多个保温板,通过限位板和限位罩对多个外壳体和多个保温板进行限位,通过固定螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接,即可固定限位罩,实现了便于根据单晶炉热场尺寸来调节保温筒尺寸的目标,避免了因传统保温筒尺寸固定,而导致单晶炉热场增大后保温筒无法适配,造成巨大浪费的问题。技术研发人员:王骏,朱钢强,丁科,李波,刘建东,李涛,王国兴,王保国受保护的技术使用者:无锡市正红车厢有限公司技术研发日:20231108技术公布日:2024/5/27

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