一种铜红釉料、卫生陶瓷制品及其制备方法与流程

本发明属于陶瓷，特别涉及一种铜红釉料、卫生陶瓷制品及其制备方法。

背景技术：

1、卫生陶瓷往往采用隧道窑烧成，由于其窑炉气氛、烧成周期等的局限性，目前卫生陶瓷以白色亮光釉为主，少量采用色料制成的颜色釉，颜色较为单一。

2、随着时代的发展，人们对审美和艺术的追求不断提升，新一代的消费群体不只满足于对单一色彩的追求，丰富多样的色彩更能获得年轻人的青睐。目前，通过颜色多样的卫生陶瓷单品提升装饰效果成为流行趋势。

3、铜红釉是中国古代名釉之一，自古以来就十分珍贵，红色为高贵、端庄、喜庆之色，这使得铜红釉的应用越来越广泛。如今卫生陶瓷时装化的趋势突显，将华贵精美的铜红釉应用于卫生陶瓷领域，能显著提高卫浴空间格局，符合当代的流行趋势。

4、铜红釉料对工艺条件及烧成气氛要求十分严格，很难烧成红色均匀稳定的制品，传统高温铜红釉料只有在高温还原气氛中才能呈现红色，且较易出现釉裂等缺陷；在卫生陶瓷所用的中温氧化焰的隧道窑中无法烧出理想的铜红效果；基于这些问题，铜红釉料一般应用在日用陶瓷领域，而建筑卫生陶瓷领域未有应用先例。

5、因此，开发具有铜红釉的卫生陶瓷制品是十分有必要的。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种铜红釉料、卫生陶瓷制品及其制备方法；该铜红釉料可直接在常规的卫生陶瓷坯体上施釉，能够在中温氧化焰下的隧道窑中进行烧成，釉面分相流动，呈现出铜红效果。

2、本发明第一方面提供一种铜红釉料，按照质量份数计，所述铜红釉料包括原料：石英20～26份、高岭土1～4份、长石33～45份、方解石9～15份、硅灰石8～12份、烧滑石3～7份、氧化锌6～10份、熔块6～9份、碳化硅0.2～0.6份、氧化铁1～2份、氧化铜0.3～1.2份和氧化锡0.1～0.5份。

3、本发明为了能在中温氧化气氛的隧道窑内进行烧成，在配方中引入具有还原性的碳化硅，碳化硅在釉中进行氧化分解或化合，营造还原气氛，使釉中铜离子处于还原性小环境中，有效地控制了釉中的气氛，使铜红釉颜色鲜艳，发色稳定；

4、为了使铜红釉的红色更为浓重，烧制出深红色、光泽度良好的铜红釉，采用氧化铜为着色剂，氧化铁和氧化锡作为助色剂和保护剂：釉熔体中存在一价铜离子集团，这些集团聚集形成cu 2o胶体，釉面便出现红色；氧化锡是铜红釉发色的有效分散载体和还原触媒，对cu2o的稳定存在具有保护作用，从而增加红色的稳重与深沉；氧化铁可使釉中的红色进一步鲜亮，具有鲜血的感觉，适量引入氧化铁会提高釉对红波段光波的反射率，有利于铜红釉发色；

5、为了减少釉裂，引入石英与高岭土赋予釉较强的力学强度，同时通过与长石、方解石、硅灰石、氧化锌等助熔剂进行相互作用，提高釉的高温流动性，消除釉裂，提高釉面性能。

6、根据本发明的一些实施方式，所述长石包括钠长石和钾长石；所述钠长石在所述铜红釉中的添加量为25～33份，所述钾长石在所述铜红釉中的添加量为8～16份。

7、根据本发明的一些实施方式，所述熔块的化学组成包括：sio2 60～65wt％、al2o36～8wt％、cao 13～15wt％、mgo 1～2.5wt％、k2o 4～5wt％、na2o 0.5～1wt％、zro2 0.5～1wt％、zno3.5～5wt％，烧失量为0～1wt％。

8、本发明第二方面提供一种卫生陶瓷制品，包括坯体层和面釉层，所述面釉层形成于所述坯体层的上表面，所述面釉层由本发明所述的铜红釉料烧制而成。

9、本发明第三方面提供本发明所述的卫生陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤：

10、s1、将所述铜红釉料的各原料混合，经研磨，过筛，得到釉浆；

11、s2、在成型坯体的表面施所述釉浆，经干燥，烧成，得到所述卫生陶瓷制品。

12、根据本发明的一些实施方式，所述釉浆的细度为325目筛余<0.05wt％。或所述釉浆中，＜10μm的颗粒的数量占比为55～65％。

13、根据本发明的一些实施方式，所述研磨采用湿法球磨方式。

14、根据本发明的一些实施方式，步骤s2中采用单层施釉方式，所述釉浆的施釉厚度为0.7～1.2mm。采用单层施釉方式相比双层施釉可简化工艺流程；将釉浆的厚度控制在0.7～1.2mm，能够保证釉中还原性小环境内还原气氛的充足与稳定均匀，使釉中cu2o胶体离子能够源源不断地生成并更好地聚集，使釉面呈现鲜艳的红色。

15、根据本发明的一些实施方式，所述烧成为在中温氧化气氛的隧道窑内进行烧成。

16、根据本发明的一些实施方式，所述烧成的温度为1185～1210℃。

17、根据本发明的一些实施方式，所述烧成的周期为13～18h。

18、本发明铜红釉料的烧成制度，可在普通卫生陶瓷的隧道窑中进行烧成，适用于普通卫生陶瓷坯体，采用中温氧化焰烧成，烧成气氛为氧化气氛，可与普通卫生陶瓷产品一起烧制，烧成成本低，烧成范围广，可实现快速产业化。

19、相对于现有技术，本发明的有益效果如下：

20、本发明提供的铜红釉料，解决了华美精贵的铜红釉在卫生陶瓷领域的应用问题，实现了铜红釉在普通隧道窑内中温氧化焰下的烧成，解决铜红釉易开裂的问题，适用于普通卫生陶瓷坯体，施釉工艺简单，填补了铜红釉在卫生陶瓷领域的空白，丰富了卫生陶瓷制品的釉色，符合卫生陶瓷时装化趋势。

技术特征：

1.一种铜红釉料，其特征在于，按照质量份数计，所述铜红釉料包括原料：石英20～26份、高岭土1～4份、长石33～45份、方解石9～15份、硅灰石8～12份、烧滑石3～7份、氧化锌6～10份、熔块6～9份、碳化硅0.2～0.6份、氧化铁1～2份、氧化铜0.3～1.2份和氧化锡0.1～0.5份。

2.根据权利要求1所述的铜红釉料，其特征在于，所述长石包括钠长石和钾长石；所述钠长石在所述铜红釉中的添加量为25～33份，所述钾长石在所述铜红釉中的添加量为8～16份。

3.根据权利要求1所述的铜红釉料，其特征在于，所述熔块的化学组成包括：sio260～65wt％、al2o3 6～8wt％、cao 13～15wt％、mgo 1～2.5wt％、k2o 4～5wt％、na2o 0.5～1wt％、zro2 0.5～1wt％、zno 3.5～5wt％，烧失量为0～1wt％。

4.一种卫生陶瓷制品，其特征在于，包括坯体层和面釉层，所述面釉层形成于所述坯体层的上表面，所述面釉层由权利要求1至3任一项所述的铜红釉料烧制而成。

5.权利要求4所述的卫生陶瓷制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述釉浆的细度为325目筛余<0.05wt％。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中采用单层施釉方式，所述釉浆的施釉厚度为0.7～1.2mm。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述烧成为在中温氧化气氛的隧道窑内进行烧成。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述烧成的温度为1185～1210℃。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述烧成的周期为13～18h。

技术总结本发明属于陶瓷技术领域，公开了一种铜红釉料、卫生陶瓷制品及其制备方法。本发明铜红釉料，按照质量份数计，包括原料：石英20～26份、高岭土1～4份、长石33～45份、方解石9～15份、硅灰石8～12份、烧滑石3～7份、氧化锌6～10份、熔块6～9份、碳化硅0.2～0.6份、氧化铁1～2份、氧化铜0.3～1.2份和氧化锡0.1～0.5份。本发明铜红釉料解决了华美精贵的铜红釉在卫生陶瓷领域的应用问题，实现了铜红釉在普通隧道窑内中温氧化焰下的烧成，解决铜红釉易开裂的问题，适用于普通卫生陶瓷坯体，施釉工艺简单，填补了铜红釉在卫生陶瓷领域的空白，丰富了卫生陶瓷制品的釉色，符合卫生陶瓷时装化趋势。技术研发人员：谢炜,周玲,王赞,朱法银受保护的技术使用者：箭牌家居集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29