一种黄磷生产电炉的制作方法

本技术涉及黄磷生产电炉，具体为一种黄磷生产电炉。

背景技术：

1、黄磷炉是一种用于炼制黄磷的设备，它的工作原理是将磷矿石和燃料放入炉内，在高温条件下进行还原反应，反应产生的磷蒸汽经过冷却后凝固成固体黄磷，被收集出来，在炉内，磷矿石和燃料混合后在高温条件下发生反应，生成磷蒸汽和一些副产物(如一氧化碳、氮气等)，磷蒸汽随着高温烟气从炉顶排出，通过冷却和凝结，得到固体黄磷。

2、黄磷生产电炉通常采用电阻加热方式，通过电流通过电阻体产生热量，将炉内温度提升到需要的水平，电炉通常由以下几个主要部分组成：炉体：用于容纳磷矿石或磷酸矿石，并进行炉石还原反应，炉体通常由耐火材料构成，以耐受高温和化学反应；电阻体：位于炉体周围或内部，通过电流加热，产生高温，电阻体通常采用耐高温的材料，如电炉石墨电极；电源系统：用于提供电流和控制电炉的加热过程，电源系统通常包括变压器、电流调节器、温度控制器等；排气系统：用于排除炉内产生的废气，以控制炉内气氛和排放有害气体。

3、但是现有技术中黄磷炉炉门多采用方形的炉门，由于电炉内温度非常高，因此炉门也会长期承受高温，这种情况下，易出现炉门内受热不均，产生热应力，进而使得炉门炉壳产生开裂，导致黄磷和煤气泄漏的问题，且黄磷在电炉中进行高温还原反应时，在长时间使用下来，电炉容易因高温而出现开裂的现象，从而降低了电炉的耐久度和使用寿命。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种黄磷生产电炉，以解决但是现有技术中黄磷炉炉门多采用方形的炉门，由于电炉内温度非常高，因此炉门也会长期承受高温，这种情况下，易出现炉门内受热不均，产生热应力，进而使得炉门炉壳产生开裂，导致黄磷和煤气泄漏的问题的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄磷生产电炉，包括炉体，所述炉体两侧以对称结构固定连接有固定块，且所述固定块顶部固定安装有电机，所述电机输出端传动连接有丝杆，所述丝杆上活动连接有活动块，所述炉体顶部卡扣安装有炉盖，且所述炉盖的两侧以对称结构固定连接有连接块，所述活动块与所述连接块之间转动连接有齿轮，所述丝杆的顶部固定安装有限位块，所述限位块的内侧均固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述炉盖底部固定安装有堵块，所述炉体顶部开设有配合所述炉盖使用的进料口，所述进料口的外侧固定连接有凸块，且所述炉盖与所述堵块之间开设有配合凸块使用的凹槽，所述凹槽外侧设置有石墨材料，所述堵块内部设置有保温石棉层，且所述堵块外表面设置有硅酸隔热棉材料。

3、通过采用上述技术方案，使用时，通过电机驱动丝杆进行旋转，使活动块可在丝杆上进行上下运动，从而带动炉盖一起在丝杆上进行上下运动，以便于自动将炉盖打开，当活动块运动至一定位置时，齿轮与齿条相接触在活动块不断向上运动的同时齿轮与齿条之间相互配合，从而可将炉盖进行一定角度的转动，以便于进行上料，且炉盖旋转一定角度时可加快炉盖的散热性能，使炉盖可快速进行自然降温，其次，通过炉盖底部的堵块与凹槽，可对进料口进行堵塞的同时，还可黄磷与煤气泄露的问题，而凹槽外侧设置有的石墨材料能增加其防腐蚀能力，且堵块内部的保温石棉层可降低温度变化对炉盖产生的影响，而堵块外表面设置有硅酸隔热棉材料，是以硅酸铝为主要原材料制成的防火隔热材料，其具有较高的耐火性、隔热性和抗氧化性能，可进一步提高炉盖的使用寿命，使整个黄磷生产电炉的实用性能得到提高。

4、本实用新型进一步设置为，所述炉体底部固定安装有多组支撑块，且所述支撑块为水泥制成。

5、通过采用上述技术方案，通过支撑块可对炉体进行支撑固定，而支撑块为水泥制成时，可提高支撑块的使用寿命与耐热性以及防腐性能。

6、本实用新型进一步设置为，所述炉体外侧设置有隔热层，所述隔热层为轻质粘土砖制成。

7、通过采用上述技术方案，通过轻质粘土砖制成的隔热层，可是对炉体外侧进行降温隔热的作用。

8、本实用新型进一步设置为，所述炉体外侧设置有锁套，且所述锁套之间固定连接有加强筋，所述锁套为半弧形结构制成，且所述锁套之间固定连接有固定螺栓。

9、通过采用上述技术方案，通过锁套与加强筋之间的相互配合，再由固定螺栓将锁套与加强筋固定在炉体外侧，当锁套为半弧形结构制成时，能更好的贴合炉体外表面，以便于对炉体外表面进行加强固定的作用，从而解决黄磷在电炉中进行高温还原反应时，在长时间使用下来，电炉容易因高温而出现开裂的现象，从而降低了电炉的耐久度和使用寿命。

10、本实用新型进一步设置为，所述固定块顶部固定连接有防护壳，且所述电机固定与所述防护壳内。

11、通过采用上述技术方案，通过防护壳可对电机进行支撑固定的同时，还可达到消音减震的效果。

12、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

13、1、本实用新型通过使用时，通过电机驱动丝杆进行旋转，使活动块可在丝杆上进行上下运动，从而带动炉盖一起在丝杆上进行上下运动，以便于自动将炉盖打开，当活动块运动至一定位置时，齿轮与齿条相接触在活动块不断向上运动的同时齿轮与齿条之间相互配合，从而可将炉盖进行一定角度的转动，以便于进行上料，且炉盖旋转一定角度时可加快炉盖的散热性能，使炉盖可快速进行自然降温，其次，通过炉盖底部的堵块与凹槽，可对进料口进行堵塞的同时，还可黄磷与煤气泄露的问题，而凹槽外侧设置有的石墨材料能增加其防腐蚀能力，且堵块内部的保温石棉层可降低温度变化对炉盖产生的影响，而堵块外表面设置有硅酸隔热棉材料，是以硅酸铝为主要原材料制成的防火隔热材料，其具有较高的耐火性、隔热性和抗氧化性能，可进一步提高炉盖的使用寿命，使整个黄磷生产电炉的实用性能得到提高；

14、2、本实用新型通过锁套与加强筋之间的相互配合，再由固定螺栓将锁套与加强筋固定在炉体外侧，当锁套为半弧形结构制成时，能更好的贴合炉体外表面，以便于对炉体外表面进行加强固定的作用，从而解决黄磷在电炉中进行高温还原反应时，在长时间使用下来，电炉容易因高温而出现开裂的现象，从而降低了电炉的耐久度和使用寿命。

技术特征：

1.一种黄磷生产电炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)两侧以对称结构固定连接有固定块(2)，且所述固定块(2)顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)输出端传动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上活动连接有活动块(10)，所述炉体(1)顶部卡扣安装有炉盖(7)，且所述炉盖(7)的两侧以对称结构固定连接有连接块(9)，所述活动块(10)与所述连接块(9)之间转动连接有齿轮(4)，所述丝杆(5)的顶部固定安装有限位块(6)，所述限位块(6)的内侧均固定连接有齿条(8)，所述齿条(8)与所述齿轮(4)相啮合，所述炉盖(7)底部固定安装有堵块(17)，所述炉体(1)顶部开设有配合所述炉盖(7)使用的进料口(18)，所述进料口(18)的外侧固定连接有凸块，且所述炉盖(7)与所述堵块(17)之间开设有配合凸块使用的凹槽(19)，所述凹槽(19)外侧设置有石墨材料，所述堵块(17)内部设置有保温石棉层，且所述堵块(17)外表面设置有硅酸隔热棉材料。

2.根据权利要求1所述的黄磷生产电炉，其特征在于：所述炉体(1)底部固定安装有多组支撑块(15)，且所述支撑块(15)为水泥制成。

3.根据权利要求1所述的黄磷生产电炉，其特征在于：所述炉体(1)外侧设置有隔热层(11)，所述隔热层(11)为轻质粘土砖制成。

4.根据权利要求1所述的黄磷生产电炉，其特征在于：所述炉体(1)外侧设置有锁套(13)，且所述锁套(13)之间固定连接有加强筋(12)，所述锁套(13)为半弧形结构制成，且所述锁套(13)之间固定连接有固定螺栓(14)。

5.根据权利要求1所述的黄磷生产电炉，其特征在于：所述固定块(2)顶部固定连接有防护壳(3)，且所述电机(16)固定与所述防护壳(3)内。

技术总结本技术公开了一种黄磷生产电炉，涉及黄磷生产电炉领域，包括炉体，炉体两侧以对称结构固定连接有固定块，且固定块顶部固定安装有电机，电机输出端传动连接有丝杆，且堵块外表面设置有硅酸隔热棉材料。本技术使用时，通过电机驱动丝杆进行旋转，使活动块可在丝杆上进行上下运动，以便于自动将炉盖打开，当活动块运动至一定位置时，齿轮与齿条相接触在活动块不断向上运动的同时齿轮与齿条之间相互配合，从而可将炉盖进行一定角度的转动，而堵块外表面设置有硅酸隔热棉材料，是以硅酸铝为主要原材料制成的防火隔热材料，其具有较高的耐火性、隔热性和抗氧化性能，可进一步提高炉盖的使用寿命，使整个黄磷生产电炉的实用性能得到提高。技术研发人员：吴正南受保护的技术使用者：云南浩坤磷化工集团有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/29