一种超级电容器活性炭生产立式活化炉的制作方法

本技术涉及活性炭活化设备，具体为一种超级电容器活性炭生产立式活化炉。

背景技术：

1、活性炭是一种被特殊处理过的碳，立式活化炉主要将碳块放置在400到900摄氏度的条件下，通过与空气、水和二氧化碳的混合气体进行氧化反应，从而活化制得活性炭，因此常使用火化炉进行生产。

2、经检索，专利号为cn217535484u，名称为一种提高活性炭生产效率立式活化炉的实用新型，包括炉体，通过研究分析发现，实现对炭块的转动运输，避免炭块在向下移动的过程中通过坠落的方式发生碰撞碎裂，从而避免部分炭块在活化过程中降低品质规格，提高了装置的生产效率，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

3、如，不具有打碎的功能，在输送的过程中大型炭块可能造成堵塞，进而影响生产效率，同时，不具备通风功能，不方便从外部供氧，燃烧过程中若出现氧气不充足现象会导致活性炭品质下降，燃烧的废渣不方便进行收集，人工操作起来较为费时费力，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种超级电容器活性炭生产立式活化炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超级电容器活性炭生产立式活化炉，具备自动打碎、通风和方便排渣的优点，解决了不具有打碎的功能，在输送的过程中大型炭块可能造成堵塞，不具备通风功能，不方便从外部供氧，燃烧的废渣不方便进行收集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超级电容器活性炭生产立式活化炉，包括炉体，所述炉体内腔的底部固定连接有滤渣网，所述炉体内腔的中端固定连接有过滤网，所述炉体的顶部连通有排烟管，所述炉体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有粉碎组件，所述炉体顶部的中心处连通有排烟管，所述炉体左右两侧的底部均固定连接有通风组件，所述炉体的底部连通有排渣阀，所述炉体正表面的底部转动安装有炉门，所述炉体正表面的顶部转动安装有供料门。

3、优选的，所述粉碎组件包括电机一，所述电机一固定安装于顶板顶部的中心处，所述电机一的输出轴贯穿顶板并固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿排烟管延伸至炉体的内腔并固定连接有粉碎板。

4、优选的，所述通风组件包括通风壳，所述通风壳分别固定连通于炉体左右两侧的底部，所述通风壳远离炉体一侧的顶部与底部均连通有通风管，所述通风管的内腔固定安装有通风扇。

5、优选的，所述通风壳远离炉体一侧的中心处固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有挡板，所述挡板的尺寸大于通风管的尺寸。

6、优选的，所述顶板底部的外圈固定焊接有支杆，支杆的底部固定连接于炉体的顶部，所述顶板顶部的外圈贯穿开设有排烟孔。

7、优选的，所述炉体底部的四角均固定焊接有支撑腿，支撑腿的底部固定焊接有支撑板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过通风壳、通风管、电机二、挡板和通风扇的使用，能够从外部向炉内通入氧气，提高炉内供氧量，避免炉内炭块燃烧不充分，提高了活性炭生产质量，且在不用供氧时关闭，不会造成烟尘随意飘散。

10、2、本实用新型通过电机一、转杆、粉碎板和过滤网的使用，能够将炭块粉碎后再进行燃烧，使炭块燃烧更加快速，提高燃烧效率，避免炭块因燃烧不充分而增加烟尘量，提高产品质量。

技术特征：

1.一种超级电容器活性炭生产立式活化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内腔的底部固定连接有滤渣网(3)，所述炉体(1)内腔的中端固定连接有过滤网(11)，所述炉体(1)的顶部连通有排烟管(10)，所述炉体(1)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定连接有粉碎组件(7)，所述炉体(1)顶部的中心处连通有排烟管(10)，所述炉体(1)左右两侧的底部均固定连接有通风组件(2)，所述炉体(1)的底部连通有排渣阀(9)，所述炉体(1)正表面的底部转动安装有炉门(4)，所述炉体(1)正表面的顶部转动安装有供料门(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容器活性炭生产立式活化炉，其特征在于：所述粉碎组件(7)包括电机一(71)，所述电机一(71)固定安装于顶板(8)顶部的中心处，所述电机一(71)的输出轴贯穿顶板(8)并固定连接有转杆(72)，所述转杆(72)的底部贯穿排烟管(10)延伸至炉体(1)的内腔并固定连接有粉碎板(73)。

3.根据权利要求1所述的一种超级电容器活性炭生产立式活化炉，其特征在于：所述通风组件(2)包括通风壳(21)，所述通风壳(21)分别固定连通于炉体(1)左右两侧的底部，所述通风壳(21)远离炉体(1)一侧的顶部与底部均连通有通风管(22)，所述通风管(22)的内腔固定安装有通风扇(25)。

4.根据权利要求3所述的一种超级电容器活性炭生产立式活化炉，其特征在于：所述通风壳(21)远离炉体(1)一侧的中心处固定连接有电机二(23)，所述电机二(23)的输出轴固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)的尺寸大于通风管(22)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种超级电容器活性炭生产立式活化炉，其特征在于：所述顶板(8)底部的外圈固定焊接有支杆，支杆的底部固定连接于炉体(1)的顶部，所述顶板(8)顶部的外圈贯穿开设有排烟孔(6)。

6.根据权利要求1所述的一种超级电容器活性炭生产立式活化炉，其特征在于：所述炉体(1)底部的四角均固定焊接有支撑腿，支撑腿的底部固定焊接有支撑板。

技术总结本技术涉及活性炭活化设备技术领域，尤其是一种超级电容器活性炭生产立式活化炉，包括炉体，所述炉体内腔的底部固定连接有滤渣网，所述炉体内腔的中端固定连接有过滤网，所述炉体的顶部连通有排烟管。本技术解决了不具有打碎的功能，在输送的过程中大型炭块可能造成堵塞，不具备通风功能，不方便从外部供氧，燃烧的废渣不方便进行收集的问题，能够从外部向炉内通入氧气，提高炉内供氧量，避免炉内炭块燃烧不充分，提高了活性炭生产质量，且在不用供氧时关闭，不会造成烟尘随意飘散，能够将炭块粉碎后再进行燃烧，使炭块燃烧更加快速，提高燃烧效率，避免炭块因燃烧不充分而增加烟尘量，提高产品质量。技术研发人员：陈海峰,陈海文,刘兴受保护的技术使用者：神木市国普活性炭有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/29