一种电石渣制备电石的方法与流程

本发明属于电石制备，特别涉及一种电石渣制备电石的方法。

背景技术：

1、电石法生产聚氯乙烯会生成大量的电石渣，电石渣的主要成分为氢氧化钙(ca(oh)2)，其含量一般为95％以上，企业产生出的电石渣一般作为工业固废进行填埋处理。

2、由于氢氧化钙在650℃左右冶炼分解为氧化钙和水蒸气，其化学反应方程式为：

3、ca(oh)2＝cao+h2o

4、氧化钙经碳化为电石，其化学反应方程为：

5、cao+2c＝cac2+co2

6、所生成的电石(cac2)同样可以用于聚氯乙烯生产。

7、由于电石水解后所产生的电石渣为粉状，因此不能直接投入电炉进行冶炼。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电石渣制备电石的方法，能够将电石渣和煤粉或焦粉加工为球团，然后冶炼为电石；

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种电石渣制备电石的方法，包括以下步骤：

4、s1、净化：

5、采用分离装置将电石渣中不溶于水的颗粒分离，得到电石渣液；

6、s2、压滤：

7、电石渣液经过压滤机压滤，脱水至含水量的20％～30％；

8、s3、烘干：

9、将步骤s2中压滤后的电石渣烘干，烘干至含水量的4～10％，得到干基电石渣；

10、s4、配料；

11、配制电石渣原料，其中电石渣原料重量份的组分为：40～65份干基电石渣、60～80份煤粉或焦粉、1～3份有机粘结剂；

12、s5、搅拌：

13、将电石渣原料置入搅拌机中搅拌，调整电石渣原料的湿度值为50％～65％；

14、s6、球团压制：

15、将步骤s5中搅拌后的电石渣原料压制成球团状

16、s7、二次烘干：

17、将压制成型的球团置入烘干机中，烘干至水分≤5％；

18、s7、电炉冶炼：

19、将步骤s7中烘干后的球团放入电炉中进行冶炼，得到电石。

20、优选的，所述有机粘结剂为改性淀粉胶或胶粉或糖稀或沥青或泡花碱中的任意一种。

21、优选的，所述步骤s6中，对每个球团的压力为16～20吨。

22、优选的，所述电炉的冶炼温度为1500°～1700°。

23、优选的，所述分离装置为旋液分离装置。

24、优选的，所述压滤机为板框压滤机。

25、优选的，所述步骤s3和s7中采用微波烘干机进行烘干。

26、本发明通过净化、压滤、烘干和搅拌步骤将粉状的电石渣与煤粉或焦粉混合，通过加压成为复合球团，复合球团在电炉中冶炼既碳化为电石，电石渣可重复利用，减少了石灰石制备电石时，石灰石的使用，省略了石灰石煅烧环节，降低了能耗，使用电石渣代替石灰石，煤粉或焦粉代替焦炭可大幅度降低电石冶炼成本。

技术特征：

1.一种电石渣制备电石的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种电石渣制备电石的方法，其特征在于，所述有机粘结剂为改性淀粉胶或胶粉或糖稀或沥青或泡花碱中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种电石渣制备电石的方法，其特征在于，所述步骤s6中，对每个球团的压力为16～20吨。

4.根据权利要求1所述的一种电石渣制备电石的方法，其特征在于，所述电炉的冶炼温度为1500°～1700°。

5.根据权利要求1所述的一种电石渣制备电石的方法，其特征在于，所述分离装置为旋液分离装置。

6.根据权利要求1所述的一种电石渣制备电石的方法，其特征在于，所述压滤机为板框压滤机。

7.根据权利要求1所述的一种电石渣制备电石的方法，其特征在于，所述步骤s3和s7中采用微波烘干机进行烘干。

技术总结本发明涉及一种电石渣制备电石的方法，包括以下步骤：净化、压滤、烘干、配料、搅拌、球团压制、二次烘干、电炉冶炼：其中电石渣原料重量份的组分为：40～65份干基电石渣、60～80份煤粉或焦粉、1～3份有机粘结剂。本发明通过以上步骤将粉状的电石渣与煤粉或焦粉混合，通过加压成为复合球团，复合球团在电炉中冶炼既碳化为电石，电石渣可重复利用，减少了石灰石制备电石时，石灰石的使用，省略了石灰石煅烧环节，降低了能耗，使用电石渣代替石灰石，煤粉或焦粉代替焦炭可大幅度降低电石冶炼成本。技术研发人员：岳宪忠受保护的技术使用者：岳宪忠技术研发日：技术公布日：2024/5/29